一種密封件加工用烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種密封件加工用烘干裝置，包括主體，所述主體的內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)、加熱器和隔板，所述主體的內(nèi)壁右側(cè)設(shè)置有微波烘干裝置，所述微波烘干裝置位于隔板的底部，所述主體內(nèi)內(nèi)壁的左側(cè)設(shè)置有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器位于隔板的底部，所述主體的底部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)位于隔板的底部，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與操作臺(tái)連接，所述操作臺(tái)上設(shè)置有緊固裝置。該密封件加工用烘干裝置，通過主體內(nèi)的風(fēng)機(jī)加熱器制造的熱空氣，電機(jī)帶動(dòng)操作臺(tái)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及微波烘干裝置的作用，且該烘干裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，達(dá)到對(duì)密封件進(jìn)行烘干的效果，有利于密封件的保存，增加了密封件的使用壽命。
【專利說明】
一種密封件加工用烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及密封件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種密封件加工用烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。密封件在加工過程中容易接觸到水或制造好后進(jìn)行清洗，密封件上沾有水漬往往會(huì)導(dǎo)致密封件的損壞，不利于密封件的保存，影響密封件的使用壽命，給企業(yè)或個(gè)人帶來額外的經(jīng)濟(jì)損失?，F(xiàn)有的烘干裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且操作麻煩，非專業(yè)人員都難以使用，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本且適用差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種密封件加工用烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種密封件加工用烘干裝置，包括主體，所述主體的內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)、加熱器和隔板，所述主體的內(nèi)壁右側(cè)設(shè)置有微波烘干裝置，所述微波烘干裝置位于隔板的底部，所述主體內(nèi)內(nèi)壁的左側(cè)設(shè)置有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器位于隔板的底部，所述主體的底部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)位于隔板的底部，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與操作臺(tái)連接，所述操作臺(tái)上設(shè)置有緊固裝置，所述電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器位于主體內(nèi)部的底部，所述主體上貫穿設(shè)置有出氣管且延伸至主體的外部，所述出氣管延伸至主體外部的一端上設(shè)置有電磁閥，所述主體上對(duì)應(yīng)操作臺(tái)的位置設(shè)置有箱門，所述微波烘干裝置的內(nèi)部設(shè)置有氣栗，所述氣栗的一端與進(jìn)氣管連通，所述進(jìn)氣管的另一端依次貫穿微波烘干裝置和主體且延伸只主體的外部，所述氣栗的另一端與連接管的一端連通，所述連接管的另一端與集氣裝置連通，所述集氣裝置上設(shè)置有微波源，所述微波源頂部設(shè)置有輻射網(wǎng)板，所述控制器分別與溫度感應(yīng)器、氣栗和電磁閥電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述操作臺(tái)設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，且操作臺(tái)四邊的中心點(diǎn)分別設(shè)置有緊固裝置，該緊固裝置包括固定卡塊，該固定卡塊貫穿設(shè)置有連桿，連桿的一端與固定板連接，連桿的另一端與旋轉(zhuǎn)塊連接。
[0006]優(yōu)選的，所述主體靠近風(fēng)機(jī)的一側(cè)開設(shè)有透氣孔。
[0007]優(yōu)選的，所述集氣裝置為中空結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述加熱器的內(nèi)部設(shè)置有不少于十根導(dǎo)熱管，且導(dǎo)熱管成等距離排布。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該密封件加工用烘干裝置，通過主體內(nèi)的風(fēng)機(jī)加熱器制造的熱空氣，電機(jī)帶動(dòng)操作臺(tái)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及微波烘干裝置的作用，且該烘干裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，達(dá)到對(duì)密封件進(jìn)行烘干的效果，有利于密封件的保存，增加了密封件的使用壽命，減少了企業(yè)和個(gè)人的經(jīng)濟(jì)損失，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，適用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；
圖3為本發(fā)明微波烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明操作臺(tái)的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0011]圖中:I主體、2風(fēng)機(jī)、3加熱器、4隔板、5微波烘干裝置、6溫度感應(yīng)器、7電機(jī)、8操作臺(tái)、9緊固裝置、10控制器、11出氣管、12電磁閥、13箱門、14氣栗、15進(jìn)氣管、16連接管、17集氣裝置、18微波源、19輻射網(wǎng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種密封件加工用烘干裝置，包括主體I，主體I的內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)2、加熱器3和隔板4，加熱器3的內(nèi)部設(shè)置有不少于十根導(dǎo)熱管，且導(dǎo)熱管成等距離排布，加快加熱器3的加熱速度，主體靠近風(fēng)機(jī)2的一側(cè)開設(shè)有透氣孔，便于風(fēng)機(jī)2傳送空氣，再由加熱器3進(jìn)行加熱，主體I的內(nèi)壁右側(cè)設(shè)置有微波烘干裝置5，微波烘干裝置5位于隔板4的底部，主體I內(nèi)內(nèi)壁的左側(cè)設(shè)置有溫度感應(yīng)器6，溫度感應(yīng)器6位于隔板4的底部，主體I的底部設(shè)置有電機(jī)7，電機(jī)7位于隔板4的底部，電機(jī)7通過轉(zhuǎn)軸與操作臺(tái)8連接，操作臺(tái)8上設(shè)置有緊固裝置9，操作臺(tái)8設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，且操作臺(tái)8四邊的中心點(diǎn)分別設(shè)置有緊固裝置9，該緊固裝置9包括固定卡塊，該固定卡塊貫穿設(shè)置有連桿，連桿的一端與固定板連接，連桿的另一端與旋轉(zhuǎn)塊連接，密封件放置于操作臺(tái)8上經(jīng)緊固裝置9進(jìn)行固定，再由電機(jī)7帶動(dòng)操作臺(tái)8高速旋轉(zhuǎn)，將密封件上的水甩出，電機(jī)7的左側(cè)設(shè)置有控制器10，控制器10位于主體I內(nèi)部的底部，主體I上貫穿設(shè)置有出氣管11且延伸至主體I的外部，出氣管11延伸至主體I外部的一端上設(shè)置有電磁閥12，主體I上對(duì)應(yīng)操作臺(tái)8的位置設(shè)置有箱門13，方便取出或放置密封件，對(duì)密封件進(jìn)行烘干處理，微波烘干裝置5的內(nèi)部設(shè)置有氣栗14，氣栗14的一端與進(jìn)氣管15連通，進(jìn)氣管15的另一端依次貫穿微波烘干裝置5和主體I且延伸只主體I的外部，氣栗14的另一端與連接管16的一端連通，連接管16的另一端與集氣裝置17連通，集氣裝置17為中空結(jié)構(gòu)，大量空氣積存在集氣裝置17內(nèi)，方便對(duì)微波源18進(jìn)行冷卻，集氣裝置17上設(shè)置有微波源18，微波源18頂部設(shè)置有輻射網(wǎng)板19，控制器10分別與溫度感應(yīng)器6、氣栗14和電磁閥12電性連接，微波烘干裝置5通過內(nèi)部的微波源18產(chǎn)生微波輻射對(duì)主體I內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，使密封件上的水分得以蒸發(fā)，控制器10通過溫度感應(yīng)器6輸出的信息，控制氣栗14工作對(duì)微波源18進(jìn)行冷卻，打開電磁閥12將主體I內(nèi)部的水蒸氣排除，達(dá)到烘干的效果，有利于密封件的保存，增加了密封件的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，適用性強(qiáng)。
[0014]工作原理:當(dāng)需要對(duì)密封件進(jìn)行烘干時(shí)，先將密封件用緊固裝置9固定在操作臺(tái)8上，電機(jī)7工作帶動(dòng)操作臺(tái)8高速旋轉(zhuǎn)，將密封件上的水分甩出，再通過風(fēng)機(jī)2傳送空氣，由加熱器3對(duì)空氣進(jìn)行加熱，升高主體I內(nèi)部的溫度，通過微波烘干裝置5內(nèi)部的微波源18工作，產(chǎn)生微波輻射，透過輻射網(wǎng)板19擴(kuò)散到主體I內(nèi)，將水分變?yōu)樗魵庹舭l(fā)掉;主體I內(nèi)的溫度感應(yīng)器6感應(yīng)到主體I內(nèi)溫度達(dá)到額定值時(shí)，將信號(hào)傳輸給控制器10，控制器10控制氣栗14工作，對(duì)微波源18進(jìn)行冷卻，且控制器1控制電磁閥12打開，將水蒸氣排出主體I內(nèi)，從而達(dá)到良好的烘干效果。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封件加工用烘干裝置，包括主體(I)，其特征在于:所述主體(I)的內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)(2)、加熱器(3)和隔板(4)，所述主體(I)的內(nèi)壁右側(cè)設(shè)置有微波烘干裝置(5)，所述微波烘干裝置(5)位于隔板(4)的底部，所述主體(I)內(nèi)內(nèi)壁的左側(cè)設(shè)置有溫度感應(yīng)器(6)，所述溫度感應(yīng)器(6)位于隔板(4)的底部，所述主體(I)的底部設(shè)置有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)位于隔板(4)的底部，所述電機(jī)(7)通過轉(zhuǎn)軸與操作臺(tái)(8)連接，所述操作臺(tái)(8)上設(shè)置有緊固裝置(9)，所述電機(jī)(7)的左側(cè)設(shè)置有控制器(10)，所述控制器(10)位于主體(I)內(nèi)部的底部，所述主體(I)上貫穿設(shè)置有出氣管(11)且延伸至主體(I)的外部，所述出氣管(11)延伸至主體(I)外部的一端上設(shè)置有電磁閥(12)，所述主體(I)上對(duì)應(yīng)操作臺(tái)(8)的位置設(shè)置有箱門(13)，所述微波烘干裝置(5)的內(nèi)部設(shè)置有氣栗(14)，所述氣栗(14)的一端與進(jìn)氣管(15)連通，所述進(jìn)氣管(15)的另一端依次貫穿微波烘干裝置(5)和主體(I)且延伸只主體(I)的外部，所述氣栗(14)的另一端與連接管(16)的一端連通，所述連接管(16)的另一端與集氣裝置(17)連通，所述集氣裝置(17)上設(shè)置有微波源(18)，所述微波源(18)頂部設(shè)置有輻射網(wǎng)板(19)，所述控制器(10)分別與溫度感應(yīng)器(6)、氣栗(14)和電磁閥(12)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封件加工用烘干裝置，其特征在于:所述操作臺(tái)(8)設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，且操作臺(tái)(8)四邊的中心點(diǎn)分別設(shè)置有緊固裝置(9)，該緊固裝置(9)包括固定卡塊，該固定卡塊貫穿設(shè)置有連桿，連桿的一端與固定板連接，連桿的另一端與旋轉(zhuǎn)塊連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封件加工用烘干裝置，其特征在于:所述主體(I)靠近風(fēng)機(jī)(2)的一側(cè)開設(shè)有透氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封件加工用烘干裝置，其特征在于:所述集氣裝置(17)為中空結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封件加工用烘干裝置，其特征在于:所述加熱器(3)的內(nèi)部設(shè)置有不少于十根導(dǎo)熱管，且導(dǎo)熱管成等距離排布。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK105890314SQ201610420772
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】于彩成
【申請(qǐng)人】江蘇永尚能源科技有限公司