多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，包括：窯頭上罩、窯頭中罩和窯頭下罩；所述的窯頭下罩設(shè)置于水平工作面上，窯頭下罩頂部同窯頭中罩的底部連接固定，窯頭中罩的頂部同窯頭上罩的底部連接固定，窯頭上罩內(nèi)設(shè)置有用于清理的清圈機(jī)；所述的清圈機(jī)下方設(shè)置有用于分離結(jié)窯料和熟料的篦條篩，所述的篦條篩在窯頭中罩內(nèi)，同水平面呈一定角度傾斜設(shè)置，所述的窯頭中罩側(cè)壁設(shè)置有同篦條篩末端連通的溜管，所述的溜管頂端同窯頭中罩側(cè)壁焊接固定，低端連通在結(jié)窯料收集處。本發(fā)明所述的多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，實(shí)現(xiàn)不停窯在線清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，減少停機(jī)排料帶來(lái)的人力成本及時(shí)間成本，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及預(yù)還原類(lèi)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鎳鐵、鉻鐵合金等冶煉的一種多功能的回轉(zhuǎn)窯窯頭罩。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)還原類(lèi)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中，結(jié)窯是不可避免的，特別是使用煤粉作為燃燒燃料，結(jié)窯更是一天多次發(fā)生，而通過(guò)清圈機(jī)等清理的結(jié)窯料，不但難分離結(jié)窯料與熟料，還不得不進(jìn)行停窯清理工作;此外生產(chǎn)中，現(xiàn)有技術(shù)的回轉(zhuǎn)窯窯頭罩無(wú)稱(chēng)量裝置，只能估算下罩中有多少物料，一但回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)波動(dòng)，為了防止窯頭罩熟料過(guò)滿(mǎn)影響生產(chǎn)，不得不經(jīng)常性的開(kāi)關(guān)顎式閥將熟料泄出，既影響生產(chǎn)又浪費(fèi)能源和人力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]根據(jù)上述提出的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，用于解決現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，極易導(dǎo)致結(jié)窯狀況發(fā)生，并且為了防止窯頭罩熟料過(guò)滿(mǎn)影響生產(chǎn)，不得不經(jīng)常性的開(kāi)關(guān)顎式閥將熟料泄出，具有既影響生產(chǎn)又浪費(fèi)能源和人力的缺點(diǎn)。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
[0004]—種多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，包括:窯頭上罩、窯頭中罩和窯頭下罩;所述的窯頭下罩設(shè)置于水平工作面上，窯頭下罩頂部同窯頭中罩的底部連接固定，窯頭中罩的頂部同窯頭上罩的底部連接固定，窯頭上罩內(nèi)設(shè)置有用于清理的清圈機(jī);所述的清圈機(jī)下方設(shè)置有用于分離結(jié)窯料和熟料的篦條篩，所述的篦條篩在窯頭中罩內(nèi)，同水平面呈一定角度傾斜設(shè)置，所述的窯頭中罩側(cè)壁設(shè)置有同篦條篩末端連通的溜管，所述的溜管頂端同窯頭中罩側(cè)壁焊接固定，低端連通在結(jié)窯料收集處。
[0005]作為優(yōu)選所述的窯頭中罩和窯頭下罩間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu);所述的密封機(jī)構(gòu)包括:沙子、耐火環(huán)磚、依次設(shè)置于窯頭中罩底部的中罩法蘭和中罩內(nèi)環(huán)，以及依次設(shè)置于窯頭下罩頂部的外罩法蘭和外罩外環(huán);所述的外罩外環(huán)套設(shè)于中罩內(nèi)環(huán)外部，所述的耐火環(huán)磚于中罩內(nèi)環(huán)和外罩外環(huán)內(nèi)部環(huán)形設(shè)置，所述的沙子填充于中罩內(nèi)環(huán)和外罩外環(huán)間隙處密封；所述的窯頭下罩的圈梁下設(shè)置有稱(chēng)重傳感器;所述的稱(chēng)重傳感器和密封機(jī)構(gòu)組成密封稱(chēng)量系統(tǒng)。
[0006]作為優(yōu)選所述的窖頭中罩和窖頭下罩通過(guò)密封機(jī)構(gòu)分離的間距為mm-mm;隨著回轉(zhuǎn)窯工作，熟料經(jīng)由篦條篩直接落入窯頭下罩，窯頭下罩同窯頭中罩的分離間距變大。
[0007]作為優(yōu)選所述的窯頭上罩正面設(shè)置有用于泄壓的泄壓閥；所述的窯頭中罩上設(shè)置有觀察孔、檢修和取樣用端門(mén)和觀察結(jié)窯料用的側(cè)門(mén)；所述的窯頭下罩底部設(shè)置有同礦熱爐料罐連通的出料口。
[0008]作為優(yōu)選所述的窯頭上罩設(shè)置于窯頭罩的最上端，所述的窯頭上罩是由鋼板圍合而成的拱形罩;所述的窯頭中罩設(shè)置于整個(gè)窯頭罩的中部，上部與窯頭上罩直接把和固定，下部支撐在廠房梁上，所述的窯頭中罩是由鋼板圍合而成的中空長(zhǎng)方體;所述的窯頭下罩設(shè)置成分叉結(jié)構(gòu)形式，所述的窯頭上罩、窯頭中罩和窯頭下罩外壁鋼板上焊接有交錯(cuò)的條形加強(qiáng)筋板。
[0009]作為優(yōu)選所述的窯頭下罩出料口處設(shè)置有用于關(guān)閉出料口的手動(dòng)插板閥;所述的手動(dòng)插板閥是一種閘板與閥座始終緊密接觸密封的閥門(mén)，通過(guò)閘板啟閉，使得閘板上圓口跟通徑能夠做出，做完全脫離和相吻合的動(dòng)作。
[0010]作為優(yōu)選所述的窯頭下罩出料口處設(shè)置有程序設(shè)定、實(shí)現(xiàn)定時(shí)開(kāi)閉的液動(dòng)顎式閥，所述的液動(dòng)顎式閥通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng);所述的液動(dòng)顎式閥包括本體、扇形閘板、軸、齒輪、密封件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0011]當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推動(dòng)搖桿，使齒輪帶動(dòng)扇形閘板沿軸心旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)扇形閘板向兩邊開(kāi)啟，物料隨即下落。
[0012]當(dāng)接料裝置滿(mǎn)載后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)搖桿，扇形閘板復(fù)位，關(guān)閉截?cái)嘞侣涞奈锪稀?br>[0013]作為優(yōu)選所述的篦條篩同水平面的傾斜角度為35°-60°。
[0014]作為優(yōu)選所述的篦條篩同水平面的傾斜角度優(yōu)選為35°、45°或50°。
[0015]作為優(yōu)選所述的篦條篩為整體鑄造而成的耐熱篩板，所述的篦條篩前后設(shè)有用于同窯頭罩側(cè)壁進(jìn)行拼接的連接孔;所述篦條篩的篩孔尺寸為50mm-150mm。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明所述的多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，清圈機(jī)下方設(shè)置有用于分離結(jié)窯料和熟料的篦條篩，篦條篩在窯頭中罩內(nèi)，同水平面呈一定角度傾斜設(shè)置，窯頭中罩側(cè)壁設(shè)置有同篦條篩末端連通，用于排除結(jié)窯料的溜管，實(shí)現(xiàn)不停窯在線清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，減少停機(jī)排料帶來(lái)的人力成本及時(shí)間成本，提高生產(chǎn)效率。
[0017]本發(fā)明所述的多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，窯頭中罩和窯頭下罩間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，窯頭下罩的圈梁下設(shè)置有稱(chēng)重傳感器，稱(chēng)重傳感器和密封機(jī)構(gòu)組成密封稱(chēng)量系統(tǒng)，稱(chēng)量功能能夠減少操作工的操作時(shí)間，并能夠控制生產(chǎn)的節(jié)奏;適應(yīng)能力強(qiáng)，適用各種預(yù)還原類(lèi)回轉(zhuǎn)窖設(shè)備。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的左視圖。
[0021]圖3是本發(fā)明篦條篩示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明密封機(jī)構(gòu)放大示意圖。
[0023]其中:1、窯頭上罩，2、窯頭中罩，3、窯頭下罩，4、手動(dòng)插板閥，5、液動(dòng)顎式閥，6、泄壓閥，7、看火孔，8、端門(mén)，9、側(cè)門(mén)，10、篦條篩，11、溜管，12、結(jié)窯料，13、熟料，14、稱(chēng)量系統(tǒng)，14.1、中罩法蘭，14.2、中罩內(nèi)環(huán)，14.3、外罩外環(huán)，14.4、沙子，14.5、耐火環(huán)磚，14.6、外罩法蘭，14.7、稱(chēng)重傳感器，15、筒體，16、窯頭冷卻機(jī)構(gòu)，17、窯頭密封機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1-圖4所示，一種多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，包括:窯頭上罩1、窯頭中罩2和窯頭下罩3;所述的窯頭下罩3設(shè)置于水平工作面上，窯頭下罩3頂部同窯頭中罩2的底部連接固定，窯頭中罩2的頂部同窯頭上罩I的底部連接固定，窯頭上罩I內(nèi)設(shè)置有用于清理的清圈機(jī)。
[0025]所述的窯頭上罩I正面設(shè)置有用于泄壓的泄壓閥6;當(dāng)窯內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，打開(kāi)泄壓閥6進(jìn)行泄壓。
[0026]所述的窯頭中罩2上設(shè)置有觀察孔7、檢修和取樣用端門(mén)8和觀察結(jié)窯料12用的側(cè)門(mén)9;所述的窯頭下罩3底部設(shè)置有同礦熱爐料罐連通的出料口，熟料經(jīng)過(guò)此處的出料口輸出給礦熱爐料罐。
[0027]所述的窯頭上罩I設(shè)置于窯頭罩的最上端，所述的窯頭上罩I是由鋼板圍合而成的拱形罩;所述的窯頭中罩2設(shè)置于整個(gè)窯頭罩的中部，上部與窯頭上罩I直接把和固定，下部支撐在廠房梁上，所述的窯頭中罩2是由鋼板圍合而成的中空長(zhǎng)方體;所述的窯頭下罩3設(shè)置成分叉結(jié)構(gòu)形式，所述的窯頭上罩1、窯頭中罩2和窯頭下罩3外壁鋼板上焊接有交錯(cuò)的條形加強(qiáng)筋板，以加強(qiáng)窯頭罩整體結(jié)構(gòu)。
[0028]所述的窯頭下罩3出料口處設(shè)置有用于關(guān)閉出料口的手動(dòng)插板閥4，所述的手動(dòng)插板閥4又稱(chēng)手動(dòng)刀型閘閥，所述的手動(dòng)插板閥4是一種閘板與閥座始終緊密接觸密封的閥門(mén)，其原理是閘板上開(kāi)有一個(gè)通徑大小的圓口，通過(guò)閘板啟閉，使得閘板上圓口跟通徑能夠做出，做完全脫離和相吻合的動(dòng)作，所述手動(dòng)插板閥4能夠在液動(dòng)顎式閥5故障時(shí)關(guān)閉出料
□ O
[0029]所述的窯頭下罩3出料口處設(shè)置有程序設(shè)定、實(shí)現(xiàn)定時(shí)開(kāi)閉的液動(dòng)顎式閥5，所述的液動(dòng)顎式閥5設(shè)置于手動(dòng)插板閥4的下部，所述的液動(dòng)顎式閥5通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng);所述的液動(dòng)顎式閥5包括本體、扇形閘板、軸、齒輪、密封件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0030]當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推動(dòng)搖桿，使齒輪帶動(dòng)扇形閘板沿軸心旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)扇形閘板向兩邊開(kāi)啟，物料隨即下落;當(dāng)接料裝置滿(mǎn)載后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)搖桿，扇形閘板復(fù)位，關(guān)閉截?cái)嘞侣涞奈锪稀?br>[0031]所述的清圈機(jī)下方設(shè)置有用于分離結(jié)窯料12和熟料13的篦條篩10，所述的篦條篩10在窯頭中罩2內(nèi)，同水平面呈一定角度傾斜設(shè)置，所述的窯頭中罩2側(cè)壁設(shè)置有同篦條篩10末端連通的溜管11，所述的溜管11頂端同窯頭中罩2側(cè)壁焊接固定，低端連通在結(jié)窯料收集處。
[0032]用于排除結(jié)窯料12的所述溜管11為方管結(jié)構(gòu)，溜管11上部分焊接于窯頭下罩3的側(cè)門(mén)下方，溜管11同篦條篩10的設(shè)置角度相同，并與篦條篩10末端緊密結(jié)合，溜管11按照窯料動(dòng)態(tài)安息角布置到結(jié)窯料收集位置。
[0033]所述的篦條篩10同水平面的傾斜角度為35°-60°。所述的篦條篩10同水平面的傾斜角度優(yōu)選為35°、45°或50°，以便結(jié)窯料12和熟料13在篦條篩10上表面的滾動(dòng)篩選。如圖3所示，所述的篦條篩10為整體鑄造而成的耐熱篩板，所述的篦條篩10前后設(shè)有用于同窯頭罩側(cè)壁進(jìn)行拼接的連接孔，能夠根據(jù)窯頭罩的大小將多塊篩板拼接安裝。所述的篦條篩10為耐熱材料制成，例如:06Cr25Ni20等。
[0034]所述篦條篩10的篩孔尺寸根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定為50mm-150mm，所述篦條篩10的篩孔尺寸的優(yōu)選值為80mm、I OOmm和120mm。
[0035]如圖4所示，所述的窯頭中罩2和窯頭下罩3間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu);所述的密封機(jī)構(gòu)包括:沙子14.4、耐火環(huán)磚14.5、依次設(shè)置于窯頭中罩2底部的中罩法蘭14.1和中罩內(nèi)環(huán)14.2，以及依次設(shè)置于窯頭下罩3頂部的外罩法蘭14.6和外罩外環(huán)14.3;所述的外罩外環(huán)14.3套設(shè)于中罩內(nèi)環(huán)14.2外部，所述的耐火環(huán)磚14.5于中罩內(nèi)環(huán)14.2和外罩外環(huán)14.3內(nèi)部環(huán)形設(shè)置，所述的沙子14.4填充于中罩內(nèi)環(huán)14.2和外罩外環(huán)14.3間隙處密封;所述的窯頭下罩3的圈梁下設(shè)置有稱(chēng)重傳感器14.7;所述的稱(chēng)重傳感器14.7和密封機(jī)構(gòu)組成密封稱(chēng)量系統(tǒng)14，對(duì)窯頭下罩3內(nèi)的熟料13進(jìn)行稱(chēng)量。
[0036]所述的窯頭中罩2和窯頭下罩3通過(guò)密封機(jī)構(gòu)分離的間距為60mm-100mm;隨著回轉(zhuǎn)窯工作，熟料13經(jīng)由篦條篩10直接落入窯頭下罩3，窯頭下罩3同窯頭中罩2的分離間距變大，通過(guò)密封機(jī)構(gòu)保持工作中窯頭中罩2和窯頭下罩3間的密封，當(dāng)窯頭下罩3內(nèi)的熟料13排除，窯頭下罩3頂部上升，窯頭中罩2和窯頭下罩3間的分離間距變小。
[0037]所述的窯頭罩側(cè)壁設(shè)置有筒體15，所述的筒體15是回轉(zhuǎn)窯的主體，由鋼板卷成筒狀，筒體內(nèi)部砌筑一層耐火材料，功能是焙燒物料。
[0038]窯頭罩與筒體的連接處設(shè)置有窯頭冷卻機(jī)構(gòu)16，用于對(duì)筒體15最前端進(jìn)行冷卻，防止熱料使筒體的頭部溫度過(guò)高。
[0039]窯頭罩與筒體15的接縫處設(shè)置有窯頭密封機(jī)構(gòu)17，用于防止筒體15的下料粉塵從窖頭罩溢出。
[0040]當(dāng)回轉(zhuǎn)窯結(jié)窯時(shí)，通過(guò)清圈機(jī)處理下來(lái)的結(jié)窯料12與熟料13混合在一起，落到篦條篩10上，由篦條篩10篩分的大塊結(jié)窯料12經(jīng)溜管11直接排到結(jié)窯料收集位置。
[0041]熟料13經(jīng)由篦條篩10直接落入窯頭下罩3中，再經(jīng)過(guò)手動(dòng)插板閥4和液動(dòng)顎式閥5輸送給礦熱爐，這樣就完成了在線不停窯的結(jié)窯料的分離及排出；通過(guò)增加密封稱(chēng)量系統(tǒng)14，不但解決了窯頭中罩2與窯頭下罩3密封問(wèn)題，又能夠?qū)ΩG頭下罩3中的物料進(jìn)行稱(chēng)量。
[0042]實(shí)施例1，如圖1-圖3所示，一種多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，包括:窯頭上罩1、窯頭中罩2和窯頭下罩3;所述的窯頭下罩3設(shè)置于水平工作面上，窯頭下罩3頂部同窯頭中罩2的底部連接固定，窯頭中罩2的頂部同窯頭上罩I的底部連接固定，窯頭上罩I內(nèi)設(shè)置有用于清理的清圈機(jī)。
[0043]所述的窯頭上罩I正面設(shè)置有用于泄壓的泄壓閥6;所述的窯頭中罩2上設(shè)置有觀察孔7、檢修和取樣用端門(mén)8和觀察結(jié)窯料12用的側(cè)門(mén)9;所述的窯頭下罩3底部設(shè)置有同礦熱爐料罐連通的出料口。
[0044]所述的窯頭上罩I設(shè)置于窯頭罩的最上端，所述的窯頭上罩I是由鋼板圍合而成的拱形罩;所述的窯頭中罩2設(shè)置于整個(gè)窯頭罩的中部，上部與窯頭上罩I直接把和固定，下部支撐在廠房梁上，所述的窯頭中罩2是由鋼板圍合而成的中空長(zhǎng)方體;所述的窯頭下罩3設(shè)置成分叉結(jié)構(gòu)形式，所述的窯頭上罩1、窯頭中罩2和窯頭下罩3外壁鋼板上焊接有交錯(cuò)的條形加強(qiáng)筋板。
[0045]所述的窯頭下罩3出料口處設(shè)置有用于關(guān)閉出料口的手動(dòng)插板閥4;所述的手動(dòng)插板閥4是一種閘板與閥座始終緊密接觸密封的閥門(mén)，通過(guò)閘板啟閉，使得閘板上圓口跟通徑能夠做出，做完全脫離和相吻合的動(dòng)作。
[0046]所述的窯頭下罩3出料口處設(shè)置有程序設(shè)定、實(shí)現(xiàn)定時(shí)開(kāi)閉的液動(dòng)顎式閥5，所述的液動(dòng)顎式閥5通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng);所述的液動(dòng)顎式閥5包括本體、扇形閘板、軸、齒輪、密封件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0047]當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推動(dòng)搖桿，使齒輪帶動(dòng)扇形閘板沿軸心旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)扇形閘板向兩邊開(kāi)啟，物料隨即下落;當(dāng)接料裝置滿(mǎn)載后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)搖桿，扇形閘板復(fù)位，關(guān)閉截?cái)嘞侣涞奈锪稀?br>[0048]所述的清圈機(jī)下方設(shè)置有用于分離結(jié)窯料12和熟料13的篦條篩10，所述的篦條篩10在窯頭中罩2內(nèi)，同水平面呈一定角度傾斜設(shè)置，所述的窯頭中罩2側(cè)壁設(shè)置有同篦條篩10末端連通的溜管11，所述的溜管11頂端同窯頭中罩2側(cè)壁焊接固定，低端連通在結(jié)窯料收集處。
[0049]所述的篦條篩10同水平面的傾斜角度為35°-60°。所述的篦條篩10同水平面的傾斜角度優(yōu)選為35°、45°或50°。所述的篦條篩10為整體鑄造而成的耐熱篩板，所述的篦條篩10前后設(shè)有用于同窯頭罩側(cè)壁進(jìn)行拼接的連接孔。
[0050]實(shí)施例2，如圖1-圖4所示，一種多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，包括:窯頭上罩1、窯頭中罩2和窯頭下罩3;所述的窯頭下罩3設(shè)置于水平工作面上，窯頭下罩3頂部同窯頭中罩2的底部連接固定，窯頭中罩2的頂部同窯頭上罩I的底部連接固定，窯頭上罩I內(nèi)設(shè)置有用于清理的清圈機(jī)。
[0051]所述的窯頭上罩I正面設(shè)置有用于泄壓的泄壓閥6;所述的窯頭中罩2上設(shè)置有觀察孔7、檢修和取樣用端門(mén)8和觀察結(jié)窯料12用的側(cè)門(mén)9;所述的窯頭下罩3底部設(shè)置有同礦熱爐料罐連通的出料口。
[0052]所述的窯頭上罩I設(shè)置于窯頭罩的最上端，所述的窯頭上罩I是由鋼板圍合而成的拱形罩;所述的窯頭中罩2設(shè)置于整個(gè)窯頭罩的中部，上部與窯頭上罩I直接把和固定，下部支撐在廠房梁上，所述的窯頭中罩2是由鋼板圍合而成的中空長(zhǎng)方體;所述的窯頭下罩3設(shè)置成分叉結(jié)構(gòu)形式，所述的窯頭上罩1、窯頭中罩2和窯頭下罩3外壁鋼板上焊接有交錯(cuò)的條形加強(qiáng)筋板。
[0053]所述的窯頭下罩3出料口處設(shè)置有用于關(guān)閉出料口的手動(dòng)插板閥4;所述的手動(dòng)插板閥4是一種閘板與閥座始終緊密接觸密封的閥門(mén)，通過(guò)閘板啟閉，使得閘板上圓口跟通徑能夠做出，做完全脫離和相吻合的動(dòng)作。
[0054]所述的窯頭下罩3出料口處設(shè)置有程序設(shè)定、實(shí)現(xiàn)定時(shí)開(kāi)閉的液動(dòng)顎式閥5，所述的液動(dòng)顎式閥5通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng);所述的液動(dòng)顎式閥5包括本體、扇形閘板、軸、齒輪、密封件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0055]當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推動(dòng)搖桿，使齒輪帶動(dòng)扇形閘板沿軸心旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)扇形閘板向兩邊開(kāi)啟，物料隨即下落;當(dāng)接料裝置滿(mǎn)載后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)搖桿，扇形閘板復(fù)位，關(guān)閉截?cái)嘞侣涞奈锪稀?br>[0056]所述的清圈機(jī)下方設(shè)置有用于分離結(jié)窯料12和熟料13的篦條篩10，所述的篦條篩10在窯頭中罩2內(nèi)，同水平面呈一定角度傾斜設(shè)置，所述的窯頭中罩2側(cè)壁設(shè)置有同篦條篩10末端連通的溜管11，所述的溜管11頂端同窯頭中罩2側(cè)壁焊接固定，低端連通在結(jié)窯料收集處。
[0057]所述的篦條篩10同水平面的傾斜角度為35°-60°。所述的篦條篩10同水平面的傾斜角度優(yōu)選為35°、45°或50°。所述的篦條篩10為整體鑄造而成的耐熱篩板，所述的篦條篩10前后設(shè)有用于同窯頭罩側(cè)壁進(jìn)行拼接的連接孔。
[0058]所述的窯頭中罩2和窯頭下罩3間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)；所述的密封機(jī)構(gòu)包括:沙子14.4、耐火環(huán)磚14.5、依次設(shè)置于窯頭中罩2底部的中罩法蘭14.1和中罩內(nèi)環(huán)14.2，以及依次設(shè)置于窯頭下罩3頂部的外罩法蘭14.6和外罩外環(huán)14.3;所述的外罩外環(huán)14.3套設(shè)于中罩內(nèi)環(huán)14.2外部，所述的耐火環(huán)磚14.5于中罩內(nèi)環(huán)14.2和外罩外環(huán)14.3內(nèi)部環(huán)形設(shè)置，所述的沙子14.4填充于中罩內(nèi)環(huán)14.2和外罩外環(huán)14.3間隙處密封;所述的窯頭下罩3的圈梁下設(shè)置有稱(chēng)重傳感器14.7;所述的稱(chēng)重傳感器14.7和密封機(jī)構(gòu)組成密封稱(chēng)量系統(tǒng)14。
[0059]所述的窯頭中罩2和窯頭下罩3通過(guò)密封機(jī)構(gòu)分離的間距為60mm-100mm;隨著回轉(zhuǎn)窯工作，熟料13經(jīng)由篦條篩10直接落入窯頭下罩3，窯頭下罩3同窯頭中罩2的分離間距變大。
[0060]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，包括:窯頭上罩(I)、窯頭中罩(2)和窯頭下罩(3); 所述的窯頭下罩(3)設(shè)置于水平工作面上，窯頭下罩(3)頂部同窯頭中罩(2)的底部連接固定，窯頭中罩(2)的頂部同窯頭上罩(I)的底部連接固定，窯頭上罩(I)內(nèi)設(shè)置有用于清理的清圈機(jī)； 其特征在于:所述的清圈機(jī)下方設(shè)置有用于分離結(jié)窯料(12)和熟料(13)的篦條篩(10)，所述的篦條篩(10)在窯頭中罩(2)內(nèi)，同水平面呈一定角度傾斜設(shè)置，所述的窯頭中罩(2)側(cè)壁設(shè)置有同篦條篩(10)末端連通的溜管(11)，所述的溜管(11)頂端同窯頭中罩(2)側(cè)壁焊接固定，低端連通在結(jié)窯料收集處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，其特征在于: 所述的窯頭中罩(2)和窯頭下罩(3)間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)； 所述的密封機(jī)構(gòu)包括:沙子(14.4)、耐火環(huán)磚(14.5)、依次設(shè)置于窯頭中罩(2)底部的中罩法蘭(14.1)和中罩內(nèi)環(huán)(14.2)，以及依次設(shè)置于窯頭下罩(3)頂部的外罩法蘭(14.6)和外罩外環(huán)(14.3)； 所述的外罩外環(huán)(14.3)套設(shè)于中罩內(nèi)環(huán)(14.2)外部，所述的耐火環(huán)磚(14.5)于中罩內(nèi)環(huán)(14.2)和外罩外環(huán)(14.3)內(nèi)部環(huán)形設(shè)置，所述的沙子(14.4)填充于中罩內(nèi)環(huán)(14.2)和外罩外環(huán)(14.3)間隙處密封； 所述的窯頭下罩(3)的圈梁下設(shè)置有稱(chēng)重傳感器(14.7); 所述的稱(chēng)重傳感器(14.7)和密封機(jī)構(gòu)組成密封稱(chēng)量系統(tǒng)(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，其特征在于: 所述的窯頭中罩(2)和窯頭下罩(3)通過(guò)密封機(jī)構(gòu)分離的間距為60mm- 100mm； 隨著回轉(zhuǎn)窯工作，熟料(13)經(jīng)由篦條篩(10)直接落入窯頭下罩(3)，窯頭下罩(3)同窯頭中罩(2)的分離間距變大。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，其特征在于: 所述的窯頭上罩(I)正面設(shè)置有用于泄壓的泄壓閥(6); 所述的窯頭中罩(2)上設(shè)置有觀察孔(7)、檢修和取樣用端門(mén)(8)和觀察結(jié)窯料(12)用的側(cè)門(mén)(9); 所述的窯頭下罩(3)底部設(shè)置有同礦熱爐料罐連通的出料口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，其特征在于: 所述的窯頭上罩(I)設(shè)置于窯頭罩的最上端，所述的窯頭上罩(I)是由鋼板圍合而成的拱形罩； 所述的窯頭中罩(2)設(shè)置于整個(gè)窯頭罩的中部，上部與窯頭上罩(I)直接把和固定，下部支撐在廠房梁上，所述的窯頭中罩(2)是由鋼板圍合而成的中空長(zhǎng)方體； 所述的窯頭下罩(3)設(shè)置成分叉結(jié)構(gòu)形式，所述的窯頭上罩(1)、窯頭中罩(2)和窯頭下罩(3)外壁鋼板上焊接有交錯(cuò)的條形加強(qiáng)筋板。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，其特征在于: 所述的窯頭下罩(3)出料口處設(shè)置有用于關(guān)閉出料口的手動(dòng)插板閥(4); 所述的手動(dòng)插板閥(4)是一種閘板與閥座始終緊密接觸密封的閥門(mén)，通過(guò)閘板啟閉，使得閘板上圓口跟通徑能夠做出，做完全脫離和相吻合的動(dòng)作。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，其特征在于: 所述的窯頭下罩(3)出料口處設(shè)置有程序設(shè)定、實(shí)現(xiàn)定時(shí)開(kāi)閉的液動(dòng)顎式閥(5)，所述的液動(dòng)顎式閥(5)通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)； 所述的液動(dòng)顎式閥(5)包括本體、扇形閘板、軸、齒輪、密封件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)； 當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推動(dòng)搖桿，使齒輪帶動(dòng)扇形閘板沿軸心旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)扇形閘板向兩邊開(kāi)啟，物料隨即下落； 當(dāng)接料裝置滿(mǎn)載后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)搖桿，扇形閘板復(fù)位，關(guān)閉截?cái)嘞侣涞奈锪稀?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，其特征在于: 所述的篦條篩(10)同水平面的傾斜角度為35°-60°。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，其特征在于: 所述的篦條篩(10)同水平面的傾斜角度優(yōu)選為35°、45°或50°。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩，其特征在于: 所述的篦條篩(10)為整體鑄造而成的耐熱篩板，所述的篦條篩(10)前后設(shè)有用于同窯頭罩側(cè)壁進(jìn)行拼接的連接孔； 所述篦條篩(10)的篩孔尺寸為50mm-150mm。
【文檔編號(hào)】F27D1/00GK105865196SQ201610370105
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】許飛, 李海峰, 穆永鴻, 邢軍, 孫孟雄, 傅冠博
【申請(qǐng)人】大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司