一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公布一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置,其特征是,包括定日鏡子系統(tǒng)、接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)、發(fā)電子系統(tǒng)和工控電腦;工控電腦有通訊端口,分別連接定日鏡子系統(tǒng)、接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)、發(fā)電子系統(tǒng);所述接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)和發(fā)電子系統(tǒng)均包括現(xiàn)場參數(shù)顯示器和系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊;各數(shù)據(jù)采集模塊均有輸入端口和輸出端口,輸入端口接收熱工參數(shù),輸出端分別與工控電腦通訊端口和對應(yīng)子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器連接。本發(fā)明提供一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,改善工作條件,有利于商業(yè)化,也可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場對系統(tǒng)的直接操作,有利于提高工作效率。
【專利說明】
一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于太陽能熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能作為一種清潔、無污染的可再生能源,其開發(fā)和利用被認(rèn)為世界能源戰(zhàn)略的重要組成部分。太陽能熱水器已經(jīng)成功的商業(yè)化,如何更有效的利用太陽能,成為了各國科學(xué)家致力研究的內(nèi)容。太陽能利用技術(shù)主要有光伏發(fā)電技術(shù)和光熱利用技術(shù),光熱利用技術(shù)按聚光類型又可分為槽式、蝶式和塔式。其中,塔式太陽能發(fā)電站具有聚光倍數(shù)高,容易達(dá)到較高的工作溫度,能量集中過程是靠反射光線一次完成的,方法簡捷有效,接收器散熱面積相對較小的優(yōu)點(diǎn)。太陽能塔式熱發(fā)電系統(tǒng)可與高溫、高壓火電站的參數(shù)一致,這樣不僅使太陽能發(fā)電系統(tǒng)有較高的熱效率,而且容易獲得配套設(shè)備。但是由于該發(fā)電系統(tǒng)每塊鏡面都隨太陽運(yùn)動(dòng)而獨(dú)立調(diào)節(jié)方位及朝向,所需要的跟蹤定位機(jī)構(gòu)代價(jià)高昂,在一定程度上限制了它的推廣應(yīng)用。目前塔式發(fā)電的利用規(guī)??蛇_(dá)10-20兆瓦,還處于科技研發(fā)和示范工程階段。
[0003]塔式熱發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)在于反射鏡及其自動(dòng)跟蹤、接收器和蓄熱裝置三方面。由于這一發(fā)電方式要求高溫、高壓,對于太陽光的聚焦必須有較大的聚光比,
需用千百面反射鏡,并要有合理的布局,使其反射光都能集中到較小的集熱器窗口。反射鏡的反光率應(yīng)在80%?90%以上,自動(dòng)跟蹤太陽要同步;對于接收器要求體積小,換熱效率高;蓄熱裝置要求一般選用水汽系統(tǒng),但是腐蝕問題畢竟嚴(yán)重。目前國內(nèi)塔式太陽能利用技術(shù)主要集中在上面3個(gè)關(guān)鍵技術(shù)的研究。組態(tài)軟件已經(jīng)在工業(yè)控制中得到了廣泛的應(yīng)用,而關(guān)于監(jiān)控技術(shù)在塔式太陽能方面的研究較少。塔式太陽能占地面積非常大,為采集系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù),需要在現(xiàn)場進(jìn)行操作與讀取數(shù)據(jù),工作量非常大,且不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控塔式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)的智能監(jiān)控裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種塔式太陽能熱工參數(shù)監(jiān)控裝置,包括和工控電腦;工控電腦有通訊端口,工控電腦分別連接定日鏡子系統(tǒng)、接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)、發(fā)電子系統(tǒng)和工控電腦;所述接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)和發(fā)電子系統(tǒng)均包括現(xiàn)場參數(shù)顯示器和系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊;接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)和發(fā)電子系統(tǒng)各數(shù)據(jù)采集模塊均有輸入端口和輸出端口,輸出端口均有輸出端口一和輸出端口二,輸入端口接收各自子系統(tǒng)熱工參數(shù),各子系統(tǒng)輸出端口一與工控電腦通訊端口連接,輸出端口二與對應(yīng)子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器連接。
[0006]定日鏡子系統(tǒng)、接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)、發(fā)電子系統(tǒng)各系統(tǒng)內(nèi)部具體連接方式如下: 所述定日鏡子系統(tǒng)包括定日鏡、現(xiàn)場觸碰面板和PLC;所述定日鏡有控制電機(jī)和位置傳感器,定日鏡的輸出與控制電機(jī)輸入連接;所述現(xiàn)場觸碰面板有通訊端口 ;所述PLC有輸入和輸出端口,PLC輸出端口有PLC輸出端口一和PLC輸出端口二,PLC輸入端口與定日鏡位置傳感器輸出連接,PLC輸出端口一與工控電腦的通訊端口連接,PLC輸出端口二與現(xiàn)場觸屏面板通訊端口連接。
[0007]接收塔子系統(tǒng)還包括接收器、塔式支架,接收器內(nèi)有溫度傳感器;塔子接收子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊輸入端口與接收器內(nèi)溫度傳感器連接。
[0008]所述儲熱子系統(tǒng)還包括儲熱器和循環(huán)栗,所述儲熱器有兩個(gè),一個(gè)為高溫儲熱罐,一個(gè)為低溫儲熱罐,儲熱器內(nèi)有溫度傳感器,儲熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊的輸入端口與儲熱器內(nèi)溫度傳感器輸出連接。
[0009]所述換熱子系統(tǒng)還包括換熱器,換熱器內(nèi)有溫度傳感器,換熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊輸入端口與換熱器內(nèi)溫度傳感器連接。
[0010]所述發(fā)電子系統(tǒng)還包括汽輪機(jī)和冷凝器,汽輪機(jī)內(nèi)設(shè)溫度傳感器,發(fā)電子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊輸入端口與汽輪機(jī)內(nèi)溫度傳感器輸出連接。
[0011]進(jìn)一步說明該裝置各子系統(tǒng)之間的連接關(guān)系,接收器的輸出與儲熱器的高溫儲熱罐的輸入連接,高溫儲熱罐的輸出與換熱器的換熱輸入端連接,換熱器的換熱輸出端一端與低溫儲熱罐的輸入連接,一端與汽輪機(jī)的蒸汽輸入端口連接,低溫儲熱罐的輸出與循環(huán)栗的輸入連接,循環(huán)栗的輸出與接收器的輸入連接,汽輪機(jī)的蒸汽輸出端口與冷凝器的輸入連接,冷凝器的輸出與換熱器的輸入端連接。所述定日鏡位于塔式支架正北。
[0012]進(jìn)一步說明該裝置各部分的材質(zhì)及作用,所述定日鏡子系統(tǒng)PLC由工業(yè)PLC控制器構(gòu)成,用于控制定日鏡的位置;所述定日鏡子系統(tǒng)現(xiàn)場觸控面板由工業(yè)人機(jī)界面觸摸屏構(gòu)成,用于現(xiàn)場控制定日鏡子系統(tǒng)PLC;所述接收塔子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器、儲熱子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器、換熱子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器、發(fā)電子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器均由液晶顯示器構(gòu)成,用于顯示各自子系統(tǒng)參數(shù);所述接收塔子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊、儲熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊、換熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊、發(fā)電子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊均由數(shù)據(jù)采集器構(gòu)成,用于采集各自子系統(tǒng)的溫度參數(shù)信號;所述工控電腦由工業(yè)電腦構(gòu)成,用于監(jiān)控現(xiàn)場的參數(shù);所述冷凝器對汽輪機(jī)排出的蒸汽進(jìn)行冷凝;所述汽輪機(jī)將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械;所述換熱器將儲熱器的熱能傳遞到汽輪機(jī)中;所述儲熱器存儲接收器產(chǎn)生的熱能,由高溫熔融鹽構(gòu)成;所述循環(huán)栗用于儲熱工質(zhì)的循環(huán);所述接收器將太陽能轉(zhuǎn)換為熱能;所述塔式支架用于支撐接收器,一般由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成;所述定日鏡由鏡面、支撐機(jī)構(gòu)和太陽能跟蹤機(jī)構(gòu)組成,將太陽能聚焦照射到接收器上。
[0013]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:該裝置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能監(jiān)控功能,可在工作站對現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作或者參數(shù)讀取功能;該裝置采用組態(tài)軟件和PLC連接,顯著改善了工作條件,有利于商業(yè)化;該裝置安裝有觸摸屏,在現(xiàn)場可對系統(tǒng)直接操作,提高工作效率;該裝置對塔式太陽能系統(tǒng)關(guān)鍵的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,有利于提高系統(tǒng)的效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明換熱器結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本發(fā)明儲熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述,以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1至圖3所示,一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置包括定日鏡子系統(tǒng)、接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)和發(fā)電子系統(tǒng);具體包括定日鏡子系統(tǒng)PLC1、S日鏡子系統(tǒng)現(xiàn)場觸控面板2、接收塔子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器3、接收塔子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊
4、儲熱子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器5、儲熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊6、換熱子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器
7、換熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊8、發(fā)電子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器9、發(fā)電子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊10、工控電腦11、冷凝器12、汽輪機(jī)13、換熱器14、儲熱器15、循環(huán)栗16、接收器17、塔式支架18、定日鏡19,各系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊均有輸入端口各輸出端口,輸出端口包括輸出端口一和輸出端口二,接收器17、儲熱器15、換熱器14以及汽輪機(jī)13均有溫度傳感器。
[0017]定日鏡子系統(tǒng)、接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)和發(fā)電子系統(tǒng)定日中各子系統(tǒng)之間的連接關(guān)系如下:
鏡子系統(tǒng)中定日鏡I有控制電機(jī)和位置傳感器,PLCl的輸入端口與定日鏡19的位置傳感器連接,定日鏡19的輸出與定日鏡19控制電機(jī)輸入連接,PLCl的輸出端口一與工控電腦11的通信端口連接,PLCl的輸出端口二與現(xiàn)場觸控面板2的通信端口連接;
接收塔子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊4的輸入端口與接收器17的溫度傳感器連接,接收塔子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊4輸出端口一與工控電腦11的通信端口連接,接收塔子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊4輸出端口二與接收塔子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器3的通信端口連接;
儲熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊6的輸入端口與儲熱器15溫度傳感器輸出連接,儲熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊6輸出端口一與工控電腦11的通信端口連接,儲熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊6輸出端口二與儲熱子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器5的通信端口連接;
換熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊8的輸入端口與換熱器14的溫度傳感器輸出連接,換熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊8的輸出端口一與工控電腦11的通信端口連接,換熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊8的輸出端口二與換熱子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器7的信號端口連接;
發(fā)電子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊10的輸入端口與汽輪機(jī)13的溫度傳感器輸出連接,發(fā)電子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊10的輸出端口一與工控電腦11的通信端口連接,發(fā)電子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊10的輸出端口二與發(fā)電子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器9的通信端口連接;
進(jìn)一步地,定日鏡子系統(tǒng)、接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)和發(fā)電子系統(tǒng)之間的連接關(guān)系及位置如下:
儲熱器15分為高溫儲熱罐151和低溫儲熱罐152,接收器17的輸出與高溫儲熱罐151的輸入連接,高溫儲熱罐151的輸出與換熱器14的換熱輸入端連接,換熱器14的換熱輸出端一端與低溫儲熱罐152的輸入連接,一端與汽輪機(jī)13的蒸汽輸入端口連接,低溫儲熱罐152的輸出與循環(huán)栗16的輸入連接,循環(huán)栗16的輸出與接收器17的輸入連接;汽輪機(jī)13的蒸汽輸出端口與冷凝器12的輸入連接,冷凝器12的輸出與換熱器14的輸入端連接;定日鏡19位于塔式支架18正北。
[0018]定日鏡子系統(tǒng)現(xiàn)場觸控面板2、接收塔子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器3安裝在定日鏡子系統(tǒng)現(xiàn)場;接收塔子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器3、接收塔子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊4安裝在接收塔子系統(tǒng)現(xiàn)場;儲熱子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器5、儲熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊6安裝在儲熱子系統(tǒng)現(xiàn)場;換熱子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器7、換熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊8安裝在換熱子系統(tǒng)現(xiàn)場;發(fā)電子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器9、發(fā)電子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊10安裝在發(fā)電子系統(tǒng)現(xiàn)場;工控電腦11安裝在集中控制中心。
[0019]進(jìn)一步地,各部分材質(zhì)和作用,所述定日鏡子系統(tǒng)PLCl由工業(yè)PLC控制器構(gòu)成,用于控制定日鏡的位置;所述定日鏡子系統(tǒng)現(xiàn)場觸控面板由工業(yè)人機(jī)界面觸摸屏構(gòu)成,用于現(xiàn)場控制定日鏡子系統(tǒng)PLCl;所述接收塔子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器3、儲熱子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器5、換熱子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器7、發(fā)電子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器9均由液晶顯示器構(gòu)成,用于顯示各自子系統(tǒng)參數(shù);所述接收塔子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊4、儲熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊6、換熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊8、發(fā)電子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊10均由數(shù)據(jù)采集器構(gòu)成,用于采集各自子系統(tǒng)的溫度參數(shù)信號;所述工控電腦11由工業(yè)電腦構(gòu)成,用于監(jiān)控現(xiàn)場的參數(shù);所述冷凝器12對汽輪機(jī)13排出的蒸汽進(jìn)行冷凝;所述汽輪機(jī)13將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械;所述換熱器14將儲熱器15的熱能傳遞到汽輪機(jī)13中;所述儲熱器15存儲接收17器產(chǎn)生的熱能,由高溫熔融鹽構(gòu)成;所述循環(huán)栗16用于儲熱工質(zhì)的循環(huán);所述接收器17將太陽能轉(zhuǎn)換為熱能;所述塔式支架18用于支撐接收器17,一般由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成;所述定日鏡I由鏡面、支撐機(jī)構(gòu)和太陽能跟蹤機(jī)構(gòu)組成,將太陽能聚焦照射到接收器上。
[0020]本專利還可以有其它實(shí)施方式,凡依據(jù)本專利的技術(shù)實(shí)質(zhì)所采用的任何細(xì)微修改、等效變換、替代所形成的技術(shù)方案,均落在本專利要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置,其特征是,包括定日鏡子系統(tǒng)、接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)、發(fā)電子系統(tǒng)和工控電腦;工控電腦有通訊端口,工控電腦分別連接定日鏡子系統(tǒng)、接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)、發(fā)電子系統(tǒng)和工控電腦;所述接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)和發(fā)電子系統(tǒng)均包括現(xiàn)場參數(shù)顯示器和系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊;接收塔子系統(tǒng)、儲熱子系統(tǒng)、換熱子系統(tǒng)和發(fā)電子系統(tǒng)各子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊均有輸入端口和輸出端口,輸出端口包括輸出端口 一和輸出端口二,輸入端口接收各自子系統(tǒng)熱工參數(shù),輸出端口 一與工控電腦通訊端口連接,輸出端口 二與對應(yīng)子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置,其特征是,所述定日鏡子系統(tǒng)包括定日鏡、現(xiàn)場觸碰面板和PLC;所述定日鏡有控制電機(jī)和位置傳感器,定日鏡的輸出與控制電機(jī)輸入連接;所述PLC有輸入和輸出端口,PLC輸出端口包括PLC輸出端口 一和輸出端口 二,PLC輸入端口與定日鏡位置傳感器連接,PLC輸出端口 一與工控電腦通訊端口連接,PLC輸出端口 二與現(xiàn)場觸屏面板通訊端口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置,其特征是,所述接收塔子系統(tǒng)還包括接收器、塔式支架,接收器內(nèi)有溫度傳感器;接收塔子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊輸入端口與接收器內(nèi)溫度傳感器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置,其特征是,所述儲熱子系統(tǒng)還包括儲熱器和循環(huán)栗,所述儲熱器有兩個(gè),一個(gè)為高溫儲熱罐,一個(gè)為低溫儲熱罐,儲熱器內(nèi)有溫度傳感器,儲熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊輸入端口與儲熱器內(nèi)溫度傳感器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置,其特征是,所述換熱子系統(tǒng)還包括換熱器,換熱器內(nèi)有溫度傳感器,換熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊輸入端口與換熱器內(nèi)溫度傳感器連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置,其特征是,所述發(fā)電子系統(tǒng)還包括汽輪機(jī)和冷凝器,汽輪機(jī)內(nèi)設(shè)溫度傳感器,發(fā)電子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊輸入端口與汽輪機(jī)內(nèi)溫度傳感器輸出連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置,其特征是,接收器的輸出與高溫儲熱罐的輸入連接,高溫儲熱罐的輸出與換熱器的換熱輸入端連接,換熱器的換熱輸出端一端與低溫儲熱罐的輸入連接,一端與汽輪機(jī)的蒸汽輸入端口連接,低溫儲熱罐的輸出與循環(huán)栗的輸入連接,循環(huán)栗的輸出與接收器的輸入連接,汽輪機(jī)的蒸汽輸出端口與冷凝器的輸入連接,冷凝器的輸出與換熱器的輸入端連接。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置,其特征是,所述定日鏡位于塔式支架正北。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置,其特征是,所述定日鏡子系統(tǒng)PLC由工業(yè)PLC控制器構(gòu)成,所述現(xiàn)場觸控面板由工業(yè)人機(jī)界面觸摸屏構(gòu)成。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔式太陽能發(fā)電系統(tǒng)熱工參數(shù)監(jiān)控裝置,其特征是,所述接收塔子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器、儲熱子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器、換熱子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器、發(fā)電子系統(tǒng)現(xiàn)場參數(shù)顯示器均為液晶顯示器,所述接收塔子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊、儲熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊、換熱子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊、發(fā)電子系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集模塊均為數(shù)據(jù)采集器。
【文檔編號】F24J2/34GK105972842SQ201610326403
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】王偉, 杜煒, 王啟揚(yáng), 仲梓文, 王軍
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 南京南瑞集團(tuán)公司, 南京南瑞太陽能科技有限公司, 東南大學(xué), 國網(wǎng)青海省電力公司