換熱器結(jié)構(gòu)及具有其的空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種換熱器結(jié)構(gòu)及具有其的空調(diào)器，其中，換熱器結(jié)構(gòu)包括：換熱器本體，具有第一物料口；管道部，設(shè)置于換熱器本體上，管道部與第一物料口相連通，管道部包括緩沖部，緩沖部包括由部分的管道部經(jīng)彎折后形成的第一折彎部，以減小管道部與換熱器本體的連接處的應(yīng)力。通過(guò)在管道部上設(shè)置緩沖部，能夠有效地降低來(lái)自與管道部相連接的其他部件的振動(dòng)，從而有效地減小了管道部與換熱器本體的連接處的應(yīng)力。增加了管道部與換熱器本體的連接處的可靠性。
【專利說(shuō)明】
換熱器結(jié)構(gòu)及具有其的空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及空調(diào)器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種換熱器結(jié)構(gòu)及具有其的空 調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，分體空調(diào)制冷管路常見(jiàn)的失效形式有兩種，分別是空調(diào)器在運(yùn)輸過(guò) 程中的管路斷裂和空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的管路斷裂問(wèn)題。而造成運(yùn)行過(guò)程中的管路斷裂的 原因有很多種。從設(shè)計(jì)上來(lái)講大致可以分為包裝設(shè)計(jì)不合理和空調(diào)器管路的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合 理兩種。
[0003] 運(yùn)輸過(guò)程中的管路斷裂主要由兩個(gè)方面的原因?qū)е?一是壓縮機(jī)的底角是不固定 的，在運(yùn)輸過(guò)程中壓縮機(jī)可以在一定范圍內(nèi)跳動(dòng)和擺動(dòng)，致使運(yùn)輸工具在加速和制動(dòng)過(guò)程 中壓縮機(jī)存在一定的慣性力，導(dǎo)致配管受到較大的瞬間載荷。而冷凝器中U形管的壁厚多數(shù) 都是0.25mm的，是整個(gè)管路系統(tǒng)中最薄弱的地方，且壓縮機(jī)的管路直接與冷凝器的進(jìn)管相 連接，致使應(yīng)力集中在冷凝器的進(jìn)管根部即管路與冷凝器的連接處。二是運(yùn)輸工具在行駛 過(guò)程中需要承受來(lái)自路面的沖擊，其中多為20Hz以下的隨機(jī)激勵(lì)。如果配管在前1、2階固有 頻率落在20HZ以下，在運(yùn)輸過(guò)程中將會(huì)發(fā)生共振。整機(jī)的管路在運(yùn)輸過(guò)程中由于受到路面 的激振而處于受迫振的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。受迫振動(dòng)的振幅為：
[0004] …V W -
/ ' I，" ：
[0005] 式中：A為管路的振幅，單位為米。F為物體所受到的力，單位為N。!!!為物體的質(zhì)量， 單位為Kg。ω 〇為物體的固有頻率，單位為Hz。ω為策動(dòng)力的頻率，單位為Hz。ε為衰減常數(shù)。
[0006] 從上面的公式可以得出：在受力相同的情況下，當(dāng)管路的固有頻率ω〇與路面的激 勵(lì)頻率即策動(dòng)力頻率ω-致或者較為接近時(shí)，管路的振幅最大，其配管的變形能也最大，這 樣直接導(dǎo)致管路相關(guān)部位的變形加大，其應(yīng)變力也會(huì)增大。此時(shí)管路受到的應(yīng)力也最大，這 樣容易導(dǎo)致空調(diào)器內(nèi)部的連接管路失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種換熱器結(jié)構(gòu)及具有其的空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù) 中空調(diào)器管路失效的問(wèn)題。
[0008] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種換熱器結(jié)構(gòu)，包括:換熱 器本體，具有第一物料口；管道部，設(shè)置于換熱器本體上，管道部與第一物料口相連通，管道 部包括緩沖部，緩沖部包括由部分的管道部經(jīng)彎折后形成的第一折彎部，以減小管道部與 換熱器本體的連接處的應(yīng)力。
[0009] 進(jìn)一步地，緩沖部還包括由部分的管道部經(jīng)彎折后形成的第二折彎部，第一折彎 部的第一端與第一物料口相連通，第一折彎部的第二端與第二折彎部的第一端相連通。
[001 0]進(jìn)一步地，第一折彎部包括:第一直管段，第一直管段的第一端與第一物料口相連 通;第一圓弧管段，第一圓弧管段的第一端與第一直管段的第二端相連通;第二直管段，第 二直管段的第一端與第一圓弧管段的第二端相連通。
[0011]進(jìn)一步地，緩沖部包括第一連接管部，第一連接管部包括:第三直管段，第三直管 段的第一端與第一物料口相連通，第三直管段的軸線與第一直管段的軸線具有第一夾角； 第二圓弧管段，第二圓弧管段的第一彎與第三直管段的第二彎相連通，第二圓弧管段的第 二彎與第一直管段的第一端相連通。
[0012] 進(jìn)一步地，第二折彎部包括:第三圓弧管段，第三圓弧管段的第一端與第二直管段 的第二端相連通;第六直管段，第六直管段的第一端與第三圓弧管段的第二端相連通，第一 直管段的軸線分別與第二直管段的軸線、第六直管段的軸線相互平行。
[0013] 進(jìn)一步地，第三直管段、第二圓弧管段以及第一直管段位于同一個(gè)第一平面α內(nèi)， 第一直管段、第一圓弧管段以及第二直管段位于同一個(gè)第二平面β內(nèi)，第二直管段、第三圓 弧管段以及第六直管段位于同一個(gè)第三平面γ內(nèi)，第一平面α與第二平面β相交，第三平面 γ與第二平面β相交。
[0014] 進(jìn)一步地，第二折彎部包括:第三圓弧管段，第三圓弧管段的第一端與第二直管段 的第二端相連通;第六直管段，第六直管段的第一端與第三圓弧管段的第二端相連通，第一 直管段的軸線分別與第二直管段的軸線、第六直管段的軸線相互平行。
[0015] 進(jìn)一步地，第六直管段靠近換熱器本體設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步地，換熱器結(jié)構(gòu)還包括第二連接管部，第二連接管部包括:第四直管段，第 四直管段的第一端與第一物料口相連通;第五直管段，第五直管段的第一端與第四直管段 的第二端相連通，第五直管段與第四直管段具有第二夾角，第五直管段的第二端與第一直 管段的第一端相連通，第五直管段與第一直管段具有第三夾角。
[0017]進(jìn)一步地，第二夾角和/或第三夾角為鈍角。
[0018] 進(jìn)一步地，第四直管段、第五直管段以及第一直管段位于同一個(gè)第四平面τ內(nèi)，第 一直管段、第一圓弧管段以及第二直管段位于同一個(gè)第二平面β內(nèi)，第二直管段、第三圓弧 管段以及第六直管段位于同一個(gè)第三平面γ內(nèi)，第三平面γ與第二平面β相交，第四平面τ 與第一折彎部所在的平面具有第四夾角。
[0019] 進(jìn)一步地，第三平面γ與第二平面β所成的二面角和第四平面τ與第二平面β所成 的二面角的和為鈍角。
[0020] 進(jìn)一步地，換熱器本體還具有第二物料口，第二物料口與第一物料口位于換熱器 本體的同側(cè)，換熱器結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)第二連接管部和一個(gè)進(jìn)料段，兩個(gè)第二連接管部中的一 個(gè)第二連接管部的第四直管段的第一端與第一物料口相連通，第六直管段的第二端與進(jìn)料 段的第一端相連通，兩個(gè)第二連接管部中的另一個(gè)第二連接管部的第四直管段的第一端與 第二物料口相連通，第六直管段的第二端與進(jìn)料段的第一端相連通。
[0021 ]進(jìn)一步地，換熱器結(jié)構(gòu)還包括:U形管路，設(shè)置于換熱器本體上；第一固定部，第一 固定部的第一端套設(shè)于第一直管段上，第一固定部的第二端套設(shè)于U形管路上。
[0022] 進(jìn)一步地，換熱器結(jié)構(gòu)還包括:U形管路，設(shè)置于換熱器本體上；第二固定部，第二 固定部的一端焊接于第一直管段上，第二固定部的第二端焊接于U形管路上，或者第二固定 部的一端焊接于第一直管段上，第二固定部的第二端焊接于U形管路上。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括換熱器結(jié)構(gòu)，換熱器結(jié)構(gòu)為上述 的換熱器結(jié)構(gòu)。
[0024] 應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，換熱器結(jié)構(gòu)包括換熱器本體和管道部。換熱器本體具有 第一物料口。管道部設(shè)置于換熱器本體上，管道部與第一物料口相連通，管道部包括緩沖 部，緩沖部包括由部分的管道部經(jīng)彎折后形成的第一折彎部，以減小管道部與換熱器本體 的連接處的應(yīng)力。通過(guò)在管道部上設(shè)置緩沖部，能夠有效地降低來(lái)自與管道部相連接的其 他部件的振動(dòng)，從而有效地減小了管道部與換熱器本體的連接處的應(yīng)力。增加了管道部與 換熱器本體的連接處的可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0025] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示 意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0026] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的換熱器的實(shí)施例一的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2示出了圖1中換熱器的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3示出了圖1中換熱器的第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的換熱器的實(shí)施例二的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖5示出了圖4中換熱器的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6示出了圖4中換熱器的第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖7示出了圖4中換熱器的第四視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖8示出了圖7中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0034] 圖9示出了圖8的俯視圖。
[0035] 其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：
[0036] 10、換熱器本體;11、第一物料口； 12、第二物料口；20、管道部;21、第三直管段;22、 第二圓弧管段;23、第一直管段;24、第一圓弧管段;25、第二直管段;26、第三圓弧管段;27、 第六直管段;30、U形管路;40、第一固定部；50、第二固定部；71、第四直管段;72、第五直管 段;80、進(jìn)料段。
【具體實(shí)施方式】
[0037] 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0038] 如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種換熱器結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的一個(gè)具 體實(shí)施例中，該換熱器結(jié)構(gòu)包括換熱器本體10和管道部20,換熱器本體10具有第一物料口 11。管道部20設(shè)置于換熱器本體10上，管道部20與第一物料口 11相連通，管道部20包括緩沖 部，緩沖部包括由部分的管道部20經(jīng)彎折后形成的第一折彎部，以減小管道部20與換熱器 本體10的連接處的應(yīng)力。
[0039]在本實(shí)施例中，通過(guò)在管道部20上設(shè)置緩沖部，能夠有效地降低來(lái)自與管道部20 相連接的其他部件的振動(dòng)，從而有效地減小了管道部20與換熱器本體10的連接處的應(yīng)力。 增加了管道部20與換熱器本體10的連接處的可靠性。這樣設(shè)置有效地減小換熱器進(jìn)管的位 移，較大限度的提高換熱器進(jìn)管的柔性，加強(qiáng)管路在運(yùn)輸過(guò)程中的可靠性。
[0040]如圖2所示，緩沖部包括由部分的管道部20經(jīng)彎折后形成的第二折彎部，第一折彎 部的第一端與第一物料口 11相連通，第一折彎部的第二端與第二折彎部的第一端相連通。 通過(guò)管道自身的彎折形成緩沖部以減少管路與換熱器連接處的應(yīng)力，有效地增加了管路與 換熱器的之間的連接穩(wěn)定性。
[00411 進(jìn)一步地，第一折彎部包括第一直管段23、第一圓弧管段24和第二直管段25。第一 直管段23的第一端與第一物料口 11相連通。第一圓弧管段24的第一端與第一直管段23的第 二端相連通。第二直管段25的第一端與第一圓弧管段24的第二端相連通。如圖2所示，第一 折彎部呈U形結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)置有效地增加了換熱器比如冷凝器進(jìn)管的柔性，可以較大限度的 提高管路的變形裕量?？梢酝ㄟ^(guò)適當(dāng)?shù)卦黾?U形管路兩臂直線段長(zhǎng)度來(lái)增加冷凝器進(jìn)管的 柔性。
[0042]請(qǐng)?jiān)趨⒄請(qǐng)D1和圖2，緩沖部包括第一連接管部。第一連接管部包括第三直管段21 和第二圓弧管段22。第三直管段21的第一端與第一物料口 11相連通，第三直管段21的軸線 與第一直管段23的軸線具有第一夾角。第二圓弧管段22的第一彎與第三直管段21的第二彎 相連通，第二圓弧管段22的第二彎與第一直管段23的第一端相連通。其中，第三直管段21設(shè) 置于換熱器的頂部并朝向水平方向延伸，第一直管段23通過(guò)第二圓弧管段22朝向第三直管 段21的下方延伸。通過(guò)第二圓弧管段22改變管路的彎折方向，從而形成U形結(jié)構(gòu)的緩沖結(jié) 構(gòu)，能夠有效地增加緩沖部的柔性。
[0043]進(jìn)一步地，第二折彎部包括第三圓弧管段26和第六直管段27。第三圓弧管段26的 第一端與第二直管段25的第二端相連通。第六直管段27的第一端與第三圓弧管段26的第二 端相連通，第一直管段23的軸線分別與第二直管段25的軸線、第六直管段27的軸線相互平 行。設(shè)置多個(gè)折彎部能夠進(jìn)一步地增加緩沖部的柔性，從而最大限度的減小了管道部20與 換熱器之間的連接處的應(yīng)力。為減小連接管路與換熱器之間的應(yīng)力，將第六直管段27靠近 換熱器本體10設(shè)置。
[0044]如圖2所示，第三直管段21、第二圓弧管段22以及第一直管段23位于同一個(gè)第一平 面α內(nèi)。第一直管段23、第一圓弧管段24以及第二直管段25位于同一個(gè)第二平面β內(nèi)。第二直 管段25、第三圓弧管段26以及第六直管段27位于同一個(gè)第三平面γ內(nèi)，第一平面α與第二平 面β相交，第三平面γ與第二平面β相交。
[0045] 如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，換熱器結(jié)構(gòu)還包括第二連接管部。第二 連接管部包括第四直管段71和第五直管段72。第四直管段71的第一端與第一物料口 11相連 通。第五直管段72的第一端與第四直管段71的第二端相連通，第五直管段72與第四直管段 71具有第二夾角，第五直管段72的第二端與第一直管段23的第一端相連通，第五直管段72 與第一直管段23具有第三夾角。優(yōu)選地，第二夾角和第三夾角為鈍角。當(dāng)然，也可以將第二 夾角和第三夾角中的一個(gè)設(shè)置成鈍角，同樣能夠達(dá)到減小管道部20與換熱器連接處的應(yīng) 力。
[0046] 如圖4和圖8所示，第四直管段71、第五直管段72以及第一直管段23位于同一個(gè)第 四平面τ內(nèi)。第一直管段23、第一圓弧管段24以及第二直管段25位于同一個(gè)第二平面β內(nèi)。第 二直管段25、第三圓弧管段26以及第六直管段27位于同一個(gè)第三平面γ內(nèi)，第三平面γ與 第二平面β相交，第四平面τ與第一折彎部所在的平面具有第四夾角。如圖5所示，第二折彎 部也呈U形結(jié)構(gòu)，增加換熱器即冷凝器在豎直平面和水平面內(nèi)設(shè)置U型的減振結(jié)構(gòu)，使得冷 凝器在水平面具有充分的自由度即如圖9所示，在俯視圖中保證至少有兩個(gè)彎位，能夠?qū)崿F(xiàn) 空調(diào)器運(yùn)輸?shù)目煽啃?，避免管路斷裂造成冷媒泄露。能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)，減少系列售后的 維護(hù)成本。
[0047]如圖8所示，第三平面γ與第二平面β所成的二面角和第四平面τ與第二平面β所成 的二面角的和為鈍角。這樣設(shè)置能夠使得具有該緩沖部的管路能夠最大限度的承受來(lái)至外 界的振動(dòng)力，從而保證了管路和換熱器在運(yùn)行或運(yùn)輸過(guò)程中的安全性和可靠性。
[0048]如圖4至圖9所示，換熱器本體10還具有第二物料口 12。第二物料口 12與第一物料 口 11位于換熱器本體10的同側(cè)。換熱器結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)第二連接管部和一個(gè)進(jìn)料段80,兩個(gè) 第二連接管部中的一個(gè)第二連接管部的第四直管段71的第一端與第一物料口 11相連通，第 六直管段27的第二端與進(jìn)料段80的第一端相連通，兩個(gè)第二連接管部中的另一個(gè)第二連接 管部的第四直管段71的第一端與第二物料口 12相連通，第六直管段27的第二端與進(jìn)料段80 的第一端相連通。這樣設(shè)置能夠進(jìn)一步的增加緩沖部的管路承受來(lái)至外界的振動(dòng)力，從而 保證了管路和換熱器在運(yùn)行或運(yùn)輸過(guò)程中的安全性和可靠性。
[0049]換熱器結(jié)構(gòu)還包括U形管路30。1]形管路30設(shè)置于換熱器本體10上。第一固定部40， 第一固定部40的第一端套設(shè)于第一直管段23上，第一固定部40的第二端套設(shè)于U形管路30 上。當(dāng)然，也可以將第二固定部50的一端焊接于第一直管段23上，第二固定部50的第二端焊 接于U形管路30上。或者將第二固定部50的一端焊接于第一直管段23上，第二固定部50的第 二端焊接于U形管路30上。在換熱器即冷凝器的進(jìn)管上增加管固定塊(第一固定部40)或者 加強(qiáng)管(第二固定部50)，把冷凝器的進(jìn)管與其他管路捆綁在一起，能夠有效地減少冷凝器 進(jìn)管的位移，提高了管路可靠性。
[0050]在運(yùn)輸過(guò)程中壓縮機(jī)的振動(dòng)較大，且方向較為隨機(jī)，為減小振動(dòng)，在冷凝器進(jìn)管的 豎直平面和水平面內(nèi)各設(shè)置一個(gè)U型的減振結(jié)構(gòu)，以增加管路的柔性，消耗由于壓縮機(jī)振動(dòng) 傳遞至管路的動(dòng)能。只有一個(gè)進(jìn)口的冷凝器進(jìn)管設(shè)計(jì)成如圖1至圖3中"回形針"形式的管 型。有兩個(gè)進(jìn)口即物料進(jìn)口的冷凝器進(jìn)管設(shè)計(jì)中使用如圖3至9中所示的U型彎。如圖1至圖9 所示，最后一個(gè)直管管的折彎方向盡量朝向換熱器邊板處設(shè)置以減小力臂長(zhǎng)度，從而進(jìn)一 步地增加緩沖部的穩(wěn)定性，如圖9所示，其中一個(gè)第二彎折部所在的平面與進(jìn)料段所在的平 面的夾角為135°，兩個(gè)第二彎折部之間的夾角為63°。
[0051]如圖8和圖9所示，管道部20中的進(jìn)料段80與四通閥部件相連，振動(dòng)較大。如果此段 的兩個(gè)第六直管段的直線段長(zhǎng)度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致配管柔性增加和共振幅度太大，對(duì)配管振動(dòng)控 制不利。第一折彎部和第二折彎部的管段相對(duì)來(lái)說(shuō)屬于振動(dòng)較小的管路段，在水平和豎直 平面內(nèi)可以通過(guò)適當(dāng)增加 U形管路兩臂的直線段長(zhǎng)度來(lái)增加冷凝器進(jìn)管的柔性。這樣設(shè)置 可以較大限度的提高緩沖部變形裕量，有效提高換熱器在運(yùn)輸過(guò)程中的可靠性。
[0052] 冷凝器進(jìn)管直線段因?yàn)榭拷鼜澒軈^(qū)域存在殘余應(yīng)力，同時(shí)因?yàn)榭拷鼰覆课?，?料力學(xué)性能受到影響，所以很容易疲勞斷裂。為削弱上述因素的影響，冷凝器進(jìn)管彎曲半徑 R盡可能大一些，以減少此部位殘余應(yīng)力。同時(shí)保證一定直線段，以減少燒焊帶來(lái)的不利影 響。另外也要保證冷凝器與配管連接處的管路的剛性，遏制過(guò)大的振幅導(dǎo)致的微動(dòng)磨損。冷 凝器的第三直管段21的長(zhǎng)度盡量控制在30~40mm。第四直管段71、第五直管段72以及第一 直管段之間的角度大于等于90°。
[0053] 上述實(shí)施例中的換熱器結(jié)構(gòu)可以用于空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，根據(jù)本發(fā)明的另一方面， 提供了一種空調(diào)器。該空調(diào)器包括換熱器結(jié)構(gòu)，換熱器結(jié)構(gòu)為上述實(shí)施例中的換熱器結(jié)構(gòu)。 該換熱器結(jié)構(gòu)包括換熱器本體10和管道部20,換熱器本體10具有第一物料口 11。管道部20 設(shè)置于換熱器本體10上，管道部20與第一物料口 11相連通，管道部20包括緩沖部，緩沖部包 括由部分的管道部20經(jīng)彎折后形成的第一折彎部，以減小管道部20與換熱器本體10的連接 處的應(yīng)力。
[0054]通過(guò)在管道部20上設(shè)置緩沖部，能夠有效地降低來(lái)自與管道部20相連接的其他部 件的振動(dòng)，從而有效地減小了管道部20與換熱器本體10的連接處的應(yīng)力。增加了管道部20 與換熱器本體10的連接處的可靠性。這樣設(shè)置有效地減小換熱器進(jìn)管的位移，較大限度的 提高換熱器進(jìn)管的柔性，加強(qiáng)管路在運(yùn)輸過(guò)程中的可靠性。
[0055]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括： 換熱器本體(10)，具有第一物料口（ 11); 管道部(20)，設(shè)置于所述換熱器本體（10)上，所述管道部(20)與所述第一物料口（11) 相連通，所述管道部(20)包括緩沖部，所述緩沖部包括由部分的所述管道部(20)經(jīng)彎折后 形成的第一折彎部，以減小所述管道部(20)與所述換熱器本體(10)的連接處的應(yīng)力。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖部還包括由部分的所述管 道部(20)經(jīng)彎折后形成的第二折彎部，所述第一折彎部的第一端與所述第一物料口（11)相 連通，所述第一折彎部的第二端與所述第二折彎部的第一端相連通。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一折彎部包括： 第一直管段(23)，所述第一直管段(23)的第一端與所述第一物料口（11)相連通； 第一圓弧管段(24)，所述第一圓弧管段(24)的第一端與所述第一直管段(23)的第二端 相連通； 第二直管段(25)，所述第二直管段(25)的第一端與所述第一圓弧管段(24)的第二端相 連通。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖部包括第一連接管部，所 述第一連接管部包括： 第三直管段(21)，所述第三直管段(21)的第一端與所述第一物料口（11)相連通，所述 第三直管段(21)的軸線與所述第一直管段(23)的軸線具有第一夾角； 第二圓弧管段(22)，所述第二圓弧管段(22)的第一彎與所述第三直管段(21)的第二彎 相連通，所述第二圓弧管段(22)的第二彎與所述第一直管段(23)的第一端相連通。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二折彎部包括： 第三圓弧管段(26)，所述第三圓弧管段(26)的第一端與所述第二直管段(25)的第二端 相連通； 第六直管段(27 )，所述第六直管段(27)的第一端與所述第三圓弧管段(26)的第二端相 連通，所述第一直管段（23)的軸線分別與所述第二直管段（25)的軸線、所述第六直管段 (27)的軸線相互平行。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三直管段(21)、所述第二圓 弧管段(22)以及所述第一直管段(23)位于同一個(gè)第一平面α內(nèi)，所述第一直管段(23)、所述 第一圓弧管段（24)以及所述第二直管段（25)位于同一個(gè)第二平面β內(nèi)，所述第二直管段 (25)、所述第三圓弧管段(26)以及所述第六直管段(27)位于同一個(gè)第三平面γ內(nèi)，所述第 一平面α與所述第二平面β相交，所述第三平面γ與所述第二平面β相交。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二折彎部包括： 第三圓弧管段(26)，所述第三圓弧管段(26)的第一端與所述第二直管段(25)的第二端 相連通； 第六直管段(27 )，所述第六直管段(27)的第一端與所述第三圓弧管段(26)的第二端相 連通，所述第一直管段（23)的軸線分別與所述第二直管段（25)的軸線、所述第六直管段 (27)的軸線相互平行。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第六直管段(27)靠近所述換熱 器本體(10)設(shè)置。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換熱器結(jié)構(gòu)還包括第二連接管 部，所述第二連接管部包括： 第四直管段(71 )，所述第四直管段(71)的第一端與所述第一物料口（ 11)相連通； 第五直管段(72)，所述第五直管段(72)的第一端與所述第四直管段(71)的第二端相連 通，所述第五直管段(72)與所述第四直管段(71)具有第二夾角，所述第五直管段(72)的第 二端與所述第一直管段(23)的第一端相連通，所述第五直管段(72)與所述第一直管段(23) 具有第三夾角。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二夾角和/或所述第三夾角 為鈍角。11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第四直管段(71)、所述第五直 管段(72)以及所述第一直管段(23)位于同一個(gè)第四平面τ內(nèi)，所述第一直管段(23)、所述第 一圓弧管段(24)以及所述第二直管段(25)位于同一個(gè)第二平面β內(nèi)，所述第二直管段(25)、 所述第三圓弧管段(26)以及所述第六直管段(27)位于同一個(gè)第三平面γ內(nèi)，所述第三平面 Υ與所述第二平面β相交，所述第四平面τ與所述第一折彎部所在的平面具有第四夾角。12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三平面γ與所述第二平面 β所成的二面角和所述第四平面τ與所述第二平面β所成的二面角的和為鈍角。13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換熱器本體（10)還具有第二 物料口（12)，所述第二物料口（12)與所述第一物料口（11)位于所述換熱器本體（10)的同 側(cè)，所述換熱器結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)第二連接管部和一個(gè)進(jìn)料段(80)，兩個(gè)所述第二連接管部中 的一個(gè)所述第二連接管部的所述第四直管段(71)的第一端與所述第一物料口（11)相連通， 所述第六直管段(27)的第二端與所述進(jìn)料段(80)的第一端相連通，兩個(gè)所述第二連接管部 中的另一個(gè)所述第二連接管部的所述第四直管段(71)的第一端與所述第二物料口（12)相 連通，所述第六直管段(27)的第二端與所述進(jìn)料段(80)的第一端相連通。14. 根據(jù)權(quán)利要求3至13中任一項(xiàng)所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換熱器結(jié)構(gòu)還 包括： U形管路(30 )，設(shè)置于所述換熱器本體（10)上； 第一固定部(40)，所述第一固定部(40)的第一端套設(shè)于所述第一直管段(23)上，所述 第一固定部(40)的第二端套設(shè)于所述U形管路(30)上。15. 根據(jù)權(quán)利要求3至13中任一項(xiàng)所述的換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換熱器結(jié)構(gòu)還 包括： U形管路(30 )，設(shè)置于所述換熱器本體（10)上； 第二固定部(50)，所述第二固定部(50)的一端焊接于所述第一直管段(23)上，所述第 二固定部(50)的第二端焊接于所述U形管路(30)上， 或者所述第二固定部(50)的一端焊接于所述第一直管段(23)上，所述第二固定部(50) 的第二端焊接于所述U形管路(30)上。16. -種空調(diào)器，包括換熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換熱器結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1至15中任 一項(xiàng)所述的換熱器結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F28F1/00GK105865010SQ201610357712
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】爾馳瑪, 熊碩, 歐碩文
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司