一種電熱水器及其控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電加熱器技術領域，具體涉及一種電熱水器及其控制裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有電熱水器的磁浮水流開關，在水質較差的區(qū)域使用，容易卡住，導致電熱水器產生干燒。
[0003]目前電加熱器的應用非常普遍，用到電熱水器里面，用到供暖器等設備里面的金屬加熱器，如圖1、圖2所示，金屬加熱器的電熱部件與加熱部件為一體的，損壞后，由于修復成本高，一般都不進行維修，直接更換新的金屬加熱器，對資源需求是一個極大的浪費。用到即熱式熱水器中的金屬加熱器，由于受到體積、空間的限制，金屬加熱器中加熱管的長度有限，加熱管管壁上的熱負荷非常大，極容易產生水垢，由于結水垢，金屬加熱器發(fā)出的熱能不能很好的從加熱器發(fā)熱管的管壁上散發(fā)到被加熱的水中去，這樣致使金屬加熱器加熱管內的溫度過高，造成損壞。以及金屬加熱器的加熱管管壁與所加熱的水流直接接觸，當金屬加熱器出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，就會引起所加熱的水流帶電，以及電熱水器中與水流相接觸的金屬部件帶電，存在較大的安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供的一種熱水器及其控制裝置，控制電路以及熱水器結構簡單、安全性能好。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明所提供的一種電熱水器及其控制裝置，設有水流發(fā)電裝置，其水流發(fā)電裝置包括進水口、進水擋口、出水擋口、轉子、線圈，所述進水擋口、出水擋口與轉子組合后可形成活動轉子;所述組合后的活動轉子設于進水口內；所述活動轉子設有磁性材料，其轉子可以是全部或者是部分為磁性材料;所述活動轉子外圍設有線圈;所述活動轉子的進水擋口的導流片設為斜片狀，轉子的葉片與出水擋口的導流片設為垂直片狀。
[0006]電熱水器及其控制裝置設有電加熱器A、電加熱器B、繼電器A、繼電器B、檔位開關、二極管A、二極管B、二極管C、二極管D、前置三極管，所述供電電源經繼電器A、繼電器B與分別與電加熱器A、電加熱器B電聯(lián)接;所述檔位開關的輸出端A經二極管A與繼電器A的控制端電聯(lián)接;所述檔位開關的輸出端B經二極管B與繼電器B的控制端電聯(lián)接;所述檔位開關的輸出端C經二極管C、二極管D與繼電器A、繼電器B的控制端電聯(lián)接;所述檔位開關的輸入端與前置三極管的供電電路串聯(lián)聯(lián)接;所述前置三極管的基極與水流發(fā)電裝置電聯(lián)接。
[0007]前置三極管的基極設有電阻A，所述電阻A可以分壓前置三極管基極上的電壓，能夠提高前置三極管工作的穩(wěn)定性。
[0008]前置三極管上設有電容A，所述電容A可以起到防止前置三極管基極電壓因水流發(fā)電裝置瞬間異常，導致失電無法正常工作，可以提高前置三極管連續(xù)工作的穩(wěn)定性。
[0009]電熱水器控制裝置設有數(shù)碼顯示器，所述數(shù)碼顯示器上的數(shù)碼顯示管通過陣列二極管組合控制。
[0010]所述電加熱器設為光輻射電加熱器。
[0011]所述光輻射電加熱器包括:導熱塊、進水管、出水管、密封墊、壓蓋、光輻射管;所述導熱塊上設有通孔，其通孔的首尾端設有缺口，所述導熱塊上的通孔與缺口經緊固裝置將密封墊、壓蓋密封安裝于導熱塊上后，可以形成密閉的水流通道，所述通孔形成的水流通道一端與進水管相連通，另一端與出水管相連通，所述導熱塊上設有空腔，其空腔內可以放置電加熱管。
[0012]所述導熱塊可以設為塊型、圓型或者是方型。
[0013]上述技術方案可以看出，本發(fā)明采用了水流發(fā)電裝置自動控制電加熱器工作，以及采用光輻射電加熱器加熱，控制方式簡單。其維護時可以通過拆解密封墊、壓蓋，對導熱塊的通孔進行清潔，以及電加熱器可以方便地從導熱塊空腔內取出更換，以及電加熱器與導熱塊之間為非導電性接觸，使用更安全，以及采用陣列二極管對電熱水器的數(shù)碼顯示器進行檔位顯示控制，具有生產及維護成本低的特點。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹:
圖1是現(xiàn)有金屬加熱器內部結構示意圖；
圖2是現(xiàn)有金屬加熱器外部結構示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例電加熱器控制原理圖；
圖4是本發(fā)明實施例陣例二極管控制原理圖；
圖5是本發(fā)明實施例數(shù)碼顯示器顯示結構示意圖；
圖6是本發(fā)明實施例活動轉子分體結構示意圖；
圖7是本發(fā)明實施例水流發(fā)電裝置結構示意圖；
圖8是本發(fā)明實施例電加熱器加熱塊正面結構示意圖；
圖9是本發(fā)明實施例電加熱器加熱塊背面結構示意圖；
圖10是本發(fā)明實施例光輻射電加熱器結構示意圖；
圖11是本發(fā)明實施例電加熱器分體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案作進一步地描述，所描述的實施例為本發(fā)明部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明實施例，本領域一般技術人員依據(jù)本發(fā)明的思想，所作的改變，都屬于本發(fā)明保護范圍。
[0016]以下為實施例:
如圖3、圖6、圖7所示，一種電熱水器及其控制裝置，設有水流發(fā)電裝置1，其水流發(fā)電裝置I包括進水口 11、進水擋口 12、出水擋口 13、轉子14、線圈15，所述進水擋口 12、出水擋口 13與轉子14組合后可形成活動轉子;所述組合后的活動轉子設于進水口 11內；所述活動轉子設有磁性材料，其轉子14可以是全部或者是部分為磁性材料;所述轉子14外圍設有線圈15;所述活動轉子的進水擋口 12的導流片121設為斜片狀，所述轉子14的葉片與出水擋口 13的導流片131設為垂直片狀。
[0017]所述水源從進水口 11的進水端進入，先經進水擋口 12，再經轉子14從出水擋口 13流出。所述活動轉子的進水擋口 12的導流片121設為斜片狀，當水流經過進水擋口 12的導流片121時，進水擋口 12的導流片121起到引流作用，使進入進水口 11的水流依據(jù)進水擋口 12的導流片121引流方向流動，所變向的水流帶動轉子14轉動，經出水擋口 13的導流片131流出。所述出水擋口 13的導流片131設為垂直片狀，水流經出水擋口 13上的導流片131后不會改變水流方向。所述當水流發(fā)電裝置I出現(xiàn)水流或者是氣流倒流現(xiàn)象，由于出水擋口 13的導流片131與轉子14片都為片狀垂直型狀，轉子14不會轉動，水流發(fā)電裝置I沒有電流輸出，起到防止水或氣由進水口 11的出水端倒流引起電熱水器加熱控制電路工作。
[0018]所述為了使水流發(fā)電裝置I結構緊湊，所述進水口11為模具注塑成型時，轉子14外圍的線圈15與進水口 11 一并注塑成型;或者是為了使進水口 11生產工藝簡化，所述線圈15也可以設于進水口 11的外圍，本發(fā)明實施例設于進水口 11的外圍。
[0019]如圖3所示，為了使本發(fā)明控制電路更為簡單，所述電熱水器及其控制裝置設有電加熱器A21、電加熱器B22、繼電器A23、繼電器B24、檔位開關31、二極管A32、二極管B33、二極管C34、二極管D45、前置三極管36;所述供電電源2經繼電器A23、繼電器B24與分別與電加熱器A21、電加熱器B22電聯(lián)接;所述檔位開關31的輸出端A311經二極管A32與繼電器A23的控制端電聯(lián)接;所述檔位開關31的輸出端B312經二極管B33與繼電器B24的控制端電聯(lián)接;所述檔位開關31的輸出端C313經二極管C34、二極管D35與繼電器A23、繼電器B24的控制端電聯(lián)接;所述檔位開關31的輸入端與繼電器的供電電源端子3電聯(lián)接，所述檔位開關31的輸出端與前置三極管36的供電端電聯(lián)接;所述前置三極管36的基極與水流發(fā)電裝置I電聯(lián)接。
[0020]前置三極管36的基極設有電阻A37，所述電阻A37可以分壓前置三極管36基極上的電壓，能夠提高前置三極管36工作的穩(wěn)定性。
[0021]前置三極管36上設有電容A38，所述電容A38可以起到防止前置三極管36基極電壓因水流發(fā)電裝置I瞬間異常，導致失電無法正常工作，可以提高前置三極管36連續(xù)工作的穩(wěn)定性。
[0022]所述電熱水器控制裝置設有數(shù)碼顯示器，為了使數(shù)碼顯示器控制電路更為簡單，所述數(shù)碼顯示器通過陣列二極管組合控制。
[0023]如圖10所示，為了使本發(fā)明使用更加安全，所述電加熱器設為光輻射電加熱器，加熱部件設為光輻射管751。
[0024]如圖8、圖9、圖10、圖11所示，光輻射電加熱器包括:導熱塊7、進水管111、出水管112、正面密封墊81、背面密封墊82，正面壓蓋91、背面壓蓋92，光輻射管751;所述導熱塊7上設有通孔73，其通孔73的首、尾端設有正面缺口 72與背面缺口 74，所述導熱塊7上的通孔73與正面缺口 72、背面缺口 74經緊固裝置將正面密封墊81、背面密封墊82，正面壓蓋91、背面壓蓋92密封安裝于導熱塊7上后，可以形成密閉的水流通道，所述通孔73形成的水流通道一端與進水管111相連通，另一端與出水管112相連通，所述導熱塊7上設有空腔75，其空腔75內可以放置光輻射管751;所述光輻射管751外圍設為導光玻璃制件，具有絕緣效果好的特點;所述光輻射管751設有保護支座752，其保護支座752可以保護光輻射管751在運輸當中不會與導熱塊7相互碰撞而損傷。
[0025]為了使導熱塊7更好的將熱能傳遞給所加熱的水流，以及導熱塊7上的單個空腔75不要太大，以免影響其結構的牢固性，所述導熱塊7內的空腔75分開設置，所設的空腔75可以是一個或者是一個以上。
[0026]為了使組裝更加方便順暢，盡量減少正面密封墊81、背面密封墊82，與正面壓蓋91、背面壓蓋92，在裝配過