加強(qiáng)型馬弗管的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加強(qiáng)型馬弗管，包括馬弗管體、法蘭；法蘭設(shè)置在馬弗管體的兩端并與馬弗管體焊接連接；馬弗管體包括拱型頂板、馬弗底板，拱型頂板截面呈拱型結(jié)構(gòu)，頂部為弧形板，兩側(cè)面板呈相互對(duì)稱(chēng)的L形狀，L形狀的兩側(cè)板與頂部弧形板圓弧過(guò)渡；L形兩側(cè)面板全長(zhǎng)上設(shè)若干個(gè)三角形加強(qiáng)筋，頂部弧形板外壁設(shè)多條貫穿全長(zhǎng)的相互平行的軸向加強(qiáng)筋和若干個(gè)與頂部弧形板相同弧形的橫向加強(qiáng)筋，馬弗底板兩側(cè)向下折彎形成豎直段，豎直段與拱型頂板內(nèi)側(cè)面貼合并完全焊接，底板底部設(shè)有貫穿全長(zhǎng)的軸向加強(qiáng)筋和若干個(gè)橫向加強(qiáng)筋，底部橫向加強(qiáng)筋與馬弗頂部弧形板橫向加強(qiáng)筋數(shù)量相等，在同一平面內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)工藝性合理，強(qiáng)度高，熱蠕變小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
加強(qiáng)型馬弗管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)加熱爐的冷卻馬弗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加強(qiáng)型馬弗。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶式還原爐是金屬粉末生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，馬弗是鋼帶式還原爐的核心部件之一，還原爐中的馬弗主要是由馬弗頂板和底板焊接而成，現(xiàn)在大多數(shù)馬弗都是用3-5_的310S不銹鋼板折彎成一矩形頂板后焊接而成，沒(méi)有更多地考慮馬弗的結(jié)構(gòu)工藝性，導(dǎo)致馬弗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及剛性都比較差，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于馬弗管長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下工作，受熱不均和冷熱變化都會(huì)使馬弗管發(fā)生熱蠕變和塑性變形，馬弗管容易出現(xiàn)頸縮、截面變形、香蕉狀彎曲等，嚴(yán)重的出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，顯著降低使用壽命，短則半年即需更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高熱蠕變小的加強(qiáng)型馬弗管。
[0004]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]加強(qiáng)型馬弗管，設(shè)置在鋼帶式還原爐的加熱爐膛內(nèi)，包括馬弗管體、法蘭;所述法蘭設(shè)置在馬弗管體的兩端并與馬弗管體焊接連接;其改進(jìn)之處在于:所述馬弗管體包括拱型頂板、馬弗底板，馬弗底板設(shè)置在拱型頂板內(nèi)下端;所述拱型頂板截面呈拱形結(jié)構(gòu)，頂部為弧形板，兩側(cè)面板呈相互對(duì)稱(chēng)的L形狀，L形狀的兩側(cè)面板與頂部弧形板圓弧過(guò)渡;所述馬弗底板的一側(cè)向下折彎形成第一豎直段，另一側(cè)向下折彎形成第二豎直段，第一豎直段與拱型頂板的一側(cè)貼合并完全焊接，第二豎直段與拱型頂板的另一側(cè)貼合并完全焊接。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述拱型頂板的L形兩側(cè)面板外壁全長(zhǎng)上設(shè)有若干個(gè)三角形加強(qiáng)筋；所述若干個(gè)三角形加強(qiáng)筋之間相互平行，間隔相等。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述拱型頂板頂部弧形板外壁設(shè)有多條貫穿全長(zhǎng)的相互平行的軸向加強(qiáng)筋I(lǐng)。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述拱型頂板頂部弧形板外壁設(shè)有若干個(gè)與頂板相同弧形的橫向加強(qiáng)筋I(lǐng);所述若干個(gè)橫向加強(qiáng)筋I(lǐng)之間相互平行，間隔相等。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，所述馬弗底板底部設(shè)有貫穿全長(zhǎng)的軸向加強(qiáng)筋Π，所述軸向加強(qiáng)筋
Π與第一豎直段、第二豎直段平行。
[0010]上述結(jié)構(gòu)中，所述馬弗底板底部設(shè)有若干個(gè)橫向加強(qiáng)筋Π;所述橫向加強(qiáng)筋Π之間相互平行，間隔相等。
[0011]上述結(jié)構(gòu)中，所述馬弗底板底部橫向加強(qiáng)筋Π與拱型頂板頂部弧形板外壁橫向加強(qiáng)筋I(lǐng)數(shù)量相等，設(shè)置在同一平面內(nèi)。
[0012]上述結(jié)構(gòu)中，所述拱型頂板的L形兩側(cè)面板的三角形加強(qiáng)筋與馬弗底板底部橫向加強(qiáng)筋Π、拱型頂板頂部弧形板的橫向加強(qiáng)筋I(lǐng)錯(cuò)開(kāi)。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果: 1.本發(fā)明馬弗管的拱型頂板截面呈拱形結(jié)構(gòu)，頂部為弧形板，兩側(cè)面板呈相互對(duì)稱(chēng)的L形狀，L形狀的兩側(cè)面板與頂部弧形板圓弧過(guò)渡，增強(qiáng)了馬弗管的整體剛度，避免了折彎處因應(yīng)力集中而導(dǎo)致失效的現(xiàn)象。
[0014]2.把拱型頂板的兩側(cè)面板設(shè)計(jì)成L形狀并在全長(zhǎng)設(shè)若干個(gè)三角形加強(qiáng)筋，增加了馬弗管全長(zhǎng)的抗彎強(qiáng)度，馬弗管頂部弧形板和底板底部設(shè)多條軸向加強(qiáng)筋和若干個(gè)相互平行的橫向加強(qiáng)筋，顯著強(qiáng)化馬弗管剛性，減少馬弗管在高溫、高載荷下的應(yīng)力和變形減小馬弗管的整體彎曲變形，延長(zhǎng)了馬弗管的使用壽命，節(jié)約維修成本，增加產(chǎn)能。
[0015]3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)工藝性合理，強(qiáng)度高，熱蠕變小，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]附圖所示加強(qiáng)型馬弗管，設(shè)置在鋼帶式還原爐的加熱爐膛內(nèi)，包括馬弗管體1、法蘭2;法蘭2設(shè)置在馬弗管體I的兩端并與馬弗管體I焊接連接;馬弗管體I包括拱型頂板1.1、馬弗底板1.2，馬弗底板1.2設(shè)置在拱型頂板1.1內(nèi)下端;拱型頂板1.1截面呈拱形結(jié)構(gòu)，頂部為弧形板，兩側(cè)面板呈相互對(duì)稱(chēng)的L形狀，L形狀的兩側(cè)面板與頂部弧形板圓弧過(guò)渡；馬弗底板1.2的一側(cè)向下折彎形成第一豎直段1.2.1，另一側(cè)向下折彎形成第二豎直段1.2.2，第一豎直段1.2.1與拱型頂板1.1的一側(cè)貼合并完全焊接，第二豎直段1.2.2與拱型頂板1.1的另一側(cè)貼合并完全焊接。
[0020]拱型頂板1.1的L形兩側(cè)面板外壁全長(zhǎng)上設(shè)有若干個(gè)三角形加強(qiáng)筋3;若干個(gè)三角形加強(qiáng)筋3之間相互平行，間隔相等。
[0021 ]拱型頂板1.1頂部弧形板外壁設(shè)有多條貫穿全長(zhǎng)的相互平行的軸向加強(qiáng)筋14;
拱型頂板1.1頂部弧形板外壁設(shè)有若干個(gè)與頂板弧形板相同弧形的橫向加強(qiáng)筋15;若干個(gè)橫向加強(qiáng)筋15之間相互平行，間隔相等。
[0022]馬弗底板1.2底部設(shè)有貫穿全長(zhǎng)的軸向加強(qiáng)筋Π 6，軸向加強(qiáng)筋Π 6與第一豎直段1.2.1、第二豎直段1.2.2平行。
[0023]馬弗底板1.2底部設(shè)有若干個(gè)橫向加強(qiáng)筋Π7;橫向加強(qiáng)筋Π 7之間相互平行，間隔相等。
[0024]馬弗底板1.2底部橫向加強(qiáng)筋Π7與拱型頂板1.1頂部弧形板外壁橫向加強(qiáng)筋15數(shù)量相等，設(shè)置在同一平面內(nèi)。
[0025]拱型頂板1.1的L形兩側(cè)面的三角形加強(qiáng)筋3與馬弗底板1.2底部橫向加強(qiáng)筋Π 7、拱型頂板I.I頂部弧形板的橫向加強(qiáng)筋15錯(cuò)開(kāi)。
[0026]本實(shí)施例中所述的所有軸向加強(qiáng)筋也可設(shè)為其他形狀，如:V形或者是U形。焊接時(shí)輔以焊接胎具控制焊接變形，所有加強(qiáng)筋采用間斷焊接減少焊接應(yīng)力集中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加強(qiáng)型馬弗管，設(shè)置在鋼帶式還原爐的加熱爐膛內(nèi)，包括馬弗管體(1)、法蘭(2);所述法蘭(2)設(shè)置在馬弗管體(I)的兩端并與馬弗管體(I)焊接連接;其特征在于:所述馬弗管體(I)包括拱型頂板(1.1)、馬弗底板(1.2)，馬弗底板(1.2)設(shè)置在拱型頂板(1.1)內(nèi)下端;所述拱型頂板(1.1)截面呈拱形結(jié)構(gòu)，頂部為弧形板，兩側(cè)面板呈相互對(duì)稱(chēng)的L形狀，L形狀的兩側(cè)面板與頂部弧形板圓弧過(guò)渡;所述馬弗底板(1.2)的一側(cè)向下折彎形成第一豎直段(1.2.1)，另一側(cè)向下折彎形成第二豎直段(1.2.2)，第一豎直段(1.2.1)與拱型頂板(1.1)的一側(cè)貼合并完全焊接，第二豎直段(1.2.2)與拱型頂板(1.1)的另一側(cè)貼合并完全焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的加強(qiáng)型馬弗管，其特征在于:所述拱型頂板(1.1)的L形兩側(cè)面板外壁全長(zhǎng)上設(shè)有若干個(gè)三角形加強(qiáng)筋(3);所述若干個(gè)三角形加強(qiáng)筋(3)之間相互平行，間隔相等。3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的加強(qiáng)型馬弗管，其特征在于:所述拱型頂板(1.1)頂部弧形板外壁設(shè)有多條貫穿全長(zhǎng)的相互平行的軸向加強(qiáng)筋1(4); 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)3所述的加強(qiáng)型馬弗管，其特征在于:所述拱型頂板(1.1)頂部弧形板外壁設(shè)有若干個(gè)與頂板弧形板相同弧形的橫向加強(qiáng)筋I(lǐng) (5);所述若干個(gè)橫向加強(qiáng)筋I(lǐng) (5)之間相互平行，間隔相等。4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)4所述的加強(qiáng)型馬弗管，其特征在于:所述馬弗底板(1.2)底部設(shè)有貫穿全長(zhǎng)的軸向加強(qiáng)筋Π (6)，所述軸向加強(qiáng)筋Π (6)與第一豎直段(1.2.1)、第二豎直段(1.2.2)平行 ο5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)5所述的加強(qiáng)型馬弗管，其特征在于:所述馬弗底板(1.2)底部設(shè)有若干個(gè)橫向加強(qiáng)筋Π (7);所述橫向加強(qiáng)筋Π (7)之間相互平行，間隔相等。6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1-6之一所述的加強(qiáng)型馬弗管，其特征在于:所述馬弗底板(1.2)底部橫向加強(qiáng)筋Π (7)與拱型頂板(1.1)頂部弧形板外壁橫向加強(qiáng)筋1(5)數(shù)量相等，設(shè)置在同一平面內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)7所述的加強(qiáng)型馬弗管，其特征在于:所述拱型頂板(1.1)的L形兩側(cè)面板的三角形加強(qiáng)筋(3)與馬弗底板(1.2)底部橫向加強(qiáng)筋Π (7)、拱型頂板(1.1)頂部弧形板的橫向加強(qiáng)筋I(lǐng) (5)錯(cuò)開(kāi)。
【文檔編號(hào)】F27B5/10GK105953574SQ201610358508
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】張冬平
【申請(qǐng)人】泰州市啟航石油分析儀器有限公司