一種板材輸送時(shí)可同時(shí)加熱及干燥的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于一種人造板材生產(chǎn)配套設(shè)備，具體涉及到一種板材輸送時(shí)可同時(shí)加熱及干燥的系統(tǒng)。
技術(shù)背景
[0002]集成板材又叫做膠合木。集成板材沒(méi)有改變木材的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，它仍和木材一樣是一種天然基材，但從物理力學(xué)性能來(lái)看，在抗拉和抗壓強(qiáng)度方面都優(yōu)于實(shí)體木材，在材料質(zhì)量的均勻化方面也優(yōu)于實(shí)體木材。因此，集成板材可以代替實(shí)體木材應(yīng)用于各種相應(yīng)的領(lǐng)域。集成材以小徑料為生產(chǎn)原料，經(jīng)過(guò)圓木切割成板材，板材烘干，制成板方條，斷料、選料，指接，拼接，后續(xù)處理等一系列工序而制成具有一定寬度、厚度、長(zhǎng)度的木材，如細(xì)木工板、實(shí)木齒接板、實(shí)木芯板、多層板(膠合板)。傳統(tǒng)的實(shí)木集成板材的生產(chǎn)方法及流程:圓木加工成板材—板材烘干—板方加工—成條—選料、斷料—將造好的木條經(jīng)過(guò)疏齒，用粘接劑接成條狀—經(jīng)過(guò)四面刨將接好的木條刨成整齊的方條—將規(guī)格方條通過(guò)壓力機(jī)壓成所需要的板材—刨平、砂光—修補(bǔ)(填刮灰膠)—隔條間隔堆疊進(jìn)行自然晾干—堆壓定型—砂光整理—成品。
[0003]目前，上述修補(bǔ)(填刮灰膠)—隔條間隔堆疊進(jìn)行自然晾干—堆壓定型等后工段生產(chǎn)仍主要依賴(lài)人工作業(yè)，耗工費(fèi)時(shí)，灰膠損耗大，又不能實(shí)現(xiàn)連貫生產(chǎn)作業(yè)，直接造成產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和出材率降低，間接拉高了生產(chǎn)成本。由于使用含有大量水分的灰膠修補(bǔ)板材，板材吸收灰膠里的水分后受潮不均勻，導(dǎo)致板材內(nèi)部應(yīng)力變化產(chǎn)生變形、曲翹，致使產(chǎn)品次品率高；隔條間隔堆疊進(jìn)行自然晾干過(guò)程也會(huì)占用更多的生產(chǎn)周轉(zhuǎn)場(chǎng)地，而且自然晾干過(guò)程周期長(zhǎng)，在氣候干燥的情況下需要一到兩周時(shí)間，在氣候潮濕的情況下干燥時(shí)間更長(zhǎng)，占地又費(fèi)時(shí);此外，堆壓定型、自然晾干的板材的干濕度難以管控，板材跟隨氣候的干濕度吸(釋)空氣水分而漲縮變形，增加后工段砂光整理難度，加大了砂削量、降低了出材率，既可耗能卻又減產(chǎn)。
[0004]目前，為了克服上述方法的缺陷，現(xiàn)有利用加熱輥筒對(duì)修補(bǔ)(填刮灰膠)后的集成板材進(jìn)行連續(xù)輸送、加熱干燥。這種方法在干燥或氣候潮濕的氣候環(huán)境條件下都可以生產(chǎn)，從板材進(jìn)料干燥達(dá)到質(zhì)量要求的干濕度成品僅需要40分鐘左右。生產(chǎn)周期短，板材的干濕度容易管控。不需要大量的場(chǎng)地及空間，大幅度降低了場(chǎng)地使用成本。板材的干濕度達(dá)到質(zhì)量要求，板材平整，質(zhì)量保證。但是，由于板材表面剛刮上灰膠，灰膠濕度重、粘度大，容易粘上輥筒，不得不停止運(yùn)行并處理沾附在輥筒上的灰膠，這樣即影響連續(xù)生產(chǎn)，刮在板材上的灰膠又會(huì)沾粘拉脫，達(dá)不到修補(bǔ)(填刮灰膠)的預(yù)期效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是為了克服上述板材在刮灰膠后及自然晾干環(huán)節(jié)產(chǎn)生的不足而提供全新的一種板材輸送時(shí)可同時(shí)加熱及干燥的系統(tǒng)。具體包括:該系統(tǒng)是由架體、輸送和加熱雙功能輥筒、軸承座、鏈條、板材流通導(dǎo)板、散熱器、保溫阻風(fēng)罩、阻風(fēng)勻氣排孔金屬網(wǎng)、緊固件、鼓風(fēng)機(jī)組成。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種板材輸送時(shí)可同時(shí)加熱及干燥的系統(tǒng)，技術(shù)方案中在于:該系統(tǒng)是由架體(I)、輸送和加熱雙功能輥筒(2)、軸承座(3)、鏈條(4)、板材流通導(dǎo)板(5)、散熱器(6)、保溫阻風(fēng)罩(7)、阻風(fēng)勻氣排孔金屬網(wǎng)(8)、緊固件(9)、鼓風(fēng)機(jī)(10)組成;其中，架體(I)是一個(gè)方形立體框架;輸送和加熱雙功能輥筒(2)是由輥體(11)、導(dǎo)油輥軸(12)、液體輸入導(dǎo)出循環(huán)管道(13)、齒輪組(14)組成，輸送和加熱雙功能輥筒(2)共有若干個(gè);軸承座(3)是由軸承和軸承套組成，軸承座(3)共有若干組;鏈條(4)是一種雙排鏈，鏈條(4)共有若干條;板材流通導(dǎo)板(5)是一張鋼板，板材流通導(dǎo)板(5)共有若干張;散熱器(6)是由套身(15)和散熱導(dǎo)管
(16)組成，散熱器(6)共有若干個(gè);保溫阻風(fēng)罩(7)是一個(gè)方形盒體；阻風(fēng)勻氣排孔金屬網(wǎng)
(8)是一種可以均勻散風(fēng)的鐵網(wǎng)；緊固件(9)是一種上下、左右都有連接頭的連接配件;鼓風(fēng)機(jī)(10)是一種多翼式離心通風(fēng)機(jī);上述架體(I)、輸送和加熱雙功能輥筒(2)、軸承座(3)、鏈條(4)、板材流通導(dǎo)板(5)、散熱器(6)、保溫阻風(fēng)罩(7)、阻風(fēng)勻氣排孔金屬網(wǎng)(8)、緊固件
(9)、鼓風(fēng)機(jī)(10)組合時(shí)，是用兩組軸承座(3)將一個(gè)輸送和加熱雙功能輥筒(2)固定在架體(I)，同時(shí)是用若干組軸承座(3)將若干個(gè)輸送和加熱雙功能輥筒(2)固定在架體(I)，再用鏈條(4)把每個(gè)輸送和加熱雙功能輥筒(2)的齒輪組(14)連接起來(lái)，把板材流通導(dǎo)板(5)安置在散熱器(6)的下面，保溫阻風(fēng)罩(7)是安裝在散熱器(6)的上面，阻風(fēng)勻氣排孔金屬網(wǎng)
(8)是安置在保溫阻風(fēng)罩(7)里面;在架體(I)上安置有若干個(gè)支撐架(17);用緊固件(9)同時(shí)將板材流通導(dǎo)板(5)、散熱器(6)和保溫阻風(fēng)罩(7)連接起來(lái)并安置在支撐架(17)上，鼓風(fēng)機(jī)(10)安裝在保溫阻風(fēng)罩(7)上面，并將鼓風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)口連接到保溫阻風(fēng)罩(7)里面，由此形成一個(gè)板材輸送時(shí)可同時(shí)加熱及干燥的系統(tǒng)整體。
[0008]本發(fā)明應(yīng)用原理:
[0009]將本發(fā)明的輸送和加熱雙功能輥筒(2)外接到具有液體加熱、可循環(huán)流通的供液裝置。啟動(dòng)本發(fā)明，然后將集成板材放入第一組輸送和加熱雙功能輥筒(2)，集成板材在輸送和加熱雙功能輥筒(2)的帶動(dòng)下向前推行，并持續(xù)經(jīng)過(guò)后續(xù)若干組輸送和加熱雙功能輥筒(2)向前運(yùn)行，集成板材在運(yùn)行過(guò)程中由輸送和加熱雙功能輥筒(2)對(duì)其反面進(jìn)行加熱。經(jīng)過(guò)加熱的液體從輸送和加熱雙功能輥筒(2)循環(huán)進(jìn)出，保障有足量熱能對(duì)板材的反面進(jìn)行加熱；將散熱器(6)的散熱導(dǎo)管(16)連接到可持續(xù)供應(yīng)熱氣的供熱裝置，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)
[10]，由鼓風(fēng)機(jī)(10)輸送風(fēng)到保溫阻風(fēng)罩(7)，風(fēng)通過(guò)阻風(fēng)勻氣排孔金屬網(wǎng)(8)均勻的到散熱器(6)，使散熱器(6)的散熱翅片均勾受熱，同時(shí)把風(fēng)變成熱氣并均勾對(duì)集成板材的正面上進(jìn)行加熱。集成板材在運(yùn)行過(guò)程中由板材流通導(dǎo)板(5)維持其運(yùn)行方向，保障集成板材運(yùn)行穩(wěn)定不偏差。運(yùn)用本發(fā)明，輸送和加熱雙功能輥筒(2)是由熱載液體進(jìn)行循環(huán)流通，將散熱器(6)是由供熱裝置可持續(xù)供應(yīng)熱氣;集成板材的正反兩面都能夠均勻受熱，板材干燥速度快，在板材面上涂抹的灰膏受熱后也不會(huì)沾到設(shè)備上。
[0010]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、本發(fā)明組成的結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，應(yīng)用時(shí)各部件配合默契，作用顯著。
[0012]2、運(yùn)用本發(fā)明，輸送和加熱雙功能輥筒是由熱載液體進(jìn)行循環(huán)流通，將散熱器是由供熱裝置可持續(xù)供應(yīng)熱氣;集成板材的正反兩面都能夠均勻受熱，板材干燥速度快，在板材面上涂抹的灰膏受熱后也不會(huì)沾到設(shè)備上。
[0013]3、運(yùn)用本發(fā)明，在干燥或氣候潮濕的氣候環(huán)境條件下都可以生產(chǎn)，從板材進(jìn)料干燥達(dá)到質(zhì)量要求的干濕度成品僅需要40分鐘左右。生產(chǎn)周期短，板材的干濕度容易管控，板材質(zhì)量好。
[0014]4、由于板材不需要晾曬，而是一次性干燥成型，所以不但省時(shí)省力，而且縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地。
[0015]5、本發(fā)明自動(dòng)化程度高，作用顯著，實(shí)現(xiàn)機(jī)器代人作業(yè)，減少工作用工，提高了工作效率，值得大力推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明中輸送和加熱雙功能輥筒(2)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明中輸送和加熱雙功能輥筒(2)和軸承座(3)組合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明中散熱器(6)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]在圖1中，I是架體，2是輸送和加熱雙功能輥筒，3是軸承座，4是鏈條，5是板材流通板，6是散熱器，7是保溫阻風(fēng)罩，8是阻風(fēng)勻氣排孔金屬網(wǎng)，9是緊固件，1