Cit無死區(qū)快速壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及壓力調(diào)節(jié)技術(shù)領域，尤其涉及一種CIT無死區(qū)快速壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]不同使用功能的實驗室除了要求一定的空氣流量，還要求達到規(guī)定的氣壓，以保證相鄰實驗室之間氣流按規(guī)定的方向流動。當多個實驗室共用一套送風和排風系統(tǒng)時，往往產(chǎn)生有的實驗室風量不能滿足要求，而有的實驗室壓力不能滿足要求，甚至不能調(diào)節(jié)壓力，即產(chǎn)生壓力調(diào)節(jié)死區(qū)。為保證所有實驗室的風量和壓力都能達到要求的數(shù)值，需要一種CIT無死區(qū)快速壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種CIT無死區(qū)快速壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明提出的一種CIT無死區(qū)快速壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，包括:送風機、排風機、主送風管和至少一個風控機構(gòu);風控機構(gòu)包括分風管和排風管；
[0005]主送風管與送風機連接，分風管的兩端分別連接主送風管和實驗室進風口，排風管的兩端分別連接實驗室出風口和排風機；送風機通過主送風管和分風管向各實驗室送風，排風機通過排風管抽取實驗室內(nèi)的空氣并排除；
[0006]主送風管內(nèi)安裝有用于檢測風速的風速傳感器，分風管上設有進口風閥和進口電動風閥，實驗室內(nèi)設有用于檢測室內(nèi)氣壓的壓力傳感器，排風管上設有出口風閥；
[0007]調(diào)節(jié)器分別與送風機、風速傳感器、進口電動風閥、壓力傳感器和出口風閥連接；進口風閥的開度可根據(jù)實驗室需要的氣體流量進行預設，調(diào)節(jié)器根據(jù)實驗室的工作狀態(tài)控制進口電動風閥開啟或關閉，根據(jù)壓力傳感器檢測值控制出口風閥開度，并根據(jù)壓力傳感器的檢測值以及出口風閥的開度控制送風機風速。
[0008]優(yōu)選地，調(diào)節(jié)器內(nèi)預設有開度上限值和開度下限值，調(diào)節(jié)器根據(jù)出口風閥的開度與開度上限值以及開度下限值的比較結(jié)果控制送風機的風速。
[0009]優(yōu)選地，實驗室啟用后，調(diào)節(jié)器控制對應的進口電動風閥開啟，然后根據(jù)風速傳感器的檢測值計算風量，并根據(jù)風量控制送風機的轉(zhuǎn)速;風量達到預設風量值后，通過壓力傳感器檢測實驗室內(nèi)的氣壓值，當氣壓值位于預設氣壓范圍內(nèi)，則檢測出口風閥開度，并根據(jù)出口風閥的開度檢測結(jié)果對送風機轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)；當氣壓值超出預設擠壓范圍，則對出口風閥的開度進行調(diào)節(jié)，并根據(jù)出口風閥的開度檢測結(jié)果對送風機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)。
[0010]優(yōu)選地，出口風閥的開度上限值與啟用的實驗室數(shù)量成正比，出口風閥的開度下限值與啟用的實驗室數(shù)量成反比。
[0011 ] 優(yōu)選地，啟用的實驗室數(shù)量為2-3個時，出口風閥的開度上限值為75 %，出口風閥的開度下限值50%。
[0012]優(yōu)選地，啟用的實驗室數(shù)量為4-6個時，出口風閥的開度上限值為80%，出口風閥的開度下限值45 %。
[0013]優(yōu)選地，調(diào)節(jié)器通過將風速傳感器的檢測值與主送風管的截面積相乘獲得風量。
[0014]優(yōu)選地，調(diào)節(jié)器還與排風機連接，其根據(jù)實驗室氣體流量需求控制排風機和/或送風機工作。
[0015]優(yōu)選地，進口電動風閥位于分風管上靠近實驗室的一側(cè)。
[0016]本發(fā)明提供的CIT無死區(qū)快速壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過預設進口風閥的開度，可使得在共用一套送風和排風系統(tǒng)時，不同實驗室可獲得不同的空氣流量。且，進口風閥提前預設開度，實驗室通風與否通過控制進口電動風閥的開關來實現(xiàn)，從而，可避免由于對進口風閥進行頻繁的開啟導致的開度發(fā)生變化，從而有利于保證各實驗室空氣流量的穩(wěn)定。
[0017]本發(fā)明中，進口電動風閥是在實驗室投入使用時，由調(diào)節(jié)器來控制完全打開，而實驗室停止使用時則完全關閉，其工作狀態(tài)與實驗室的工作狀態(tài)一致，有利于提高送風排風系統(tǒng)的工作效率，實現(xiàn)實驗室送風排風的自動化。
[0018]本發(fā)明中，調(diào)節(jié)器可鑒別出口風閥的開度信號，并可對其開度進行控制，如此，結(jié)合壓力傳感器的檢測值，對出口風閥的開度進行控制，可進一步調(diào)節(jié)實驗室內(nèi)的氣壓，從而保證實驗室內(nèi)的氣壓的需求，尤其可滿足共用一套送風和排風系統(tǒng)時，不同實驗室對不同氣壓的需求。本發(fā)明中，調(diào)節(jié)器還可對送風機的風速進行調(diào)節(jié)，從而避免出口風閥的開度出現(xiàn)死區(qū)，提高系統(tǒng)工作的靈活性，使出口風閥的開度始終維持在“閾值范圍”內(nèi)，從而達到壓力調(diào)節(jié)無死區(qū)的目的。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明提出的一種CIT無死區(qū)快速壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明提出的一種CIT無死區(qū)快速壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明提出的一種CIT無死區(qū)快速壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作流程示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖2所示，圖1、圖2為本發(fā)明提出的一種CIT無死區(qū)快速壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0023]參照圖1、圖2，本發(fā)明提出的一種用于調(diào)節(jié)實驗室4中空氣流量和壓力的CIT無死區(qū)快速壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括:送風機1、排風機2、主送風管3和至少一個風控機構(gòu);風控機構(gòu)安裝在實驗室4內(nèi)，其包括分風管5和排風管6。
[0024]主送風管3與送風機I連接，分風管5的兩端分別連接主送風管3和實驗室4進風口，排風管6的兩端分別連接實驗室4出風口和排風機2;送風機I通過主送風管3和分風管5向各實驗室4送風，排風機2通過排風管6抽取實驗室4內(nèi)的空氣并排除。
[0025]主送風管3內(nèi)安裝有用于檢測風速的風速傳感器7，分風管5上設有進口風閥8和進口電動風閥9，實驗室4內(nèi)設有用于檢測室內(nèi)氣壓的壓力傳感器10，排風管6上設有出口風閥11，出口風閥11開度可調(diào)節(jié)，從而通過調(diào)節(jié)出口風閥11的開度可控制實驗室4的出風速度。
[0026]實驗室4的氣流由送風機I提供，實驗室內(nèi)的氣體流量的大小，可預先手動調(diào)整進口風閥8設定好，使實驗室4的氣體流量得到恰當?shù)姆峙洹?br>[0027]調(diào)節(jié)器12分別與送風機1、風速傳感器7、進口電動風閥9、壓力傳感器10和出口風閥11連接。進口風閥8的開度可根據(jù)實驗室4需要的氣體流量進行預設，調(diào)節(jié)器12根據(jù)實驗室4的工作狀態(tài)控制進口電動風閥9開啟或關閉，根據(jù)壓力傳感器10的檢測值控制出口風閥11的開度，并根據(jù)壓力傳感器10的檢測值以及出口風閥11的開度控制送風機I的風速。
[0028]風速傳感器7安裝在靠近送風機I的主送風管3內(nèi)，用于測量主送風管3內(nèi)的風速，并將測量的風速信號傳送至調(diào)節(jié)器12。壓力傳感器10用于測量實驗室4內(nèi)的氣壓大小，調(diào)節(jié)器12根據(jù)壓力傳感器10的測量值，控制調(diào)節(jié)出口風閥11，使實驗室4內(nèi)的氣壓達到要求的數(shù)值。
[0029]進口風閥8安裝在分風管5上靠近送風機I的一側(cè)，進口電動風閥9位于分風管5上靠近實驗室4的一側(cè)，以便更加快速的對于實驗室4的進風進行調(diào)控。調(diào)節(jié)器12根據(jù)實驗室4的使用狀態(tài)，計算出需求的氣體流量的大小，再與實際的氣體流量比較，并通過調(diào)節(jié)送風機I的工作狀態(tài)，使實際的氣體流量與需求的氣體流量一致；同時，壓力傳感器10將測量值