一種遞增式熱風(fēng)循環(huán)烘繭機(jī)構(gòu)及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘繭機(jī)，尤其是涉及一種遞增式熱風(fēng)循環(huán)烘繭機(jī)構(gòu)及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]烘繭機(jī)主要包括烘繭箱、鋪繭裝置和供熱爐。一般循環(huán)式熱風(fēng)烘繭機(jī)的干燥室用隔板分隔成高溫區(qū)、中低溫區(qū)。鮮繭由進(jìn)繭端進(jìn)入傳送帶的最上層繭網(wǎng)，逐層經(jīng)高溫區(qū)、中低溫區(qū)下落至最下層繭網(wǎng)出繭。中國專利公開了一種能隨時(shí)監(jiān)測環(huán)境溫度的烘繭機(jī)(公開號:CN105063763A)，其包括烘繭室、送料帶、承接箱和若干個(gè)傳送帶，傳送帶位于烘繭室內(nèi)，每個(gè)傳送帶的內(nèi)部均被同向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)傳送輥緊繃撐開，上下相鄰的兩個(gè)傳送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，送料帶與烘繭室內(nèi)最上方的一個(gè)傳送帶對接，承接箱位于烘繭室外部，位于烘繭室中最下方的一個(gè)傳送帶的傳送下游端伸出烘繭室，并位于承接箱的垂直上方;烘繭室的頂部設(shè)置有排濕管道，烘繭室內(nèi)還設(shè)置有若干個(gè)熱電偶和布風(fēng)板箱，熱電偶和布風(fēng)板箱設(shè)置在上下相鄰的傳送帶之間；所有熱電偶均通過數(shù)據(jù)線并聯(lián)連接到同一個(gè)顯示屏，顯示屏設(shè)置在烘繭室的外面;熱電偶的一端與烘繭室的內(nèi)壁固定，另一端從該熱電偶的相鄰上方的傳送帶的傳送上游端的下方延伸到傳送下游端的垂直下方，熱電偶與傳送帶平行;任意上下相鄰的傳送帶之間均設(shè)置有熱電偶;烘繭室內(nèi)頂部設(shè)置有熱電偶，該熱電偶與傳送帶之間設(shè)置有布風(fēng)板箱;布風(fēng)板箱表面均勾分布設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)嘴，出風(fēng)嘴朝向傳送帶;熱電偶與布風(fēng)板箱之間間隔傳送帶，或者熱電偶與布風(fēng)板箱相鄰，且熱電偶上的出風(fēng)嘴位于背離熱電偶的一側(cè);布風(fēng)板箱均通過送風(fēng)管連接到熱風(fēng)爐。但是這種烘繭機(jī)無法進(jìn)行遞增式循環(huán)加熱，無法實(shí)現(xiàn)快速升溫和節(jié)能的效果，干燥較不均勻，蠶繭的生產(chǎn)質(zhì)量較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是提供一種遞增式熱風(fēng)循環(huán)烘繭機(jī)構(gòu)及其方法，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的烘繭機(jī)無法進(jìn)行遞增式循環(huán)加熱，無法實(shí)現(xiàn)快速升溫和節(jié)能的效果，干燥較不均勻，蠶繭的生產(chǎn)質(zhì)量較差等的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的一種遞增式熱風(fēng)循環(huán)烘繭機(jī)構(gòu)，包括蠶繭輸送帶，所述的蠶繭輸送帶為多層，位于最上層的蠶繭輸送帶上方設(shè)有繭斗，蠶繭輸送帶的一端從上到下排布有第一加熱器、第二加熱器，蠶繭輸送帶的另一端從上到下排布有第四加熱器、第三加熱器，第一加熱器、第二加熱器的出風(fēng)口分別對準(zhǔn)第四加熱器、第三加熱器的回風(fēng)口，第一加熱器的回風(fēng)口對準(zhǔn)第三加熱器的出風(fēng)口，第四加熱器的出風(fēng)口對準(zhǔn)繭斗，繭斗上方通過循環(huán)風(fēng)道連接第三加熱器的回風(fēng)口。本發(fā)明根據(jù)蠶繭干燥機(jī)理，剛進(jìn)入繭斗中蠶繭內(nèi)腔中含有大量水分的蛹，需要通過高溫烘殺并去除水分，通常自上而下溫度由高到低，本發(fā)明采用第四加熱器回風(fēng)來自第一加熱器出風(fēng)、第一加熱器回風(fēng)來自第三加熱器出風(fēng)，第三加熱器回風(fēng)來自第二加熱器出風(fēng)，烘繭機(jī)中的空氣如S型流動(dòng)，與蠶繭運(yùn)行方向相反，低溫空氣通過遞增式循環(huán)加熱可以實(shí)現(xiàn)快速升溫和節(jié)能的效果。
[0005]作為優(yōu)選，所述的第一加熱器包括有箱體，箱體上設(shè)有第一加熱器出風(fēng)口、第一加熱器回風(fēng)口，第一加熱器出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)，第一加熱器出風(fēng)口與第四加熱器回風(fēng)口相對設(shè)置，第一加熱器內(nèi)設(shè)有電加熱管。
[0006]作為優(yōu)選，所述的第二加熱器包括有箱體，箱體上設(shè)有第二加熱器出風(fēng)口、第二加熱器回風(fēng)口，第二加熱器出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)，第二加熱器出風(fēng)口與第二加熱器回風(fēng)口相對設(shè)置，第二加熱器內(nèi)設(shè)有電加熱管。
[0007]作為優(yōu)選，所述的第三加熱器包括有箱體，箱體上設(shè)有第三加熱器出風(fēng)口、第三加熱器回風(fēng)口，第三加熱器出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)，第三加熱器出風(fēng)口與第一加熱器回風(fēng)口相對設(shè)置，第三加熱器內(nèi)設(shè)有電加熱管。
[0008]作為優(yōu)選，所述的第四加熱器包括有箱體，箱體上設(shè)有第四加熱器出風(fēng)口、第四加熱器回風(fēng)口，第四加熱器出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)，第四加熱器內(nèi)設(shè)有電加熱管。
[0009]作為優(yōu)選，所述的蠶繭輸送帶從上到下包括有第一蠶繭輸送帶、第二蠶繭輸送帶、第三蠶繭輸送帶、第四蠶繭輸送帶，所有蠶繭輸送帶上都設(shè)有一個(gè)溫度檢測器，溫度檢測器通過線路連接有溫度控制器，溫度控制器與第一加熱器、第二加熱器、第三加熱器、第四加熱器內(nèi)的電加熱管連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述的循環(huán)風(fēng)道連接有循環(huán)進(jìn)風(fēng)口、循環(huán)回風(fēng)口，循環(huán)回風(fēng)口位于繭斗上方。循環(huán)進(jìn)風(fēng)口處可以補(bǔ)充新鮮空氣，其與循環(huán)熱風(fēng)一起混合后，一起再補(bǔ)充入第二加熱器。
[0011]—種遞增式熱風(fēng)循環(huán)烘繭方法，其特征在于所述的方法包括:
需要干燥的蠶繭從繭斗落在第一蠶繭輸送帶上，蠶繭依次順著第一蠶繭輸送帶、第二蠶繭輸送帶、第三蠶繭輸送帶、第四蠶繭輸送帶成“S”型落下，完成了蠶繭在烘繭機(jī)內(nèi)的移動(dòng)和輸出；進(jìn)入第二加熱器中的低溫空氣由風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)電加熱管加熱后自第二加熱器出風(fēng)口輸出，提供給第三加熱器，經(jīng)第二加熱器加熱后的熱空氣與第四蠶繭輸送帶上的蠶繭進(jìn)行熱量交換，起到干燥蒸發(fā)蠶繭中的水分，溫度會(huì)有一定程度下降;進(jìn)入第三加熱器后同樣由風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)電加熱管加熱后自第三加熱器出風(fēng)口輸出，提供給第一加熱器，經(jīng)第三加熱器加熱后的熱空氣與第三蠶繭輸送帶上的蠶繭進(jìn)行熱量交換，起到干燥蒸發(fā)蠶繭中的水分，溫度會(huì)有一定程度下降;進(jìn)入第一加熱器后同樣由風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)電加熱管加熱后自第一加熱器出風(fēng)口輸出，提供給第四加熱器，經(jīng)第一加熱器加熱后的熱空氣與第二蠶繭輸送帶上的蠶繭進(jìn)行熱量交換，起到干燥蒸發(fā)蠶繭中的水分，溫度會(huì)有一定程度下降;進(jìn)入第四加熱器后同樣由風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)電加熱管加熱后自第四加熱器出風(fēng)口輸出，用于干燥第一蠶繭輸送帶上的蠶繭中的水分，帶有溫度和濕度的濕熱空氣自繭斗處往上排出，部分余熱空氣進(jìn)入循環(huán)回風(fēng)口進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道，進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道中的余熱空氣與從循環(huán)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的室溫空氣在循環(huán)風(fēng)道中混合，從第二加熱器回風(fēng)口進(jìn)入第二加熱器。
[0012]因此，本發(fā)明所述的蠶繭在烘繭機(jī)中經(jīng)過反復(fù)滾落，可以充分與機(jī)內(nèi)熱空氣交換接觸，低溫空氣通過遞增式循環(huán)加熱，起到均勻干燥、提高蠶繭質(zhì)量的作用，整個(gè)烘繭機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、合理。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中零部件、部位及編號:繭斗1、第一加熱器2、第二加熱器3、第四加熱器4、第三加熱器5、循環(huán)風(fēng)道6、第一加熱器出風(fēng)口 7、第一加熱器回風(fēng)口 8、風(fēng)機(jī)9、電加熱管10、第二加熱器出風(fēng)口 11、第二加熱器回風(fēng)口 12、第三加熱器出風(fēng)口 13、第三加熱器回風(fēng)口 14、第四加熱器出風(fēng)口 15、第四加熱器回風(fēng)口 16、第一蠶繭輸送帶17、第二蠶繭輸送帶18、第三蠶繭輸送帶19、第四蠶繭輸送帶20、溫度檢測器21、溫度控制器22、循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 23、循環(huán)回風(fēng)口 24、蠶繭25。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0016]實(shí)施例:本例的一種遞增式熱風(fēng)循環(huán)烘繭機(jī)構(gòu)，如圖1，包括蠶繭輸送帶，蠶繭輸送帶為多層，位于最上層的蠶繭輸送帶上方設(shè)有繭斗I，蠶繭輸送帶的一端從上到下排布有第一加熱器2、第二加熱器3，蠶繭輸送帶的另一端從上到下排布有第四加熱器4、第三加熱器5，第一加熱器、第二加熱器的出風(fēng)口分別對準(zhǔn)第四加熱器、第三加熱器的回風(fēng)口，第一加熱器的回風(fēng)口對準(zhǔn)第三加熱器的出風(fēng)口，第四加熱器的出風(fēng)口對準(zhǔn)繭斗，繭斗上方通過循環(huán)風(fēng)道6連接第二加熱器的回風(fēng)口。循環(huán)風(fēng)道連接有循環(huán)進(jìn)風(fēng)口23、循環(huán)回風(fēng)口 24，循環(huán)回風(fēng)口位于繭斗I上方。
[0017]第一加熱器2包括有箱體，箱體上設(shè)有第一加熱器出風(fēng)口 7、第一加熱器回風(fēng)口 8，第一加熱器出風(fēng)口 7連接風(fēng)機(jī)9，第一加熱器出風(fēng)口與第四加熱器回風(fēng)口 16相對設(shè)置，第一加熱器內(nèi)設(shè)有電加熱管10。
[0018]第二加熱器3包括有箱體，箱體上設(shè)有第二加熱器出風(fēng)口11、第二加熱器回風(fēng)口12，第二加熱器出風(fēng)口 11連接風(fēng)機(jī)9，第二加熱器出風(fēng)口 1