層疊型集管、換熱器和空調(diào)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及層疊型集管、換熱器和空調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為現(xiàn)有的層疊型集管，具有以下的結(jié)構(gòu)，即具有:形成有多個(gè)出口流路的第一板狀體；以及層疊于第一板狀體并形成有使從入口流路流入的制冷劑分配到形成于第一板狀體的多個(gè)出口流路并流出的分配流路的第二板狀體。分配流路包括形成有朝向與制冷劑的流入方向垂直的方向放射狀地延伸的多個(gè)槽的分支流路。從入口流路流入分支流路的制冷劑從該多個(gè)槽穿過從而被分支成多支，從形成于第一板狀體的多個(gè)出口流路穿過并流出(例如參考專利文獻(xiàn)I)。
[0003]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2000-161818號(hào)公報(bào)(【0012】段至【0020】段、圖1、圖2)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的課題
[0007]在這樣的層疊型集管中，當(dāng)在流入分支流路的制冷劑的流入方向不與重力方向平行的狀況下使用時(shí)，受到重力的影響，在任意分支方向上將產(chǎn)生制冷劑不足或過剩。即，現(xiàn)有的層疊型集管存在制冷劑的分配的均勻性低的問題。
[0008]本發(fā)明是以上述問題為背景而完成的，其目的是獲得使制冷劑的分配的均勻性得到提高的層疊型集管。另外，本發(fā)明的另一個(gè)目的是獲得具有這樣的層疊型集管的換熱器。另外，本發(fā)明的另一個(gè)目的是獲得具有這樣的換熱器的空調(diào)裝置。
[0009]用于解決課題的方案
[0010]本發(fā)明是一種層疊型集管，具備:第一板狀體，所述第一板狀體形成有多個(gè)第一出口流路；以及第二板狀體，所述第二板狀體層疊于所述第一板狀體，形成有使從第一入口流路流入的制冷劑分配到所述多個(gè)第一出口流路并流出的分配流路，所述分配流路包括至少一個(gè)分支流路，所述分支流路具有:分支部、與該分支部連通的流入流路、以及與該分支部連通的多個(gè)流出流路，所述流入流路形成為具有不平行于重力方向的部分并使所述制冷劑經(jīng)由該部分向所述分支部流入，所述多個(gè)流出流路中的至少一個(gè)流出流路形成為，在與所述分支部連通的一側(cè)的端部，使所述制冷劑沿第二方向流出，所述第二方向是使以所述分支部的中心為起點(diǎn)、以與該中心在重力方向上的高度相同的點(diǎn)為終點(diǎn)的第一方向在所述終點(diǎn)靠近第二平面的方向而向上方傾斜或向下方傾斜的方向，所述第二平面平行于第一平面，且從所述分支部的中心通過，所述第一平面與所述不平行于重力方向的部分垂直交叉。
[0011]發(fā)明效果
[0012]在本發(fā)明的層疊型集管中，多個(gè)流出流路中的至少一個(gè)流出流路形成為在與分支部連通的一側(cè)的端部使制冷劑沿第二方向流出，所述第二方向是通過使以分支部的中心為起點(diǎn)、以與該中心在重力方向上的高度相同的點(diǎn)為終點(diǎn)的第一方向在該終點(diǎn)靠近第二平面的方向而向上方傾斜或向下方傾斜的方向，所述第二平面平行于與流入流路的不平行于重力方向的部分垂直交叉的第一平面且通過分支部的中心。因此，與多個(gè)流出流路被形成為使制冷劑沿以分支部的中心為起點(diǎn)且以與該中心在重力方向的高度相等的點(diǎn)為終點(diǎn)的第一方向流出的情況相比，能夠緩和制冷劑從流入流路通過時(shí)產(chǎn)生的慣性力的影響，其結(jié)果是，能夠提高從層疊型集管的多個(gè)第一出口流路流出的制冷劑的分配的均勻性。
【附圖說明】
[0013]圖1是表示實(shí)施方式I的換熱器的結(jié)構(gòu)的圖。
[0014]圖2是實(shí)施方式I的換熱器的分解層疊型集管的狀態(tài)下的立體圖。
[0015]圖3是實(shí)施方式I的換熱器的重疊分支流路的各流路的主視圖的圖。
[0016]圖4是比較例的換熱器的重疊分支流路的各流路的主視圖的圖。
[0017]圖5是表示實(shí)施方式I的換熱器的分配率與換熱器性能的關(guān)系的圖。
[0018]圖6是表示實(shí)施方式I的換熱器的在傾斜角度Θ1為40°以下的條件下傾斜角度Θ2與分配率的關(guān)系的代表例的圖。
[0019]圖7是表示應(yīng)用實(shí)施方式I的換熱器的空調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0020]圖8是實(shí)施方式I的換熱器的變形例一I的重疊分支流路的各流路的主視圖的圖。
[0021]圖9是實(shí)施方式I的換熱器的變形例一2的重疊分支流路的各流路的主視圖的圖。
[0022]圖10是實(shí)施方式I的換熱器的變形例一3的重疊分支流路的各流路的主視圖的圖。
[0023]圖11是實(shí)施方式I的換熱器的變形例一4的分解層疊型集管的狀態(tài)下的立體圖。
[0024]圖12是實(shí)施方式I的換熱器的變形例一4的重疊分支流路的各流路以及與其連通的流路的主視圖的圖。
[0025]圖13是表示實(shí)施方式2的換熱器的結(jié)構(gòu)的圖。
[0026]圖14是實(shí)施方式2的換熱器的分解層疊型集管的狀態(tài)下的立體圖。
[0027]圖15是表示應(yīng)用實(shí)施方式2的換熱器的空調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下，利用附圖對(duì)本發(fā)明的層疊型集管進(jìn)行說明。
[0029]此外，以下對(duì)于本發(fā)明的層疊型集管對(duì)流入換熱器的制冷劑進(jìn)行分配的情況進(jìn)行說明，本發(fā)明的層疊型集管也可以對(duì)流入其他設(shè)備的制冷劑進(jìn)行分配。另外，以下說明的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作等僅僅是一個(gè)示例，本發(fā)明的層疊型集管并不限定于這樣的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作等情況。另夕卜，在每個(gè)圖中，對(duì)相同或相似的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記或省略附圖標(biāo)記。另外，對(duì)于詳細(xì)構(gòu)造適當(dāng)簡(jiǎn)化或省略了圖示。另外，對(duì)于重復(fù)或相似的說明適當(dāng)簡(jiǎn)化或省略。
[0030]實(shí)施方式I
[0031 ]對(duì)實(shí)施方式I的換熱器進(jìn)行說明。
[0032]<換熱器的結(jié)構(gòu)>
[0033]以下，對(duì)實(shí)施方式I的換熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0034]圖1是表示實(shí)施方式I的換熱器的結(jié)構(gòu)的圖。
[0035]如圖1所示，換熱器I具有層疊型集管2、集管3、多個(gè)第一傳熱管4、保持部件5以及多個(gè)翅片6。
[0036]層疊型集管2具有制冷劑流入部2A和多個(gè)制冷劑流出部2B。集管3具有制冷劑流出部3B和多個(gè)制冷劑流入部3A。在層疊型集管2的制冷劑流入部2A和集管3的制冷劑流出部3B連接有制冷劑配管。在層疊型集管2的制冷劑流出部2B與集管3的制冷劑流入部3A之間連接有第一傳熱管4。
[0037]第一傳熱管4可以是形成有多個(gè)流路的扁平管，另外，也可以是小直徑(例如直徑在4mm以下)的圓形管。第一傳熱管4例如由鋁等形成。第一傳熱管4的層疊型集管2側(cè)的端部在被板狀的保持部件5保持的狀態(tài)下與層疊型集管2的制冷劑流出部2B連接。保持部件5例如由鋁、鋁合金等形成。在第一傳熱管4上通過釬焊等接合有多個(gè)翅片6。翅片6例如由鋁等形成。此外，在圖1中示出了有八根第一傳熱管4的情況，但并不局限于這種情況。例如也可以是兩根。
[0038]<換熱器中的制冷劑的流動(dòng)>
[0039]以下，對(duì)實(shí)施方式I的換熱器中的制冷劑的流動(dòng)進(jìn)行說明。
[0040]在制冷劑配管中流動(dòng)的制冷劑經(jīng)由制冷劑流入部2A流入層疊型集管2并被分配，經(jīng)由多個(gè)制冷劑流出部2B向多個(gè)第一傳熱管4流出。制冷劑在多個(gè)第一傳熱管4中例如與由風(fēng)扇供給的空氣等進(jìn)行熱交換。在多個(gè)第一傳熱管4中流動(dòng)的制冷劑經(jīng)由多個(gè)制冷劑流入部3A流入集管3并合流，經(jīng)由制冷劑流出部3B向制冷劑配管流出。制冷劑能夠倒流。
[0041]<層疊型集管的結(jié)構(gòu)>
[0042]以下，對(duì)實(shí)施方式I的換熱器的層疊型集管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0043]圖2是實(shí)施方式I的換熱器的分解層疊型集管的狀態(tài)下的立體圖。
[0044]如圖2所示，層疊型集管2具有第一板狀體11和第二板狀體12。第一板狀體11層疊于制冷劑的流出側(cè)。第二板狀體12層疊于制冷劑的流入側(cè)。
[0045]第一板狀體11具有:第一板狀部件21和包覆材料24_5。第二板狀體12具有第二板狀部件22、多個(gè)第三板狀部件23_1?23_3、以及多個(gè)包覆材料24_1?24_4。在包覆材料24_1?24_5的兩面或單面上涂敷有焊料。第一板狀部件21隔著包覆材料24_5層疊于保持部件5。多個(gè)第三板狀部件23_1?23_3隔著包覆材料24_2?24_4層疊于第一板狀部件21。第二板狀部件22隔著包覆材料24_1層疊于第三板狀部件23 j。第一板狀部件21、第二板狀部件22和第三板狀部件23_1?23_3的厚度為例如I?1mm左右，由鋁、鋁合金等形成。包覆材料24_1?24_5例如由鋁、鋁合金等形成。以下，有時(shí)將保持部件5、第一板狀部件21、第二板狀部件
22、第三板狀部件23j?23_3、以及包覆材料24_1?24_5統(tǒng)稱為板狀部件而記載。另外，有時(shí)將第三板狀部件23_1?23_3統(tǒng)稱為第三板狀部件23而記載。另外，有時(shí)將包覆材料24_1?24_5統(tǒng)稱為包覆材料24而記載。
[0046]此外，保持部件5、第一板狀部件21、第二板狀部件22、第三板狀部件23_1?23_3也可以不隔著包覆材料24而直接層疊，另外，也可以對(duì)由保持部件5、第一板狀部件21、第二板狀部件22、以及第三板狀部件23_1?23_3分別和與其鄰接并層疊的包覆材料24—體而成的板狀部件直接層疊。
[0047]利用形成于第一板狀部件21的流路21A和形成于包覆材料24_5的流路24A而形成多個(gè)第一出口流路11A。流路21A和流路24A是內(nèi)周面沿著第一傳熱管4的外周面的形狀的貫通孔。第一傳熱管4的端部通過釬焊與保持部件5接合并保持。在第一板狀體11與保持部件5接合時(shí)，第一傳熱管4的端部與第一出口流路IlA連接。也可以不設(shè)置保持部件5地接合第一出口流路IIA與第一傳熱管4。在此情況下，能夠削減零件費(fèi)等。多個(gè)第一出口流路IIA對(duì)應(yīng)于圖1中的多個(gè)制冷劑流出部2B。
[0048]利用形成于第二板狀部件22的流路22A、形成于第三板狀部件23_1?23_3的流路23A_1?23A_3、以及形成于包覆材料24_1?24_4的流路24A而形成分配流路12A。分配流路12A具有第一入口流路12a、分支流路12b_l、以及多個(gè)分支流路12b_2。以下，有時(shí)將流路23A_1?23A_3統(tǒng)稱為流路23A而記載。另外，有時(shí)將分支