太陽能熱泵烘干室供熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種太陽能熱泵烘干室供熱系統(tǒng)，包括太陽能蒸發(fā)器裝置、除濕余熱回收裝置和烤房，烤房有烘干室和熱風(fēng)室組成，熱風(fēng)室由隔板分隔成送風(fēng)室、冷凝室和回風(fēng)室，太陽能蒸發(fā)器裝置與熱風(fēng)室的外壁連接，太陽能蒸發(fā)器裝置的上部設(shè)有蒸發(fā)器組件，蒸發(fā)器組件由盤管和蒸發(fā)翅片組成，盤管為多層框架結(jié)構(gòu)，兩組盤管首尾相接形成封閉的塔式結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)翅片為波浪式片狀結(jié)構(gòu)，除濕余熱回收裝置由全熱交換器、回風(fēng)風(fēng)道、除濕風(fēng)道、排濕風(fēng)道和軸流風(fēng)機(jī)組成，全熱交換器設(shè)置在太陽能蒸發(fā)器裝置的箱體中。本發(fā)明可多角度、多方位吸收太陽能和空氣熱能，有效增大蒸發(fā)翅片的吸熱面積，熱量重復(fù)利用，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能環(huán)保，實用性強。
【專利說明】
太陽能熱泵烘干室供熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及太陽能能源利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能熱栗烘干室供熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國果蔬資源豐富，隨著人們對優(yōu)質(zhì)方便食品需求量的增加以及出口產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，各種果蔬如葡萄、蘋果、辣椒、筍、香菇等的干燥加工也越來越受歡迎。然而我國目前果蔬產(chǎn)地的儲藏、保鮮、干燥、分級等產(chǎn)后初加工設(shè)施非常簡陋、方法原始、工藝落后，導(dǎo)致農(nóng)戶儲糧、蔬菜、水果產(chǎn)后的損失率較高。在果蔬干制中應(yīng)用最廣泛的技術(shù)時熱風(fēng)干燥，烘房設(shè)施簡單、造價低，不需用電，然而其熱能供應(yīng)主要依靠燒煤和燃燒農(nóng)作物秸桿，不僅浪費能源，同時會污染環(huán)境。
[0003]目前，太陽能、風(fēng)能等新興的可再生能源技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。太陽能資源豐富，環(huán)保衛(wèi)生，我國許多地區(qū)太陽能資源非常豐富，但利用率卻不高。熱栗技術(shù)是一種新型的節(jié)能制冷供熱技術(shù)，以太陽能直接加熱為主以空氣源熱栗為輔的供熱系統(tǒng)也越來越受到關(guān)注，然而目前使用的熱栗蒸發(fā)器多采用平板型結(jié)構(gòu)，會因太陽方位角和太陽高度角隨季節(jié)和白天時間的變化而發(fā)生變化，造成供熱不穩(wěn)定，太陽能利用效率不高等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種太陽能熱栗烘干室供熱系統(tǒng)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
太陽能熱栗烘干室供熱系統(tǒng)，包括太陽能蒸發(fā)器裝置、除濕余熱回收裝置和烤房，所述烤房有烘干室和熱風(fēng)室組成，所述烘干室的側(cè)面上設(shè)有烤房門，所述烘干室與熱風(fēng)室相連接的側(cè)面上部和下部分別設(shè)有送風(fēng)口和回風(fēng)口，所述熱風(fēng)室由兩層隔板分隔成送風(fēng)室、冷凝室和回風(fēng)室，所述送風(fēng)室通過送風(fēng)口與烘干室連通，所述冷凝室通過兩層隔板上的通孔分別與送風(fēng)室和回風(fēng)室連通，所述回風(fēng)室通過回風(fēng)口與烘干室連通，所述送風(fēng)室中安裝有送風(fēng)循環(huán)大風(fēng)機(jī)，所述冷凝室中安裝有冷凝器，所述熱風(fēng)室的側(cè)面設(shè)有維修小門；
所述太陽能蒸發(fā)器裝置與熱風(fēng)室的外壁連接，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部底面上安裝有兩組壓縮機(jī)和儲液罐，所述壓縮機(jī)的出口端通過管路與冷凝器連接，所述冷凝器的出口端通過管路與儲液罐的進(jìn)口端連接，所述儲液罐的出口端通過管路與壓縮機(jī)的進(jìn)口端連接，所述儲液罐的另一出口端連接有過濾器和膨脹閥，所述箱體的側(cè)面安裝有蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)，所述箱體的頂部安裝有蒸發(fā)器組件，所述蒸發(fā)器組件的外部罩有高透光的有機(jī)玻璃罩，且有機(jī)玻璃罩安裝在箱體的頂部，所述箱體與有機(jī)玻璃罩的連接面、箱體與蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)的連接面上均設(shè)有通孔；
所述蒸發(fā)器組件由盤管和蒸發(fā)翅片組成，所述盤管是由一根蒸發(fā)管經(jīng)過若干次迂回折彎成型后并折彎形成80至100度角的多層框架結(jié)構(gòu)，兩組盤管首尾相接形成封閉的塔式結(jié)構(gòu)，所述蒸發(fā)翅片為波浪式片狀結(jié)構(gòu)，多層疊加嵌套在盤管經(jīng)折彎形成的每個缺口層中，所述蒸發(fā)翅片位于盤管外側(cè)的一端在同一平面內(nèi)，且該平面平行包絡(luò)兩組盤管拼接形成的合圍面；
所述除濕余熱回收裝置由全熱交換器、回風(fēng)風(fēng)道、除濕風(fēng)道、排濕風(fēng)道和軸流風(fēng)機(jī)組成，所述全熱交換器設(shè)置在太陽能蒸發(fā)器裝置的箱體中，所述排濕風(fēng)道安裝在全熱交換器的頂部，且排濕風(fēng)道的頂端延伸至箱體頂部的通孔中，所述回風(fēng)風(fēng)道安裝在全熱交換器的底部，且回風(fēng)風(fēng)道貫穿回風(fēng)室與烘干室連通，所述除濕風(fēng)道安裝在全熱交換器靠近回風(fēng)室的側(cè)面上，且除濕風(fēng)道延伸至回風(fēng)室內(nèi)，所述軸流風(fēng)機(jī)安裝在除濕風(fēng)道的出口端的上方。
[0006]優(yōu)選的，所述烤房的墻面結(jié)構(gòu)均由保溫隔熱材料搭建而成。
[0007]優(yōu)選的，所述盤管折彎成型后的多層框架結(jié)構(gòu)，其外形為梯形或方形或扇形。
[0008]優(yōu)選的，所述盤管首尾相接形成的塔式結(jié)構(gòu)，其外形為錐臺體或圓錐臺體或圓柱體或立方體。
[0009]優(yōu)選的，所述盤管的蒸發(fā)管多次折彎后，盤管的出口端直接折回至進(jìn)口端，且盤管的出口端通過管路與儲液罐的進(jìn)口端連接，盤管的進(jìn)口端通過管路與儲液罐上的過濾器連接。
[0010]優(yōu)選的，所述蒸發(fā)翅片的表面覆有吸熱涂層。
[0011 ]優(yōu)選的，所述所述盤管經(jīng)折彎形成的每層缺口中分別嵌套五至七層蒸發(fā)翅片。
[0012]本發(fā)明中，采用兩組盤管和蒸發(fā)翅片構(gòu)成塔式結(jié)構(gòu)，可多角度、多方位吸收太陽能和空氣熱能，可有效解決因太陽角度和位置變化引起的熱源供應(yīng)不穩(wěn)定的問題，同時采用多層波浪式的蒸發(fā)翅片，有效增大蒸發(fā)翅片的吸熱面積，使熱能吸收更加充足，采用除濕余熱回收裝置可有效回收烘干室中水分蒸發(fā)所帶走的熱量，重復(fù)利用，減少熱量損失，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能環(huán)保，實用性強。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的盤管與蒸發(fā)翅片組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的一種盤管結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的一種盤管拼接形成的塔式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I箱體、2熱風(fēng)室、3烘干室、4烤房門、5送風(fēng)口、6盤管、7蒸發(fā)翅片、8送風(fēng)循環(huán)大風(fēng)機(jī)、9冷凝器、10維修小門、11壓縮機(jī)、12儲液罐、13蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)、14有機(jī)玻璃罩、15軸流風(fēng)機(jī)、16回風(fēng)口、17隔板、18全熱交換器、19回風(fēng)風(fēng)道、20除濕風(fēng)道、21排濕風(fēng)道。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0016]參照圖1-5，太陽能熱栗烘干室供熱系統(tǒng)，包括太陽能蒸發(fā)器裝置、除濕余熱回收裝置和烤房，烤房的墻面結(jié)構(gòu)均由保溫隔熱材料搭建而成，烤房有烘干室3和熱風(fēng)室2組成，烘干室3的側(cè)面上設(shè)有烤房門4，烘干室3與熱風(fēng)室2相連接的側(cè)面上部和下部分別設(shè)有送風(fēng)口 5和回風(fēng)口 16，熱風(fēng)室2由兩層隔板17分隔成送風(fēng)室、冷凝室和回風(fēng)室，送風(fēng)室通過送風(fēng)口5與烘干室3連通，冷凝室通過兩層隔板17上的通孔分別與送風(fēng)室和回風(fēng)室連通，回風(fēng)室通過回風(fēng)口 16與烘干室3連通，送風(fēng)室中安裝有送風(fēng)循環(huán)大風(fēng)機(jī)8，冷凝室中安裝有冷凝器9，熱風(fēng)室2的側(cè)面設(shè)有維修小門10;
太陽能蒸發(fā)器裝置與熱風(fēng)室2的外壁連接，包括箱體I，箱體I的內(nèi)部底面上安裝有兩組壓縮機(jī)11和儲液罐12，壓縮機(jī)11的出口端通過管路與冷凝器9連接，冷凝器9的出口端通過管路與儲液罐12的進(jìn)口端連接，儲液罐12的出口端通過管路與壓縮機(jī)11的進(jìn)口端連接，儲液罐12的另一出口端連接有過濾器和膨脹閥，箱體I的側(cè)面安裝有蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)13，箱體I的頂部安裝有蒸發(fā)器組件，蒸發(fā)器組件的外部罩有高透光的有機(jī)玻璃罩14，且有機(jī)玻璃罩14安裝在箱體I的頂部，有機(jī)玻璃罩14的底部四周設(shè)有通孔，箱體I與有機(jī)玻璃罩14的連接面、箱體I與蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)13的連接面上均設(shè)有通孔；
蒸發(fā)器組件由盤管6和蒸發(fā)翅片7組成，盤管6是由一根蒸發(fā)管經(jīng)過若干次迂回折彎成型后并折彎形成80至100度角的多層框架結(jié)構(gòu)，且該多層框架結(jié)構(gòu)的外形為梯形或方形或扇形，盤管6的蒸發(fā)管多次折彎后，盤管6的出口端直接折回至進(jìn)口端，且盤管6的出口端通過管路與儲液罐12的進(jìn)口端連接，盤管6的進(jìn)口端通過管路與儲液罐12上的過濾器連接，兩組盤管6首尾相接形成封閉的塔式結(jié)構(gòu)，且該塔式結(jié)構(gòu)的外形為錐臺體或圓錐臺體或圓柱體或立方體，蒸發(fā)翅片7為波浪式片狀結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)翅片7的表面覆有吸熱涂層，五至七層蒸發(fā)翅片7疊加嵌套在盤管6經(jīng)折彎形成的每個缺口層中，蒸發(fā)翅片7位于盤管6外側(cè)的一端在同一平面內(nèi)，且該平面平行包絡(luò)兩組盤管6拼接形成的合圍面；
除濕余熱回收裝置由全熱交換器18、回風(fēng)風(fēng)道19、除濕風(fēng)道20、排濕風(fēng)道21和軸流風(fēng)機(jī)15組成，全熱交換器18設(shè)置在太陽能蒸發(fā)器裝置的箱體I中，排濕風(fēng)道21安裝在全熱交換器18的頂部，且排濕風(fēng)道21的頂端延伸至箱體I頂部的通孔中，回風(fēng)風(fēng)道19安裝在全熱交換器18的底部，且回風(fēng)風(fēng)道19貫穿回風(fēng)室與烘干室3連通，除濕風(fēng)道20安裝在全熱交換器18靠近回風(fēng)室的側(cè)面上，且除濕風(fēng)道20延伸至回風(fēng)室內(nèi)，軸流風(fēng)機(jī)15安裝在除濕風(fēng)道20的出口端的上方。
[0017]工作原理:本發(fā)明在使用時，蒸發(fā)翅片7表面的吸熱涂層吸收太陽能，將熱能傳遞給盤管6中的循環(huán)介質(zhì)，汽化后的循環(huán)介質(zhì)進(jìn)入儲液罐12中，部分介質(zhì)經(jīng)過過濾器和膨脹閥補充到盤管6中，循環(huán)介質(zhì)從儲液罐12經(jīng)壓縮機(jī)11后加熱液化，溫度升高后，高溫介質(zhì)流經(jīng)冷凝器9將熱量傳遞給送風(fēng)室內(nèi)的空氣，低溫介質(zhì)進(jìn)入儲液瓶進(jìn)入下一循環(huán)，送風(fēng)室內(nèi)的熱空氣在送風(fēng)循環(huán)大風(fēng)機(jī)8的作用下通過送風(fēng)口5進(jìn)入烘干室3中，對果蔬進(jìn)行烘干，在夜晚或陰雨天氣，陽光不充足時，利用蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)8將外部空氣通過箱體I頂部的通孔引入蒸發(fā)器組件內(nèi)，吸收空氣熱能來供熱，烘干室3內(nèi)的空氣經(jīng)過回風(fēng)口 16進(jìn)入熱風(fēng)室2中，循環(huán)利用，烘干室3中的水蒸氣通過回風(fēng)風(fēng)道19流經(jīng)全熱交換器18，全熱交換器18吸收水蒸氣中的熱量，并傳遞給流經(jīng)全熱交換器18的空氣，加熱后的空氣在軸流風(fēng)機(jī)15的作用下流經(jīng)除濕風(fēng)道進(jìn)入送風(fēng)室2中，冷卻后的水汽通過排濕風(fēng)道21排出。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.太陽能熱栗烘干室供熱系統(tǒng)，包括太陽能蒸發(fā)器裝置、除濕余熱回收裝置和烤房，其特征在于:所述烤房有烘干室(3)和熱風(fēng)室(2)組成，所述烘干室(3)的側(cè)面上設(shè)有烤房門(4)，所述烘干室(3)與熱風(fēng)室(2)相連接的側(cè)面上部和下部分別設(shè)有送風(fēng)口(5)和回風(fēng)口(16)，所述熱風(fēng)室(2)由兩層隔板(17)分隔成送風(fēng)室、冷凝室和回風(fēng)室，所述送風(fēng)室通過送風(fēng)口(5)與烘干室(3)連通，所述冷凝室通過兩層隔板(17)上的通孔分別與送風(fēng)室和回風(fēng)室連通，所述回風(fēng)室通過回風(fēng)口(16)與烘干室(3)連通，所述送風(fēng)室中安裝有送風(fēng)循環(huán)大風(fēng)機(jī)(8)，所述冷凝室中安裝有冷凝器(9)，所述熱風(fēng)室(2)的側(cè)面設(shè)有維修小門(10);所述太陽能蒸發(fā)器裝置與熱風(fēng)室(2)的外壁連接，包括箱體(1)，所述箱體(I)的內(nèi)部底面上安裝有兩組壓縮機(jī)(11)和儲液罐(12)，所述壓縮機(jī)(11)的出口端通過管路與冷凝器(9)連接，所述冷凝器(9)的出口端通過管路與儲液罐(12)的進(jìn)口端連接，所述儲液罐(12)的出口端通過管路與壓縮機(jī)(11)的進(jìn)口端連接，所述儲液罐(12)的另一出口端連接有過濾器和膨脹閥，所述箱體(I)的側(cè)面安裝有蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)(13)，所述箱體(I)的頂部安裝有蒸發(fā)器組件，所述蒸發(fā)器組件的外部罩有高透光的有機(jī)玻璃罩(14)，且有機(jī)玻璃罩(14)安裝在箱體(I)的頂部，所述箱體(I)與有機(jī)玻璃罩(14)的連接面、箱體(I)與蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)(13)的連接面上均設(shè)有通孔;所述蒸發(fā)器組件由盤管(6)和蒸發(fā)翅片(7)組成，所述盤管(6)是由一根蒸發(fā)管經(jīng)過若干次迂回折彎成型后并折彎形成80至100度角的多層框架結(jié)構(gòu)，兩組盤管(6)首尾相接形成封閉的塔式結(jié)構(gòu)，所述蒸發(fā)翅片(7)為波浪式片狀結(jié)構(gòu)，多層疊加嵌套在盤管(6)經(jīng)折彎形成的每個缺口層中，所述蒸發(fā)翅片(7)位于盤管(6)外側(cè)的一端在同一平面內(nèi)，且該平面平行包絡(luò)兩組盤管(6)拼接形成的合圍面;所述除濕余熱回收裝置由全熱交換器(18)、回風(fēng)風(fēng)道(19)、除濕風(fēng)道(20)、排濕風(fēng)道(21)和軸流風(fēng)機(jī)(15)組成，所述全熱交換器(18)設(shè)置在太陽能蒸發(fā)器裝置的箱體(I)中，所述排濕風(fēng)道(21)安裝在全熱交換器(18)的頂部，且排濕風(fēng)道(21)的頂端延伸至箱體(I)頂部的通孔中，所述回風(fēng)風(fēng)道(19)安裝在全熱交換器(18)的底部，且回風(fēng)風(fēng)道(19)貫穿回風(fēng)室與烘干室(3)連通，所述除濕風(fēng)道(20)安裝在全熱交換器(18)靠近回風(fēng)室的側(cè)面上，且除濕風(fēng)道(20)延伸至回風(fēng)室內(nèi)，所述軸流風(fēng)機(jī)(15)安裝在除濕風(fēng)道(20 )的出口端的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱栗烘干室供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述烤房的墻面結(jié)構(gòu)均由保溫隔熱材料搭建而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱栗烘干室供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述盤管(6)折彎成型后的多層框架結(jié)構(gòu)，其外形為梯形或方形或扇形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱栗烘干室供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述盤管(6)首尾相接形成的塔式結(jié)構(gòu)，其外形為錐臺體或圓錐臺體或圓柱體或立方體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱栗烘干室供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述盤管(6)的蒸發(fā)管多次折彎后，盤管(6)的出口端直接折回至進(jìn)口端，且盤管(6)的出口端通過管路與儲液罐(12)的進(jìn)口端連接，盤管(6)的進(jìn)口端通過管路與儲液罐(12)上的過濾器連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱栗烘干室供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)翅片(7)的表面覆有吸熱涂層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱栗烘干室供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述盤管(6)經(jīng)折彎形成的每層缺口中分別嵌套五至七層蒸發(fā)翅片(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱栗烘干室供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述有機(jī)玻璃罩 (14)的底部四周設(shè)有通孔。
【文檔編號】F26B21/00GK105890332SQ201610256339
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】梅未, 甘漢南
【申請人】伯恩太陽能科技有限公司