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一種全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置及工藝的制作方法

文檔序號:10531815閱讀:501來源:國知局
一種全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置及工藝的制作方法
【專利摘要】一種全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置,包括殼體、進(jìn)出水管、燃?xì)夤艿馈⑷紵到y(tǒng)和排煙裝置;所述燃燒系統(tǒng)由一個或兩個以上燃燒室串聯(lián)組成;每個燃燒室包括一個燃?xì)鈬姎庋b置、若干個燃排和位于燃排上方的換熱器,所述燃?xì)鈬姎庋b置的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣連接管道與燃?xì)夤艿肋B接,所述燃?xì)鈬姎庋b置上設(shè)置有若干個與燃排的進(jìn)氣口相對應(yīng)的噴嘴;所述換熱器的換熱水管一端連接進(jìn)水管,另一端連接出水管;所述進(jìn)水管連接市政供水管道,出水管通過供熱水管連接用熱裝置;所述進(jìn)氣連接管道上設(shè)置有電磁控制閥和燃?xì)忾_關(guān)閥。本發(fā)明所述燃?xì)饨M合式供熱系統(tǒng),供熱器的進(jìn)水管道可以直接與市政供水系統(tǒng)連接,不僅節(jié)省了成本,而且更加精確的控制水流量和水溫。
【專利說明】
一種全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置及工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及供熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置及工
-H-
O
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)夤崞魇鞘褂萌細(xì)鉃槿剂?,通過加熱熱水進(jìn)行洗浴、飲用水、采暖的裝置。由于其使用方便、清潔衛(wèi)生,常被用于住宅及企事業(yè)單位冬季取暖和洗浴及飲用水之用。
[0003]但是,燃料本身是有機碳?xì)浠衔?,如果不能與空氣中的氧氣發(fā)生燃燒化學(xué)反應(yīng)變成對人體和環(huán)境基本無害的水和二氧化碳,就有可能成為有害物質(zhì)而排放出,容易引起操作人員吸入有害氣體中毒等不良狀況發(fā)生,這是碳?xì)浠衔?HC)排放的主要機理之一;燃料如果太多會導(dǎo)致混合氣過濃而不能完全燃燒,其中含碳較多的成分要么變成含碳較少的碳?xì)浠衔锘蛉╊愇镔|(zhì)(氣體),要么變成含碳較多結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜的顆粒物,或者變成固體的碳煙顆粒物(也就是PM),或者變成燃燒中間產(chǎn)物一氧化碳(CO),所以氧氣不足造成的不完全燃燒產(chǎn)物是碳?xì)浠衔?HC)排放的又一個機理,也是碳煙及顆粒物(PM)排放和一氧化碳(CO)排放的唯一機理。從目前情況來看,短期內(nèi),通過能源替代技術(shù)改變能源結(jié)構(gòu)的作用有限。怎樣提高燃?xì)獾娜紵?,降低燃燒過程中的碳排放量,是目前最有效也最亟待解決的問題。
[0004]另外,傳統(tǒng)的燃?xì)夤崞餍枰谒艿倪M(jìn)水口和出水口分別加上水栗,通過水栗的加壓來控制水量和水流速度,在適用于小區(qū)或者用熱水量、采暖量比較大的地方,一臺供熱器需要用兩臺栗同時工作來完成水流加熱工作,但是,實際的操作過程中,兩臺栗同步工作不僅成本較大,而且需要較高的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服【背景技術(shù)】中的不足,本發(fā)明公開了一種全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置。
[0006]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置,包括殼體、進(jìn)出水管、燃?xì)夤艿?、燃燒系統(tǒng)和排煙裝置;所述燃燒系統(tǒng)由一個或兩個以上燃燒室串聯(lián)組成;每個燃燒室包括一個燃?xì)鈬姎庋b置、若干個燃排和位于燃排上方的換熱器,所述燃?xì)鈬姎庋b置的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣連接管道與燃?xì)夤艿肋B接,所述燃?xì)鈬姎庋b置上設(shè)置有若干個與燃排的進(jìn)氣口相對應(yīng)的噴嘴;所述換熱器的換熱水管一端連接進(jìn)水管,另一端連接出水管;所述進(jìn)水管連接市政出水管道,出水管通過供熱水管連接用熱裝置;所述進(jìn)氣連接管道上設(shè)置有電磁控制閥和燃?xì)忾_關(guān)閥。
[0007]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案,本發(fā)明所述燃排包括燃排板、進(jìn)氣腔、燃?xì)鈴澋馈獾婪稚⑶缓腿紵?所述進(jìn)氣腔設(shè)置在燃排板的前端下部,進(jìn)氣腔經(jīng)過燃?xì)鈴澋琅c氣道分散腔相連通,氣道分散腔位于燃排板的上方,燃燒腔位于氣道分散腔的上方且兩個腔體相連通,燃燒腔的上方設(shè)置有水平蓋板,水平蓋板上設(shè)置有燃燒孔;所述燃?xì)鈴澋酪欢诉B接進(jìn)氣腔,另一端伸向燃排板的后端,然后斜向上前方彎曲與氣道分散腔相連通。
[0008]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案,本發(fā)明所述燃燒腔的左右壁外側(cè)設(shè)置有燃燒擋板,燃燒擋板上均勻設(shè)置有若干個焊點焊接在燃燒腔的左右外壁上,焊點部分設(shè)置有焊點凹槽;所述氣道分散腔和燃燒腔之間水平設(shè)置有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板下方的左右腔壁上設(shè)置有支撐凸起,調(diào)節(jié)板的端部伸向燃排外部且設(shè)置有調(diào)節(jié)把手;所述燃燒腔的前后方向有間隔的設(shè)置有若干組燃燒孔;所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有與燃燒孔相對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔。
[0009]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案,本發(fā)明所述排煙裝置包括進(jìn)煙室和密封出煙管道,所述的進(jìn)煙室一側(cè)與密封出煙管道相連接,進(jìn)煙室的下方設(shè)置吸煙口,吸煙口位于燃燒室的上方;密封出煙管道與抽煙風(fēng)機相連接。
[0010]所述排煙系統(tǒng)包括密封板和密封出煙管道,所述密封板位于與兩個燃燒室之間呈四周密封排布,位于最上方的燃燒室上方設(shè)置密封出煙管道,所述密封出煙管道與抽煙風(fēng)機相連接。
[0011]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案,本發(fā)明所述燃燒系統(tǒng)包括三個以上的燃燒室上下并聯(lián)組成,進(jìn)水管和出水管均垂直設(shè)置;進(jìn)水管通過進(jìn)水連接管道與換熱水管的入口端連接,所述進(jìn)水連接管道上設(shè)置有兩個九十度折彎,且進(jìn)水連接管道的進(jìn)水口低于出水口;換熱水管的出口端通過出水連接管道與出水管連接,所述出水連接管道上設(shè)置有兩個九十度折彎結(jié)構(gòu),且出水連接管道的進(jìn)水口低于出水口。
[0012]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案,本發(fā)明所述噴嘴的直徑為0.7?1.0mm,每個燃燒室內(nèi)包括25?30個燃排并列組成,燃?xì)鈬姎庋b置上設(shè)置有與燃排數(shù)相同數(shù)量的噴嘴,且噴嘴與燃排的進(jìn)氣腔——對應(yīng)。
[0013]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案,本發(fā)明所述噴嘴的直徑為0.91mm,每個燃燒室內(nèi)并列設(shè)置有28個燃排,燃?xì)鈬姎庋b置上設(shè)置有與燃排一一對應(yīng)的噴嘴。
[0014]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案,本發(fā)明所述換熱器前端還是設(shè)置有擋板,擋板上設(shè)置有燃燒帶觀察孔。
[0015]—種全自動燃?xì)饨M合式供熱工藝,其工藝流程步驟為:
a)分別打開進(jìn)水管、進(jìn)水連接管道和出水管(9)、出水連接管道(7)上的閥門,在換熱器中通水,同時打開排煙裝置;
b)打開燃燒裝置中進(jìn)氣連接管道(14)上的電磁控制閥(12)和燃?xì)忾_關(guān)閥(13)將燃?xì)馔ㄈ肴細(xì)鈬姎庋b置(6),控制燃?xì)獾倪M(jìn)氣壓力2000~3000pa;
c)通過燃?xì)鈬姎庋b置(6)中的噴嘴將燃?xì)鈬娙肴寂?5)中;
d)通過擋板(16)上的燃燒帶觀察孔(17)觀察,調(diào)整燃燒帶的火焰高度為6.5?7.5cm;
e)換熱器中的熱水通過出水連接管道(7)和出水管(9)流出,進(jìn)入供熱器外部,在供熱器外部設(shè)置分水裝置;
f)熱水由分水裝置分流進(jìn)各個用熱裝置;
g)供熱完畢后,首先關(guān)閉燃?xì)忾y門,再關(guān)閉進(jìn)出水閥門即可。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明所述燃?xì)饨M合式供熱系統(tǒng),供熱器的進(jìn)水管道可以直接與市政供水系統(tǒng)連接,當(dāng)用熱量較大、水壓不足時,可以通過在供熱器和市政供水系統(tǒng)之間還設(shè)置加壓水栗來提高水壓,而不需要進(jìn)出水安裝兩臺水栗,不僅節(jié)省了成本,一臺栗或者無栗的供熱系統(tǒng)的設(shè)置,更加精確的控制水流量,進(jìn)而控制水溫。
[0017]進(jìn)出水連接管道的設(shè)計,可以使水流通過供熱器的換熱器時,有效的保持水壓,進(jìn)而再通過調(diào)控水流速度及流量。另外,進(jìn)水連接管道上設(shè)置有九十度折彎且其水流方向為由下往上;換熱水管的出口端通過出水連接管道與出水管連接,所述出水連接管道上設(shè)置有兩個九十度折彎結(jié)構(gòu)且水流方向為由下往上,彎道的設(shè)計,一是引導(dǎo)水流,二是在水壓下降或不足時,在一定程度上防止倒流,從而防止熱量損失。
[0018]另外,本發(fā)明所述燃排,可以根據(jù)燃?xì)鈿鈮汉腿紵枨?,預(yù)先調(diào)整好燃燒孔的個數(shù)及面積,進(jìn)而進(jìn)行熱交換操作。彎道的設(shè)計增加了燃?xì)馔ㄟ^的時間,可以使燃?xì)獬浞值娜紵?,保證了足夠的安全。燃燒擋板的設(shè)計在一定程度上對燃燒帶起到了一定的導(dǎo)流作用,尤其是將燃燒孔設(shè)計在兩個焊點凹槽之間,即保證了燃燒擋板與燃燒腔壁結(jié)合的穩(wěn)定性,又增加了燃燒帶的燃燒效率。另外,不同形狀的燃燒孔設(shè)計也會產(chǎn)生不同角度的燃燒帶,對燃排的燃燒效率也起到一定的影響。
[0019]本發(fā)明所述排煙裝置,一種結(jié)構(gòu)是進(jìn)煙室并聯(lián)組成統(tǒng)一進(jìn)入密封出煙管道,可以對每個燃燒室的上方進(jìn)行單獨煙氣收集,達(dá)到良好的排煙效果;另一種結(jié)構(gòu)是將每兩個燃燒室之間的空間進(jìn)行四周密封,下層燃燒室的煙氣進(jìn)入上層,這個不僅不會造成燃?xì)庑孤?,在安全上有足夠的保證,而且下層的煙氣通過上層的燃燒室再次燃燒,有效的減少了碳排放,有利于環(huán)保,而且也充分的進(jìn)行了排煙。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是排煙裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是排煙裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是燃排的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是圖5中B-B截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7是圖5中C-C截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1、供熱水管;2、密封出煙管道;201、吸煙口;202、密封板;3、換熱水管;4、換熱板;5、燃排;6、燃?xì)鈬姎庋b置;7、出水連接管道;8、止回閥;9、出水管;10、殼體;11、進(jìn)煙室;12、電磁控制閥;13、燃?xì)忾_關(guān)閥;14、進(jìn)氣連接管道;15、燃?xì)夤艿溃?6、擋板;17、燃燒帶觀察孔;
51、調(diào)節(jié)把手;52、連接卡片;53、燃?xì)鈴澋?54、調(diào)節(jié)板;55、支撐凸起;56、燃燒擋板;57、氣道分散腔;58、燃燒腔;59、進(jìn)氣腔;510、安裝孔;511、燃排板;512、焊點凹槽;513、水平蓋板;514、燃燒孔;515、調(diào)節(jié)孔。
【具體實施方式】
[0028]通過下面的實施例可以詳細(xì)的解釋本發(fā)明,公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0029]實施例一
一種全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置,包括殼體10、進(jìn)出水管、燃?xì)夤艿?5、燃燒系統(tǒng)和排煙裝置;所述燃燒系統(tǒng)由一個或兩個以上燃燒室串聯(lián)組成;每個燃燒室包括一個燃?xì)鈬姎庋b置6、若干個燃排5和位于燃排5上方的換熱器,所述燃?xì)鈬姎庋b置6的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣連接管道14與燃?xì)夤艿?5連接,所述燃?xì)鈬姎庋b置6上設(shè)置有若干個與燃排5的進(jìn)氣口相對應(yīng)的噴嘴;所述換熱器的換熱水管3—端連接進(jìn)水管,另一端連接出水管9;所述進(jìn)水管連接市政供水管道,出水管9通過供熱水管I連接用熱裝置;所述進(jìn)氣連接管道14上設(shè)置有電磁控制閥12和燃?xì)忾_關(guān)閥13。
[0030]所述排煙裝置包括進(jìn)煙室11和密封出煙管道2,所述的進(jìn)煙室11一側(cè)與密封出煙管道2相連接,進(jìn)煙室11的下方設(shè)置吸煙口 201,吸煙口 201位于燃燒室的上方;密封出煙管道2與抽煙風(fēng)機相連接。所述燃燒系統(tǒng)包括三個以上的燃燒室上下并聯(lián)組成,進(jìn)水管和出水管均垂直設(shè)置;進(jìn)水管通過進(jìn)水連接管道與換熱水管3的入口端連接,熱水管3橫向設(shè)置在若干個換熱板4之間;所述進(jìn)水連接管道7上設(shè)置有兩個九十度折彎,且進(jìn)水連接管道的進(jìn)水口低于出水口;換熱水管3的出口端通過出水連接管道7與出水管9連接,所述出水連接管道7上設(shè)置有兩個九十度折彎結(jié)構(gòu),且出水連接管道的進(jìn)水口低于出水口;所述進(jìn)水連接管道和出水連接管道7上分別設(shè)置有止回閥8。
[0031]所述燃排包括燃排板511、進(jìn)氣腔59、燃?xì)鈴澋?3、氣道分散腔57和燃燒腔58;所述進(jìn)氣腔59設(shè)置在燃排板511的前端下部,進(jìn)氣腔59經(jīng)過燃?xì)鈴澋?3與氣道分散腔57相連通,氣道分散腔57位于燃排板511的上方,燃燒腔58位于氣道分散腔57的上方且兩個腔體相連通,燃燒腔58的上方設(shè)置有水平蓋板513,水平蓋板513上設(shè)置有燃燒孔514;所述燃?xì)鈴澋?3—端連接進(jìn)氣腔59,另一端伸向燃排板511的后端,然后斜向上前方彎曲與氣道分散腔57相連通。所述燃燒腔58的左右壁外側(cè)設(shè)置有燃燒擋板56,燃燒擋板56上均勻設(shè)置有若干個焊點焊接在燃燒腔58的左右外壁上,焊點部分設(shè)置有焊點凹槽512;所述氣道分散腔57和燃燒腔58之間水平設(shè)置有調(diào)節(jié)板54,調(diào)節(jié)板54下方的左右腔壁上設(shè)置有支撐凸起55,調(diào)節(jié)板54的端部伸向燃排外部且設(shè)置有調(diào)節(jié)把手51;所述燃燒孔514為長條形狀,且沿燃燒腔58的前后連接方向設(shè)置;所述燃燒腔58的前后方向有間隔的設(shè)置有若干組燃燒孔514;;所述調(diào)節(jié)板54上設(shè)置有與燃燒孔514相對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔515。所述換熱器前端還是設(shè)置有擋板16,擋板16上設(shè)置有燃燒帶觀察孔17。
[0032]使用時,首先分別打開進(jìn)水管、進(jìn)水連接管道和出水管9、出水連接管道7上的閥門,在換熱器中通水,同時打開排煙裝置;然后打開燃燒裝置中進(jìn)氣連接管道14上的電磁控制閥12和燃?xì)忾_關(guān)閥13將燃?xì)馔ㄈ肴細(xì)鈬姎庋b置6,控制燃?xì)獾倪M(jìn)氣壓力2000?3000pa;通過燃?xì)鈬姎庋b置6中的噴嘴將燃?xì)鈬娙肴寂?中;通過擋板16上的燃燒帶觀察孔17觀察,調(diào)整燃燒帶的火焰高度為6.5?7.5cm;換熱器中的熱水通過出水連接管道7和出水管9流出,進(jìn)入供熱器外部,在供熱器外部設(shè)置分水裝置;熱水由分水裝置分流進(jìn)各個用熱裝置;供熱完畢后,首先關(guān)閉燃?xì)忾y門,再關(guān)閉進(jìn)出水閥門即可。
[0033]實施例二
在實施例一的基礎(chǔ)上,所述排煙系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上加以變化,所述排煙系統(tǒng)包括密封板202和密封出煙管道2,所述密封板202位于與兩個燃燒室之間呈四周密封排布,位于最上方的燃燒室上方設(shè)置密封出煙管道2,所述密封出煙管道2與抽煙風(fēng)機相連接。所述換熱器前端還是設(shè)置有擋板16,擋板16上設(shè)置有燃燒帶觀察孔17。
[0034]實施例三
當(dāng)供熱量較大時,將兩臺以上的供熱裝置相并聯(lián),供熱量將隨著供熱裝置數(shù)量的增加而成倍增加。
【主權(quán)項】
1.一種全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置,其特征是:包括殼體(10)、進(jìn)出水管、燃?xì)夤艿?15)、燃燒系統(tǒng)和排煙裝置;所述燃燒系統(tǒng)由一個或兩個以上燃燒室串聯(lián)組成;每個燃燒室包括一個燃?xì)鈬姎庋b置(6)、若干個燃排(5)和位于燃排(5)上方的換熱器,所述燃?xì)鈬姎庋b置(6)的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣連接管道(14)與燃?xì)夤艿?15)—連接,所述燃?xì)鈬姎庋b置(6)上設(shè)置有若干個與燃排(5)的進(jìn)氣口相對應(yīng)的噴嘴;所述換熱器的換熱水管(3)—端連接進(jìn)水管,另一端連接出水管(9);所述進(jìn)水管連接市政供水管道,出水管(9)通過供熱水管(I)連接用熱裝置;所述進(jìn)氣連接管道(14)上設(shè)置有電磁控制閥(12)和燃?xì)忾_關(guān)閥(13); 所述燃排(5)包括燃排板(511)、進(jìn)氣腔(59)、燃?xì)鈴澋?53)、氣道分散腔(57)和燃燒腔(58);所述進(jìn)氣腔(59)設(shè)置在燃排板(511)的前端下部,進(jìn)氣腔(59)經(jīng)過燃?xì)鈴澋?53)與氣道分散腔(57)相連通,氣道分散腔(57)位于燃排板(511)的上方,燃燒腔(58)位于氣道分散腔(57)的上方且兩個腔體相連通,燃燒腔(58)的上方設(shè)置有水平蓋板(513),水平蓋板(513)上設(shè)置有燃燒孔(514);所述燃?xì)鈴澋?53)—端連接進(jìn)氣腔(59),另一端伸向燃排板(511)的后端,然后斜向上前方彎曲與氣道分散腔(57)相連通; 所述燃燒系統(tǒng)包括三個以上的燃燒室上下并聯(lián)組成,進(jìn)水管和出水管均垂直設(shè)置;進(jìn)水管通過進(jìn)水連接管道與換熱水管(3)的入口端連接,所述進(jìn)水連接管道(7)上設(shè)置有兩個九十度折彎,且進(jìn)水連接管道的進(jìn)水口低于出水口;換熱水管(3)的出口端通過出水連接管道(7)與出水管(9)連接,所述出水連接管道(7)上設(shè)置有兩個九十度折彎結(jié)構(gòu),且出水連接管道的進(jìn)水口低于出水口 ; 所述燃?xì)鈬姎庋b置(6)的噴嘴的直徑為0.7?1.0mm;所述每個燃燒室內(nèi)包括25?30個燃排并列組成,燃?xì)鈬姎庋b置(6)上設(shè)置有與燃排數(shù)相同數(shù)量的噴嘴,且噴嘴與燃排的進(jìn)氣腔(59)——對應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置,其特征是:所述燃燒腔(58)的左右壁外側(cè)設(shè)置有燃燒擋板(56),燃燒擋板(56)上均勻設(shè)置有若干個焊點焊接在燃燒腔(58)的左右外壁上,焊點部分設(shè)置有焊點凹槽(512 );所述氣道分散腔(57 )和燃燒腔(58)之間水平設(shè)置有調(diào)節(jié)板(54),調(diào)節(jié)板(54)下方的左右腔壁上設(shè)置有支撐凸起(55),調(diào)節(jié)板(54)的端部伸向燃排外部且設(shè)置有調(diào)節(jié)把手(51);所述燃燒孔(514)為長條形狀,且沿燃燒腔(58)的前后連接方向設(shè)置;所述燃燒腔(58)的前后方向有間隔的設(shè)置有若干組燃燒孔(514);所述調(diào)節(jié)板(54)上設(shè)置有與燃燒孔(514)相對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔(515)。3.如權(quán)利要求1所述的全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置,其特征是:所述排煙裝置包括進(jìn)煙室(11)和密封出煙管道(2),所述的進(jìn)煙室(11)一側(cè)與密封出煙管道(2)相連接,進(jìn)煙室(11)的下方設(shè)置吸煙口(201),吸煙口(201)位于燃燒室的上方;密封出煙管道(2)與抽煙風(fēng)機相連接。4.如權(quán)利要求1所述的全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置,其特征是:所述裝置包括密封板(202)和密封出煙管道(2),所述密封板(202)位于與兩個燃燒室之間呈四周密封排布,位于最上方的燃燒室上方設(shè)置密封出煙管道(2),所述密封出煙管道(2)與抽煙風(fēng)機相連接。5.如權(quán)利要求1所述的全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置,其特征是:所述燃?xì)鈬姎庋b置(6)的噴嘴的直徑為0.91mm;所述每個燃燒室內(nèi)并列設(shè)置有28個燃排,燃?xì)鈬姎庋b置(6)上設(shè)置有與燃排一一對應(yīng)的噴嘴。6.如權(quán)利要求1所述的全自動燃?xì)饨M合式供熱裝置,其特征是:所述換熱器前端還是設(shè)置有擋板(16),擋板(16 )上設(shè)置有燃燒帶觀察孔(17)。7.一種全自動燃?xì)饨M合式供熱工藝,其特征是:其工藝流程步驟為: a)分別打開進(jìn)水管、進(jìn)水連接管道和出水管(9)、出水連接管道(7)上的閥門,在換熱器中通水,同時打開排煙裝置; b)打開燃燒裝置中進(jìn)氣連接管道(14)上的電磁控制閥(12)和燃?xì)忾_關(guān)閥(13)將燃?xì)馔ㄈ肴細(xì)鈬姎庋b置(6),控制燃?xì)獾倪M(jìn)氣壓力2000~3000pa; c)通過燃?xì)鈬姎庋b置(6)中的噴嘴將燃?xì)鈬娙肴寂?5)中; d)通過擋板(16)上的燃燒帶觀察孔(17)觀察,調(diào)整燃燒帶的火焰高度為6.5?7.5cm; e)換熱器中的熱水通過出水連接管道(7)和出水管(9)流出,進(jìn)入供熱器外部,在供熱器外部設(shè)置分水裝置; f)熱水由分水裝置分流進(jìn)各個用熱裝置; g)供熱完畢后,首先關(guān)閉燃?xì)忾y門,再關(guān)閉進(jìn)出水閥門即可。
【文檔編號】F24D3/08GK105890014SQ201610384916
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】劉福祥
【申請人】劉福祥
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