一種蓄熱式燃燒裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種蓄熱式燃燒裝置。
【背景技術】
[0002]窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設備，是陶藝成型中的必備設施。它從原始社會的露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯，發(fā)展到現(xiàn)今的室內氣窯、電窯，現(xiàn)在窯爐的爐膛所產生的高溫煙氣都是直接排出，高溫煙氣中的熱量都沒有加以循環(huán)利用，造成了熱量浪費。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中窯爐所存在的缺陷，提供一種窯爐的蓄熱式燃燒裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:
一種蓄熱式燃燒裝置，包括窯爐爐膛，在窯爐爐膛內設有高溫煙氣出氣通道，高溫煙氣出氣通道連接有兩個高溫煙氣支氣管道，兩個高溫煙氣支氣管道分別為第一高溫煙氣支氣管道和第二高溫煙氣支氣管道，在兩個高溫煙氣支氣管道的末端分別連接有第一蓄熱體和第二蓄熱體，在第一蓄熱體上與所述第一高溫煙氣支氣管道對應的一端連接有第一低溫煙氣出氣管，在第二蓄熱體上與所述第二高溫煙氣支氣管道對應的一端連接有第二低溫煙氣出氣管，第一低溫煙氣出氣管和第二低溫煙氣出氣管之間連接有換向閥，換向閥連接有助燃風機，換向閥上與所述助燃風機對應的一端連接有排煙風機。
[0005]上述的一種蓄熱式燃燒裝置，所述換向閥內設有換向板，換向板的轉向角度為45度和135度。
[0006]上述的一種蓄熱式燃燒裝置，所述換向板的角度為45度時，所述助燃風機與第一低溫煙氣出氣管以及第一蓄熱體連通，所述排煙風機與第二低溫煙氣出氣管以及第二蓄熱體連通。
[0007]上述的一種蓄熱式燃燒裝置，所述換向板的角度為135度時，所述助燃風機與第二低溫煙氣出氣管以及第二蓄熱體連通，所述排煙風機與第一低溫煙氣出氣管以及第一蓄熱體連通。
[0008]上述的一種蓄熱式燃燒裝置，所述第一蓄熱體和第二蓄熱體上與所述第一低溫煙氣出氣管和第二低溫煙氣出氣管對應的一端連接有高溫空氣出氣管。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:該蓄熱式燃燒裝置的窯爐爐膛的高溫煙氣通過高溫煙氣出氣通道進入到第一高溫煙氣支氣管道和第二高溫煙氣支氣管道中，在換向閥內換向板的角度為45度時，助燃風機與第一低溫煙氣出氣管以及第一蓄熱體連通，排煙風機與第二低溫煙氣出氣管以及第二蓄熱體連通，高溫煙氣中的熱量被第二蓄熱體吸收，被吸收熱量的高溫煙氣變成低溫煙氣進入到第二低溫煙氣出氣管內通過排煙風機被排出，而助燃風機送出的空氣通過第一低溫煙氣出氣管進入到第一蓄熱體吸收第一蓄熱體內蓄積的熱量變成高溫煙氣通過高溫空氣出氣管排出進行循環(huán)利用，同理，在第一蓄熱體內蓄積的熱量被助燃風機產生的空氣吸收完后，轉動換向板的角度到135度，此時，助燃風機與第二低溫煙氣出氣管以及第二蓄熱體連通，排煙風機與第一低溫煙氣出氣管以及第一蓄熱體連通，高溫煙氣中的熱量被第一蓄熱體吸收，被吸收熱量的高溫煙氣變成低溫煙氣進入到第一低溫煙氣出氣管內通過排煙風機被排出，而助燃風機送出的空氣通過第二低溫煙氣出氣管進入到第二蓄熱體吸收第二蓄熱體內蓄積的熱量變成高溫煙氣通過高溫空氣出氣管排出進行進一步循環(huán)利用，保證了窯爐爐膛內的高溫煙氣產生的熱量能充分利用，節(jié)約了能源。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明換向板在45度時的原理示意圖；
圖2為本發(fā)明換向板在135度時的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1、圖2所示，一種蓄熱式燃燒裝置，包括窯爐爐膛I，在窯爐爐膛I內設有高溫煙氣出氣通道2，高溫煙氣出氣通道2連接有兩個高溫煙氣支氣管道，兩個高溫煙氣支氣管道分別為第一高溫煙氣支氣管道3和第二高溫煙氣支氣管道4，在兩個高溫煙氣支氣管道的末端分別連接有第一蓄熱體5和第二蓄熱體6，在第一蓄熱體5上與第一高溫煙氣支氣管道3對應的一端連接有第一低溫煙氣出氣管7，在第二蓄熱體6上與第二高溫煙氣支氣管道4對應的一端連接有第二低溫煙氣出氣管8，第一低溫煙氣出氣管7和第二低溫煙氣出氣管8之間連接有換向閥9，換向閥9連接有助燃風機1，換向閥9上與助燃風機10對應的一端連接有排煙風機11。
[0012]換向閥9內設有換向板12，換向板12的轉向角度為45度和135度，第一蓄熱體5和第二蓄熱體6上與第一低溫煙氣出氣管7和第二低溫煙氣出氣管8對應的一端連接有高溫空氣出氣管13。
[0013]該蓄熱式燃燒裝置的窯爐爐膛I的高溫煙氣通過高溫煙氣出氣通道2進入到第一高溫煙氣支氣管道3和第二高溫煙氣支氣管道4中，在換向閥9內換向板12的角度為45度時，助燃風機10與第一低溫煙氣出氣管7以及第一蓄熱體5連通，排煙風機11與第二低溫煙氣出氣管8以及第二蓄熱體6連通，高溫煙氣中的熱量被第二蓄熱體6吸收，被吸收熱量的高溫煙氣變成低溫煙氣進入到第二低溫煙氣出氣管8內通過排煙風機11被排出，而助燃風機10送出的空氣通過第一低溫煙氣出氣管7進入到第一蓄熱體5吸收第一蓄熱體5內蓄積的熱量變成高溫煙氣通過高溫空氣出氣管13排出進行循環(huán)利用，同理，在第一蓄熱體5內蓄積的熱量被助燃風機10產生的空氣吸收完后，轉動換向板12的角度到135度，此時，助燃風機10與第二低溫煙氣出氣管8以及第二蓄熱體6連通，排煙風機11與第一低溫煙氣出氣管7以及第一蓄熱體5連通，高溫煙氣中的熱量被第一蓄熱體5吸收，被吸收熱量的高溫煙氣變成低溫煙氣進入到第一低溫煙氣出氣管7內通過排煙風機11被排出，而助燃風機10送出的空氣通過第二低溫煙氣出氣管8進入到第二蓄熱體6吸收第二蓄熱體6內蓄積的熱量變成高溫煙氣通過高溫空氣出氣管13排出進行進一步循環(huán)利用，保證了窯爐爐膛I內的高溫煙氣產生的熱量能充分利用，節(jié)約了能源。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種蓄熱式燃燒裝置，其特性在于，包括窯爐爐膛，在窯爐爐膛內設有高溫煙氣出氣通道，高溫煙氣出氣通道連接有兩個高溫煙氣支氣管道，兩個高溫煙氣支氣管道分別為第一高溫煙氣支氣管道和第二高溫煙氣支氣管道，在兩個高溫煙氣支氣管道的末端分別連接有第一蓄熱體和第二蓄熱體，在第一蓄熱體上與所述第一高溫煙氣支氣管道對應的一端連接有第一低溫煙氣出氣管，在第二蓄熱體上與所述第二高溫煙氣支氣管道對應的一端連接有第二低溫煙氣出氣管，第一低溫煙氣出氣管和第二低溫煙氣出氣管之間連接有換向閥，換向閥連接有助燃風機，換向閥上與所述助燃風機對應的一端連接有排煙風機。2.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱式燃燒裝置，其特性在于，所述換向閥內設有換向板，換向板的轉向角度為45度和135度。3.根據(jù)權利要求2所述的一種蓄熱式燃燒裝置，其特性在于，所述換向板的角度為45度時，所述助燃風機與第一低溫煙氣出氣管以及第一蓄熱體連通，所述排煙風機與第二低溫煙氣出氣管以及第二蓄熱體連通。4.根據(jù)權利要求2所述的一種蓄熱式燃燒裝置，其特性在于，所述換向板的角度為135度時，所述助燃風機與第二低溫煙氣出氣管以及第二蓄熱體連通，所述排煙風機與第一低溫煙氣出氣管以及第一蓄熱體連通。5.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱式燃燒裝置，其特性在于，所述第一蓄熱體和第二蓄熱體上與所述第一低溫煙氣出氣管和第二低溫煙氣出氣管對應的一端連接有高溫空氣出氣管。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蓄熱式燃燒裝置，包括窯爐爐膛，在窯爐爐膛內設有高溫煙氣出氣通道，高溫煙氣出氣通道連接有兩個高溫煙氣支氣管道，在兩個高溫煙氣支氣管道的末端分別連接有第一蓄熱體和第二蓄熱體，保證了窯爐爐膛內的高溫煙氣產生的熱量能充分利用，節(jié)約了能源。
【IPC分類】F23L15/00, F27D17/00
【公開號】CN105588451
【申請?zhí)枴緾N201610102139
【發(fā)明人】周世國
【申請人】廣東金景陶節(jié)能科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年2月24日