從而，確保實(shí)現(xiàn)一個(gè)地暖末端冷暖兩用，降低通風(fēng)空調(diào)安裝及運(yùn)行成本，低碳節(jié)能；達(dá)到空氣凈化處理，不開(kāi)窗戶也能呼吸到清潔新鮮空氣、健康舒適的目的，而且所述通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)9的所有地面以上明露管道部分分別集合成組合式收儲(chǔ)柜集成件SCl、SC2、SC3、SC4和SC5，實(shí)現(xiàn)在工廠將各集成件內(nèi)的通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及智能控制系統(tǒng)與收儲(chǔ)柜預(yù)制安裝為一體，現(xiàn)場(chǎng)組裝；達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，安裝便捷、工期短，質(zhì)量好，節(jié)能環(huán)保的目的。
此外，利用通風(fēng)保溫模塊本體、空調(diào)地送風(fēng)管5和防潮導(dǎo)熱層；采用石墨導(dǎo)熱填充漿7A將地暖管線2的外壁與溝槽之間的空隙填密實(shí)的新的工藝方法，不僅很好地解決了夏天供冷時(shí)，地面易結(jié)露返潮和冷氣下沉淤積在地板內(nèi)，釋放不到室內(nèi)空間來(lái)的舒適度欠佳的問(wèn)題，而且，由于除濕散熱風(fēng)道4具有加速散熱作用，加上石墨導(dǎo)熱填充漿7A無(wú)縫隙快速導(dǎo)熱性，地暖的散熱性大幅提升，使地暖管線的敷設(shè)方法和形式變得更加簡(jiǎn)單，僅采用一種單管平行敷設(shè)方法即可達(dá)到地暖散熱和采暖效果，無(wú)需回折型及雙管平行的敷設(shè)設(shè)計(jì)和施工，使地暖工程設(shè)計(jì)和施工更加便捷；無(wú)需鋪設(shè)厚重的混凝土墊層，采用干式鋪裝石材，或采用環(huán)氧樹(shù)脂或?qū)Ｓ谜澈蟿┍≠N法；使石材、?；u及瓷磚地面鋪裝工藝更加簡(jiǎn)便、輕薄，而節(jié)省了空間，更提升了地暖的采暖效果，而且解決了干式地暖木地板地面與濕法鋪貼石材或瓷磚地面交界處難免形成的高低差問(wèn)題。
再有一個(gè)是，太陽(yáng)能保溫通風(fēng)窗1T中的夾角型太陽(yáng)能電池組件10-3，既可單個(gè)窗口上方一塊組件，或數(shù)塊組件串聯(lián)或并聯(lián)或串并聯(lián)成一組離網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)，也可將上下整個(gè)單元樓甚至整棟樓的夾角型太陽(yáng)能電池組件10-3通過(guò)串并聯(lián)組合成一個(gè)大的并網(wǎng)發(fā)電站，可很好地實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能建筑一體化。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)例一所涉及的一種實(shí)施方式的示意性透視圖；
[0021]圖2為本發(fā)明所涉及的一種通風(fēng)保溫模塊本體I拼裝方式的平面圖；
[0022]圖3為沿著圖1的1-1線的斷面圖，是本發(fā)明實(shí)例一所涉及的一種實(shí)施方式的斷面圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)例二所涉及的一種實(shí)施方式的示意性透視圖；
[0024]圖5為沿著圖4的1-1線的斷面圖，是本發(fā)明實(shí)例二所涉及的一種實(shí)施方式的斷面圖；
[0025]圖6為本發(fā)明實(shí)例三所涉及的一種實(shí)施方式的示意性透視圖；
[0026]圖7為沿著圖6的1-1線的斷面圖，是本發(fā)明實(shí)例三所涉及的一種實(shí)施方式的斷面圖；
[0027]圖8是本發(fā)明實(shí)例三所涉及的一種實(shí)施方式的縱向斷面圖；
[0028]圖9為本發(fā)明所涉及的標(biāo)準(zhǔn)直槽板IZ的一種實(shí)施方式的示意性透視圖；
[0029]圖10為本發(fā)明所涉及的標(biāo)準(zhǔn)直槽板IZ的另一種實(shí)施方式的示意性透視圖；
[0030]圖11為本發(fā)明所涉及的標(biāo)準(zhǔn)直槽板IZ的另一種實(shí)施方式的示意性透視圖；
[0031]圖12為本發(fā)明實(shí)例一所涉及的一種實(shí)施方式的外立面圖；
[0032]圖13為沿著圖12的1-1線的斷面圖，是本發(fā)明實(shí)例一所涉及的一種實(shí)施方式的縱向斷面圖；
[0033]圖14為沿著圖12的2-2線的斷面圖，是本發(fā)明實(shí)例一所涉及的一種實(shí)施方式的橫向斷面圖；
[0034]圖15是本發(fā)明實(shí)例二所涉及的一種實(shí)施方式的橫向斷面圖；
[0035]圖16是本發(fā)明實(shí)例二所涉及的一種實(shí)施方式的縱向斷面圖；
[0036]圖17是本發(fā)明實(shí)例三所涉及的一種實(shí)施方式的橫向斷面圖；
[0037]圖18為本發(fā)明所涉及的一種熱交換回收器9A I的示意性透視圖；
[0038]圖19是本發(fā)明所涉及的熱交換排風(fēng)管9A12的一種實(shí)施方式的斷面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為了更清楚的表達(dá)本發(fā)明，下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0040]本發(fā)明實(shí)施例一，如圖1?圖3所示，包括通風(fēng)保溫模塊供暖供冷地面、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)9及保溫通風(fēng)窗10 ;所述通風(fēng)保溫模塊供暖供冷地面，自下往上依次由通風(fēng)保溫模塊本體1、地暖管線2與分集水器2'、除濕散熱送風(fēng)管3、除濕散熱風(fēng)道4、除濕散熱集風(fēng)管3'、空調(diào)地送風(fēng)管5、防潮導(dǎo)熱層6、抗裂水泥砂漿填充層7、粘結(jié)層7'及地面飾面板8構(gòu)成；
所述通風(fēng)保溫模塊本體1，由標(biāo)準(zhǔn)直槽板IZ和兩端彎槽板IWl和1W2拼裝而成；所述標(biāo)準(zhǔn)直槽板IZ由通風(fēng)保溫模塊1-1和導(dǎo)熱層1-11'組成；
所述通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)9，由熱回收送風(fēng)系統(tǒng)9A、地面除濕通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)9B及排風(fēng)管道系統(tǒng)10-13構(gòu)成。
[0041]本發(fā)明實(shí)施例二，如圖2、圖4和圖5所示，包括通風(fēng)保溫模塊供暖供冷地面、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)9及保溫通風(fēng)窗10 ;所述通風(fēng)保溫模塊供暖供冷地面，自下往上依次由可發(fā)性聚乙烯墊層1D、通風(fēng)保溫模塊本體1、地暖管線2與分集水器2'、除濕散熱送風(fēng)管3、除濕散熱風(fēng)道4、除濕散熱集風(fēng)管3'、空調(diào)地送風(fēng)管5、防潮導(dǎo)熱層6及木地板8'構(gòu)成；
所述通風(fēng)保溫模塊本體1，由標(biāo)準(zhǔn)直槽板IZ和兩端彎槽板IWl和1W2拼裝而成；所述標(biāo)準(zhǔn)直槽板IZ由通風(fēng)保溫模塊1-1和導(dǎo)熱層1-11'組成；
所述通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)9，由送風(fēng)系統(tǒng)9S及地面除濕通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)9B構(gòu)成。
本技術(shù)方案設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、安裝便捷、性價(jià)比更好，為優(yōu)選方案。
[0042]本發(fā)明實(shí)施例三，如圖2和圖6?圖8所示，包括通風(fēng)保溫模塊供暖供冷地面、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)9及太陽(yáng)能保溫通風(fēng)窗1T ;所述通風(fēng)保溫模塊供暖供冷地面，自下往上依次由通風(fēng)保溫模塊本體1、地暖管線2、分集水器2'、除濕散熱送風(fēng)管3、除濕散熱風(fēng)道4、除濕散熱集風(fēng)管3'、空調(diào)地送風(fēng)管5、石墨導(dǎo)熱填充漿7A、防潮導(dǎo)熱層6、基層板7-1、環(huán)氧樹(shù)脂膠粘結(jié)層7-1A及地面飾面板8構(gòu)成；
所述通風(fēng)保溫模塊本體1，由標(biāo)準(zhǔn)直槽板IZ和兩端彎槽板IWl和1W2拼裝而成；所述標(biāo)準(zhǔn)直槽板IZ由通風(fēng)保溫模塊1-1和導(dǎo)熱層1-11'組成；
所述通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)9，由熱回收送排風(fēng)系統(tǒng)9A及地面除濕通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)9B構(gòu)成。
[0043]在圖2、圖3、圖5、圖7和圖9?圖11示出的所述通風(fēng)保溫模塊1_1上設(shè)置有4?7道溝槽，其中，3?4道溝槽1-11的間距為200mm或150mm，用于敷設(shè)地暖管線2，另外I?3道為通風(fēng)溝槽1-12，分別設(shè)置在兩個(gè)溝槽1-11之間，作為除濕散熱風(fēng)道4之用；優(yōu)選如圖11和圖12所示的間距為150mm、4道溝槽1_11和I?2道通風(fēng)溝槽1_12的通風(fēng)保溫模塊。
[0044]在圖7示出的所述基層板7-1為I?2mm厚鐵板，或6?1mm厚增強(qiáng)纖維水泥壓力板或增強(qiáng)纖維硅酸鈣板；優(yōu)選既薄、導(dǎo)熱性又好的鐵板。
[0045]在圖3和圖7示出的所述地面飾面板8，包括地磚或?；u或大理石。
[0046]在圖7示出的所述環(huán)氧樹(shù)脂膠粘結(jié)層7-1A為AB雙組份環(huán)保型環(huán)氧樹(shù)脂膠。
[0047]在圖3、圖5、圖7、圖9和圖10示出的所述導(dǎo)熱層1-1”，是用0.2mm?0.4mm厚鋁板制成的上口寬15?20mm、底部圓弧形直徑16?21mm、深度17?21mm的兩側(cè)帶有1mm?90mm寬導(dǎo)熱邊1-11' A的U型導(dǎo)熱鋁板條1_11"，該U型導(dǎo)熱鋁板條長(zhǎng)度設(shè)定為1200mm或1500mm或1800_，該U型導(dǎo)熱鋁板條不僅可起到導(dǎo)熱保護(hù)作用，還可對(duì)地暖管線2起到很好的卡固作用；還可對(duì)通風(fēng)保溫模塊1-1起到很好的加強(qiáng)支撐肋的作用，即可增強(qiáng)通風(fēng)保溫模塊1-1整體抗壓強(qiáng)度。
[0048]在圖5、圖7和圖11示出的所述導(dǎo)熱層1-11'，是用0.03mm?0.4mm厚的鋁箔或鋁板或環(huán)保型柔性石墨卷材超導(dǎo)材料，并用環(huán)保膠粘貼在通風(fēng)保溫模塊1-1上。
[0049]在圖2、圖3、圖5、圖7和圖9?圖11示出的所述除濕散熱風(fēng)道4，包括在通風(fēng)溝槽1-12上鑲嵌U型導(dǎo)熱鋁板條1-11"或附有鋁箔或鋁板或環(huán)保型柔性石墨卷材超導(dǎo)材料1-1lr，或涂覆一層防水涂料保護(hù)層1-12'。
[0050]在圖7示出的所述石墨導(dǎo)熱填充漿7A，不僅將地暖管線2的外壁與溝槽之間的空隙填充密實(shí)，而且，也可將防潮導(dǎo)熱層6和地暖管線2的外壁及導(dǎo)熱層1-11'粘接在一起；解決了溝槽空隙形成空氣隔熱，而導(dǎo)致地暖管線內(nèi)的熱媒不能迅速向外傳導(dǎo)，地面升溫慢的弊病，從而，確保了地暖升溫迅速、低碳節(jié)能的效果。
[0051]在圖2示出的所述兩端彎槽板IWl和1W2為左右兩端一對(duì)，所述彎槽板IWl的溝槽由4?7道溝槽1-11和1-12，以及與兩溝槽1-11切向相交聯(lián)通的弧形彎槽1_111和半弧形彎槽1-112構(gòu)成；所述半弧形彎槽1-112是所述弧形彎槽1-111的二分之一；所述弧形彎槽1-111和半弧形彎槽1-112距左端板邊5?20mm。
[0052]在圖2示出的所述彎槽板1W12溝槽由4?7道溝槽1_11和1_12，與兩溝槽1_11切向相交聯(lián)通的弧形彎槽1-111和半弧形彎槽1-112，以及一道距右端邊5?20mm的縱向直槽1-1IZ構(gòu)成；所述半弧形彎槽1-112是所述弧形彎槽1-111的二分之一。
[0053]在圖2示出的所述兩端彎槽板IWl和1W2的上表面粘貼有一層003?OlOmm厚鋁箔，并在弧形彎槽1-111和半弧形彎槽1-112內(nèi)鑲嵌有U型金屬條或涂覆一層石墨導(dǎo)熱層。
[0054]在圖2、圖3、圖5、圖7和圖9?圖11示出的通風(fēng)保溫模塊本體I的通風(fēng)保溫模塊是用25_?60_厚、長(zhǎng)X寬為6