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一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置的制造方法

文檔序號:10550984閱讀:718來源:國知局
一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置,包括纏繞設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒體與罩體外壁相接處的盤根,盤根的上端面和外端面分別通過密封座圈Ⅰ和密封座圈Ⅱ壓緊,密封座圈Ⅰ與盤根上端面之間設(shè)置有壓板Ⅰ,壓板Ⅰ與密封座圈Ⅰ之間的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的板彈簧Ⅰ,板彈簧Ⅰ的中部固定在密封座圈Ⅰ上,板彈簧Ⅰ的兩端壓緊在壓板Ⅰ上;密封座圈Ⅱ通過一側(cè)連接的側(cè)壁壓緊盤根外端面,密封座圈Ⅱ的另一側(cè)設(shè)置有壓蓋,密封座圈Ⅱ的側(cè)壁與壓蓋之間的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有橡膠密封環(huán),橡膠密封環(huán)上壓設(shè)有壓板Ⅱ,壓板Ⅱ與密封座圈Ⅱ之間的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有弧形板彈簧Ⅱ。本發(fā)明氣密性高,能適應回轉(zhuǎn)窯的筒體圓度和徑向跳動,并且安全可靠,能保證設(shè)備的長期高效運行。
【專利說明】
一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建材、冶金、化工、有色金屬等工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯類設(shè)備的密封裝置是用于回轉(zhuǎn)筒體外圓柱面與固定的罩體之間的密封,目前用于此類行業(yè)的密封裝置有許多種,常用的有彈簧鋼片式密封、端面摩擦式密封、迷宮式密封。彈簧鋼片式密封可以有效補償回轉(zhuǎn)窯筒體的徑向跳動,但彈簧片與筒體之間,彈簧片之間存在間隙,窯內(nèi)氣體在一定壓力下,氣體泄漏不可避免。因此,只能用于對氣密性要求不高的回轉(zhuǎn)窯。端面摩擦式密封,由于回轉(zhuǎn)窯筒體工作中的軸向往復串動,端面壓緊機構(gòu)難以適當調(diào)節(jié),壓緊力過大會造成摩擦面摩損過快,壓緊力過小會造成密封處有間隙造成泄漏,氣密性難以保證。迷宮式密封一般由動、靜密封環(huán)組成,動、靜密封環(huán)互相不接觸,有一定間隙,只能用在氣密性要求不高的設(shè)備上。小回轉(zhuǎn)直徑的軸類零件常用盤根密封和橡膠密封環(huán)密封,能夠在高溫高壓條件下起到較好的密封作用。但盤根和橡膠密封環(huán)對回轉(zhuǎn)窯軸類零件的圓度和徑向跳動有嚴格的要求,無法適應回轉(zhuǎn)窯大直徑、有一定徑向跳動的工況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題,本發(fā)明提供一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置,該密封裝置氣密性高,能適應回轉(zhuǎn)窯的筒體圓度和徑向跳動,并且安全可靠,能保證設(shè)備的長期高效運行。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采用技術(shù)方案是:一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置,包括纏繞設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒體與罩體外壁相接處的盤根,所述盤根的上端面和外端面分別通過密封座圈I和密封座圈Π壓緊,密封座圈I與盤根上端面之間設(shè)置有壓板I,壓板I與密封座圈I之間的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的板彈簧I,板彈簧I的中部固定在密封座圈I上,板彈簧I的兩端壓緊在壓板I上;所述密封座圈π通過一側(cè)連接的側(cè)壁壓緊盤根外端面,密封座圈Π的另一側(cè)設(shè)置有壓蓋,密封座圈Π的側(cè)壁與壓蓋之間的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有橡膠密封環(huán),橡膠密封環(huán)上壓設(shè)有壓板Π,壓板Π與密封座圈Π之間的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有弧形板彈簧Π,板彈簧π的中部固定在密封座圈Π上,板彈簧Π的兩端壓緊在壓板Π上。
[0005]作為本發(fā)明一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置的進一步優(yōu)化,所述的橡膠密封環(huán)與壓蓋之間還設(shè)有橡膠密封墊。
[0006]作為本發(fā)明一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置的進一步優(yōu)化,所述橡膠密封環(huán)具有多個唇邊,密封座圈π上沿圓周方向等間距設(shè)置有多個加油管,加油管穿過壓板并通過設(shè)置在橡膠密封環(huán)上的圓孔與橡膠密封環(huán)的唇邊之間的間隙連通。
[0007]作為本發(fā)明一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置的進一步優(yōu)化,所述的橡膠密封環(huán)含有2-6條唇邊,且唇邊長度不一。
[0008]作為本發(fā)明一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置的進一步優(yōu)化,所述加油管通過螺母鎖緊固定在密封座圈π的外周面上。
[0009]作為本發(fā)明一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置的進一步優(yōu)化,板彈簧I和板彈簧Π的中部均通過調(diào)節(jié)螺栓分別固定在密封座圈I和密封座圈π上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具有下述優(yōu)點及有益效果:
本發(fā)明密封結(jié)構(gòu)針對固體顆粒泄漏、高溫氣體泄漏、筒體徑向跳動,分別設(shè)置了徑向可調(diào)彈簧壓緊盤根結(jié)構(gòu)、徑向可調(diào)彈簧壓緊密封環(huán)結(jié)構(gòu)兩種機械結(jié)構(gòu),并且兩種機構(gòu)都可根據(jù)受力狀況和磨損情況調(diào)解摩擦面的壓緊力,保證圓周摩擦面上壓緊力均勻一致,具有氣密性好、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、壽命長、適用范圍廣等優(yōu)點,以達到密封裝置長期安全可靠運行的目的。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明沿A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明沿B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明沿C-C方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明沿D-D方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標記:1、回轉(zhuǎn)筒體,2、罩體外壁,3、盤根,4、密封座圈I,5、密封座圈Π,6、壓板I,7、板彈簧I,8、壓蓋,9、橡膠密封環(huán),10、壓板Π,11、板彈簧Π,12、橡膠密封墊,13、唇邊,14、加油管,15、調(diào)節(jié)螺栓,16、螺母。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明的內(nèi)容更明顯易懂,以下結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明進行詳細描述。
[0013]如圖所示,一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置,包括纏繞設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒體I與罩體外壁2相接處的盤根3,所述盤根3的上端面和外端面分別通過密封座圈14和密封座圈Π 5壓緊,密封座圈14與盤根3上端面之間設(shè)置有壓板16,壓板16與密封座圈14之間的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的板彈簧17,板彈簧17的中部固定在密封座圈14上,板彈簧17的兩端壓緊在壓板I6上;所述密封座圈Π 5通過一側(cè)連接的側(cè)壁壓緊盤根3外端面,密封座圈Π 5的另一側(cè)設(shè)置有壓蓋8,密封座圈Π 5的側(cè)壁與壓蓋8之間的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有橡膠密封環(huán)9,橡膠密封環(huán)9上壓設(shè)有壓板Π 10,壓板Π 10與密封座圈Π5之間的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有弧形板彈簧Π 11,板彈簧Π 11的中部固定在密封座圈Π 5上,板彈簧Π 11的兩端壓緊在壓板Π 10上。
[0014]為了使本發(fā)明具有更好的實施效果,所述的橡膠密封環(huán)9與壓蓋8之間還設(shè)有橡膠密封墊12。所述橡膠密封環(huán)9具有多個唇邊13,密封座圈Π 5上沿圓周方向等間距設(shè)置有多個加油管14,加油管14穿過壓板并通過設(shè)置在橡膠密封環(huán)9上的圓孔與橡膠密封環(huán)9的唇邊13之間的間隙連通。橡膠密封環(huán)9含有2-6條唇邊13,且唇邊13長度不一。所述加油管14通過螺母16鎖緊固定在密封座圈Π 5的外周面上。
[0015]板彈簧17和板彈簧Π11的中部均通過調(diào)節(jié)螺栓15分別固定在密封座圈14和密封座圈Π 5上。密封座圈Π 5的側(cè)面通過壓蓋8壓緊固定,密封座圈Π 5與壓蓋8之間通過螺栓固定。
[0016]板彈簧17以中心圓孔固定在調(diào)節(jié)螺栓15端部的軸肩上,用墊圈和開口銷將板彈簧17與調(diào)節(jié)螺栓15連接;調(diào)節(jié)螺栓15安裝在密封座圈14外圓周面焊接的螺母上,并用鎖緊螺母鎖緊;板彈簧Π 11固定在調(diào)節(jié)螺栓15端部軸肩上,用墊片和開口銷固定;調(diào)節(jié)螺栓15安裝在密封座圈Π 5外圓面上焊接的螺母上,并用鎖緊螺母鎖緊。
[0017]視圖A-A和視圖B-B分別從軸向上反映了盤根密封結(jié)構(gòu)和橡膠密封環(huán)密封結(jié)構(gòu):在圓周方向上均布若干個同樣的彈簧壓緊機構(gòu),壓板兩兩之間設(shè)置有間隙以便有一定的調(diào)整余量;
視圖B-B中,壓板二 15兩兩之間預留較大間隙用以布置加油管14;加油管14 一端深入橡膠密封環(huán)9的唇邊13間隙內(nèi)見視圖C-C和D-D用以給唇邊13和筒體外圓摩擦面上加油,另一端連接集中潤滑系統(tǒng)的油路。
[0018]所述的密封座圈Π5與盤根3相接處具有“T”形結(jié)構(gòu)的頂臺,頂臺的平臺端頂設(shè)在盤根側(cè)面,另一端與密封座圈Π 5本體連接。
[0019]采用盤根密封形式,并在盤根3的外柱面設(shè)置可以調(diào)節(jié)的板彈簧17壓緊裝置,使得盤根3可隨筒體徑向跳動而跟隨跳動,且在盤根3局部磨損以后,可以調(diào)節(jié)壓緊量,使其持續(xù)保持壓緊回轉(zhuǎn)筒體I外柱面。在盤根3和板彈簧17之間,設(shè)置與盤根外圓弧度一致的壓板16,用以將板彈簧17的壓緊力均勻分布在盤根3的外圓上。板彈簧17為弧形,中間通過調(diào)節(jié)螺栓15固定在密封座圈14上,兩端壓緊在壓板16上,板彈簧17的作用是隨著筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生徑向跳動時,始終對壓板16有適當?shù)膲壕o力。由于盤根3自身的彈性和板彈簧17的彈性,盤根3始終壓緊筒體外圓,保證了筒體外圓與盤根3之間的密封性。盤根3對窯內(nèi)固體顆粒和高溫氣體都有較好的隔離作用。
[0020]在盤根3密封的外側(cè),設(shè)置一道橡膠密封環(huán)9密封,在橡膠密封環(huán)9的外圓上,同樣設(shè)置了壓板Π 10和板彈簧Π 11壓緊機構(gòu),用以補償筒體徑向跳動引起的橡膠密封環(huán)9變形,使得橡膠密封環(huán)9始終壓緊在筒體外圓面上且具有良好的回彈性。在密封座圈Π 5上安裝調(diào)節(jié)螺栓15,板彈簧Π 11中部固定在調(diào)節(jié)螺栓端部,調(diào)節(jié)螺栓,I安裝時給板彈簧Π 11—定的預緊力,使得筒體徑向跳動時,盤根3和橡膠密封環(huán)9始終不脫離筒體外圓柱面;并在盤根3和橡膠密封環(huán)9磨損后,通過旋緊調(diào)節(jié)螺栓而調(diào)解板彈簧Π 11壓緊力,確保盤根3和筒體外圓摩擦面、橡膠密封環(huán)和筒體摩擦面之間總是有適當?shù)膲壕o力,確保密封效果。當盤根有一定磨損時,調(diào)節(jié)螺栓壓緊量,使得板彈簧、壓板持續(xù)壓緊盤根在筒體外圓上。
[0021]橡膠密封環(huán)為多唇邊13結(jié)構(gòu),含有2-6條唇邊13,唇邊13長度不一,回彈性具有較寬的范圍,這樣可以保證始終有I至2條唇邊始終壓緊筒體外圓且具有良好的回彈性。
[0022]在密封座圈Π 5圓周上等間距設(shè)置若干個加油,14,加油管14通過壓板Π 10之間的間隙,通過在橡膠密封環(huán)9上的圓孔,與橡膠密封環(huán)9的唇邊13之間的間隙連通,設(shè)置多點集中潤滑系統(tǒng)定時定量通過加油管給密封環(huán)唇邊的間隙內(nèi)、唇邊和筒體外圓面之間加注潤滑月旨,潤滑脂既起到密封作用,又減少橡膠密封環(huán)的摩擦,延長橡膠密封環(huán)的使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置,包括纏繞設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒體(I)與罩體外壁(2)相接處的盤根(3),其特征在于:所述盤根(3)的上端面和外端面分別通過密封座圈1(4)和密封座圈Π (5)壓緊,密封座圈1(4)與盤根(3)上端面之間設(shè)置有壓板1(6),壓板1(6)與密封座圈I(4)之間的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的板彈簧1(7),板彈簧1(7)的中部固定在密封座圈I(4)上,板彈簧1(7)的兩端壓緊在壓板1(6)上;所述密封座圈Π (5)通過一側(cè)連接的側(cè)壁壓緊盤根(3)外端面,密封座圈Π (5)的另一側(cè)設(shè)置有壓蓋(8),密封座圈Π (5)的側(cè)壁與壓蓋(8)之間的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有橡膠密封環(huán)(9),橡膠密封環(huán)(9)上壓設(shè)有壓板Π(10),壓板Π(10)與密封座圈Π (5)之間的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有弧形板彈簧Π (11),板彈簧Π (11)的中部固定在密封座圈Π (5)上,板彈簧Π (11)的兩端壓緊在壓板Π (10)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置,其特征在于:所述的橡膠密封環(huán)(9)與壓蓋(8)之間還設(shè)有橡膠密封墊(12)。3.如權(quán)利要求1所述的一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置,其特征在于:所述橡膠密封環(huán)(9)具有多個唇邊(13),密封座圈Π (5)上沿圓周方向等間距設(shè)置有多個加油管(14),加油管(14)穿過壓板并通過設(shè)置在橡膠密封環(huán)(9)上的圓孔與橡膠密封環(huán)(9)的唇邊(13)之間的間隙連通。4.權(quán)利要求3所述的一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置,其特征在于:所述的橡膠密封環(huán)(9)含有2-6條唇邊(13),且唇邊(13)長度不一。5.權(quán)利要求3所述的一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置,其特征在于:所述加油管(14)通過螺母(16)鎖緊固定在密封座圈Π (5)的外周面上。6.如權(quán)利要求1所述的一種復合式回轉(zhuǎn)窯密封裝置,其特征在于:板彈簧1(7)和板彈簧Π (11)的中部均通過調(diào)節(jié)螺栓(15)分別固定在密封座圈I (4)和密封座圈Π (5)上。
【文檔編號】F27B7/24GK105910427SQ201610291724
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】王繼光, 劉建平, 王文煜, 崔郎郎, 劉星安, 王凱, 史寶龍, 朱世峰, 馬艷梅, 王濱
【申請人】中信重工機械股份有限公司
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