一種除塵空氣調節(jié)設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種車間空氣調節(jié)技術領域，具體為一種除塵空氣調節(jié)設備。該設備自回風口A至送風口依次連通設置有一次回風段、濾筒除塵過濾段、濾筒旁通段、回風風機段、排風段、新風段、新風過濾段、表冷段、加熱段、二次回風段、送風風機段、均流段、消聲段、送風段,車間內的回風管道與該設備的回風口A相連接，送風段的送風口與車間的送風管道相連接。本發(fā)明提供一種除塵空氣調節(jié)設備，不僅具有傳統(tǒng)空調的溫度調節(jié)功能和濕度調節(jié)功能，實現(xiàn)生產企業(yè)的工藝目標，而且具有了除塵功能，實現(xiàn)了員工的職業(yè)健康和環(huán)保的需求。
【專利說明】
一種除塵空氣調節(jié)設備
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及車間除塵技術領域，具體涉及一種除塵空氣調節(jié)設備及其使用方法。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的空調設備只能夠具備空氣處理的功能，包括空氣溫度調節(jié)和濕度調節(jié)等，不能夠具備粉塵凈化的能力。而傳統(tǒng)的除塵機組只能夠具備除塵功能，不能夠具備空氣調節(jié)功能。功能比較單一，有時不能夠滿足需求。如將該兩種設備簡單進行串聯(lián)，又出現(xiàn)占地面積大，不便安裝等問題。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種除塵空氣調節(jié)設備，該設備不僅能夠具有傳統(tǒng)空調的溫度調節(jié)功能和濕度調節(jié)功能，實現(xiàn)生產企業(yè)的工藝目標，而且具有了除塵功能，實現(xiàn)了員工的職業(yè)健康和環(huán)保的需求。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:一種除塵空氣調節(jié)設備，該設備自回風口A至送風口依次連通設置有一次回風段、濾筒除塵過濾段、濾筒旁通段、回風風機段、排風段、新風段、新風過濾段、表冷段、加熱段、二次回風段、送風風機段、均流段、消聲段、送風段，車間內的回風管道與該設備的回風口 A相連接，送風段的送風口與車間的送風管道相連接。
[0005]進一步的，所述的回風口A處設有手動風閥A;濾筒除塵過濾段內部設有濾筒;濾筒旁通段設有回風口B，回風口B處設有電動風閥B，濾筒旁通段內部設有回風風機;排風段一側設有排風口，內部設有機組混風口；新風段設有新風口，新風口與外界空氣連通;新風過濾段內部設有過濾器;表冷段內部設置表冷器;加熱段內部設置加熱器;二次回風段一側設有回風口，回風口處設有電動閥門B，排風口經排風管道與回風口C連接;送風風機段內部設有送風風機;均流段內部設有均流板;消聲段內部設有消音器。
[0006]進一步的，所述的濾筒采用水平串聯(lián)的方式安裝。
[0007]進一步的，所述的消音器所述的消音器為均流消聲葉片，所述的均流消聲葉片包括消聲孔板，所述的消聲孔板一側設有帶通風孔的均流封頭，消聲孔板內置消聲棉。
[0008]進一步的，所述的設備安裝在車間室內，新風口經新風管道與外界連通，在新風管道口處設置安裝防雨百葉或防雨彎頭。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明提供一種除塵空氣調節(jié)設備，不僅具有傳統(tǒng)空調的溫度調節(jié)功能和濕度調節(jié)功能，實現(xiàn)生產企業(yè)的工藝目標，而且具有了除塵功能，實現(xiàn)了員工的職業(yè)健康和環(huán)保的需求。本發(fā)明既能安裝在車間外，也能安裝在車間內使用，且集成度較高，在實現(xiàn)功能的同時還很大程度的降低了安裝空間，降低了用戶的投資，同時優(yōu)化的設備結構降低了制冷除濕的再熱所需的能耗。該發(fā)明設備還兼顧了排風、新風功能，為生產企業(yè)員工提供了優(yōu)良的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的俯視圖；
[0012]圖3為本發(fā)明消音器的結構示意圖。
[0013]其中:1、一次回風段，2、濾筒除塵過濾段，3、濾筒旁通段，4、回風風機段，5、排風段，6、新風段，7、新風過濾段，8、表冷段，9、加熱段，10、二次回風段，11、送風風機段，12、均流段，13、消聲段，14、送風段，15、回風口A，16、濾筒，17、消聲棉，18、回風風機，19、排風口，20、機組混風口，21、新風口，22、粗效過濾器，23、表冷器，24、加熱器，25、二次回風口 C，26、送風風機，27、均流板，28、消音器，29、送風口，30、回風口 B，31、消聲孔板，32、均流封頭。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步說明。
[0015]一種除塵空氣調節(jié)設備，該設備自回風口 A15至送風口 29依次連通設置有一次回風段1、濾筒除塵過濾段2、濾筒旁通段3、回風風機段4、排風段5、新風段6、新風過濾段7、表冷段8、加熱段9、二次回風段10、送風風機段11、均流段12、消聲段13、送風段14。所述的一次回風段I 一側設有回風口 A 15與車間回風管道連接，回風口 A 15處設有手動風閥A;濾筒除塵過濾段2內部設有濾筒16;濾筒旁通段3設有回風口B 30，回風口B 30處設有電動風閥B，濾筒旁通段3內部設有回風風機18;排風段5—側設有排風口 19，內部設有機組混風口20;新風段6設有新風口 20，新風口 20與外界空氣連通;新風過濾段7內部設有過濾器22;表冷段8內部設置表冷器23;加熱段9內部設置加熱器24;二次回風段10—側設有回風口C，回風口C處設有電動閥門B，排風口經排風管道與回風口 C 25連接;送風風機段11內部設有送風風機26;均流段12內部設有均流27板；消聲段13內部設有消音器28;送風段14一側設有送風口29，送風口 29與車間送風管道連接。所述的濾筒16采用水平串聯(lián)的方式安裝。所述的消音器28為均流消聲葉片。所述的均流消聲葉片包括消聲孔板31，消聲孔板31內置消聲棉17，一側設有均流封頭32，均流封頭32設有通風孔。該設備安裝在車間室內或車間室外。設備安裝在車間室內，新風口 21經新風管道與外界連通，在新風管道口處設置安裝防雨百葉或防雨彎頭。所述的防雨百葉或防雨彎頭內置防蟲網。
[0016]本發(fā)明的使用方法如下:開啟回風口 A 15處的手動風閥B，回風風機18、送風風機26，此時車間的風經回風管道、回風口 A進入一次回風段4，在一次回風段4重新組織氣流后，進入濾筒除塵過濾段12，過濾后，一部分通過排風口 19進入到二次回風段10，一部分與自新風口 21進入的新風混合，再經過粗效過濾器22過濾，表冷器23制冷、除濕后，再經加熱器24的加熱，在二次回風段10與未經表冷和加熱的回風混合，混合后經過均流板27、消音器28進入車間送風管道。當濾筒需要檢修、更換時:開啟回風口B 30處的電動風閥B、回風風機18、送風風機26，此時車間的風經回風管道、回風口B 30進入一次回風段4，一部分通過排風口19進入到二次回風段10，一部分與自新風口 21進入的新風混合，再經過粗效過濾器22過濾，表冷器23制冷、除濕后，再經加熱器24的加熱，在二次回風段10與未經表冷和加熱的回風混合，混合后經過均流板27、消音器28進入車間送風管道。
[0017]本發(fā)明各個功能段介紹如下:
[0018]1、一次回風段
[0019]室內空氣通過風管進入回風管，在一次回風段I重新組織氣流，避免高效過濾段的濾筒16直接受到回風的沖擊造成濾筒損壞或影響濾筒使用壽命。
[0020]2、濾筒除塵過濾段
[0021]濾筒除塵過濾段主要是將車間內含有粉塵的氣體通過機組回風機進入濾筒除塵過濾段2。由濾筒16截留空氣中的粉塵，過濾后干凈的空氣進入回風風機段4，完成過濾的全過程。
[0022]濾筒16采用每2個串聯(lián)，水平安裝的形式。每組濾筒口的中央正前方，設置一個電磁脈沖閥，反吹時，電磁閥打開，壓縮空氣及誘導空氣迅速噴進濾筒內部，產生的沖擊波將濾筒表面的煙塵吹落，濾筒下方設置接灰料斗。
[0023]3、濾筒旁通段
[0024]濾筒旁通段3的主要功能是將濾筒16進行短路，可以用于濾筒16檢修、更換時繼續(xù)使用該設備，而不影響生產企業(yè)的工藝需求。
[0025]4、回風風機段
[0026]主要功能是做為抽取室內空氣的動力風機?？蛇M行變頻調節(jié)。同時與送風機相互配合，能夠實現(xiàn)部分排風，部分新風供給的功能。
[0027]5、排風段
[0028]該段主要功能是將室內的一部分空氣排出室外以便配合后端新風的補給，調節(jié)室內氣壓，達到氣壓平衡的功能。
[0029]6、新風段
[0030]該段主要功能是引入新風，并將新風和一次回風進行混合，起到室內氣壓平衡，提高室內空氣質量的目的。
[0031]7、新風過濾段
[0032]該段主要起到新風預過濾的功能，去除外氣中的粉塵，實現(xiàn)室內優(yōu)良送風的目的。
[0033]8、表冷段
[0034]該段主要功能是制冷、除濕的功能，起到調節(jié)室內溫度和濕度的目的。
[0035]9、加熱段
[0036]該段的主要功能是提高室內溫度，在冬季給生產加工人員提供一個良好的操作環(huán)境，有的可以滿足生產企業(yè)的工藝需求。
[0037]10、二次回風段
[0038]該功能段將一部分未經過表冷的回風與經過表冷的回風再次混合，達到降低送風相對濕度的目的。該功能段代替了再熱功能段，能夠有效節(jié)約能源。
[0039]11、送風風機段
[0040]該功能段主要是做為一次回風和新風的動力風機。可進行變頻調節(jié)。同時與回風風機相互配合，能夠實現(xiàn)部分排風，部分新風供給的功能。
[0041]12、均流段
[0042]該段的主要目的是均衡送風風機的送風氣流，使送出的空氣在設備腔體內均勻流動，均衡的通過消聲段。
[0043]13、消聲段
[0044]該段主要構成為均流消聲葉片，特殊的葉片結構使風阻降到最低，葉片表面由消聲孔板31構成，內置消聲棉17極大限度的吸收震動起到消音降噪的功效。
[0045]14、送風段
[0046]該段主要功能是與送風管道相連接，起到送風的功能。
[0047]車間內的回風管道與該設備的回風口A 15相連接，經過該設備進行凈化和空氣調節(jié)，送風段的送風口 29與車間的送風管道相連接，從而到達空氣凈化和空氣調節(jié)的目的。該設備既可以安裝在室內，也可以安裝在室外。
[0048]該設備上部的濾筒旁通段的回風口B30與回風管道相連接，并設置電動閥門，在濾筒檢修、更換和不需要過濾時，回風不經過濾筒16直接進入送風風機段11，不影響濾筒維護時的使用，在不需要過濾時延長了濾筒16的使用壽命，降低了系統(tǒng)阻力。
[0049]該設備上部的排風口19連接排風管道，并設置電動風閥，可根據不同條件調節(jié)排風量的大小，實現(xiàn)經濟運行的目的。排風管上方設置防雨帽，避免雨水進入設備。
[0050]該設備安裝在室內時，新風口21與新風管道相連接，并在室外新風口 21處設置防雨彎頭或防雨百葉內置防蟲網；安裝在室外時，新風口 21直接安裝防雨百葉或防雨彎頭內置防蟲網。
[0051]該設備二次回風管道與排風管道連接并設置電動風閥，在除濕時，根據具體情況調節(jié)二次回風風量的大小，取消了制冷除濕時的再熱段，運行經濟節(jié)能。
【主權項】
1.一種除塵空氣調節(jié)設備，其特征在于，該設備自回風口A(15)至送風口(29)依次連通設置有一次回風段(I)、濾筒除塵過濾段(2)、濾筒旁通段(3)、回風風機段(4)、排風段(5)、新風段(6)、新風過濾段(7)、表冷段(8)、加熱段(9)、二次回風段(10)、送風風機段(11)、均流段(12)、消聲段(13)、送風段(14)，車間內的回風管道與該設備的回風口 A(15)相連接，送風段(14)的送風口(29)與車間的送風管道相連接。2.如權利要求1所述的一種除塵空氣調節(jié)設備，其特征在于，所述的回風口A(15)處設有手動風閥A;濾筒除塵過濾段(2)內部設有濾筒(16);濾筒旁通段(3)設有回風口B(30)，回風口B(30)處設有電動風閥B，濾筒旁通段(3)內部設有回風風機(18);排風段(5)—側設有排風口(19)，內部設有機組混風口(20);新風段(6)設有新風口(21)，新風口(21)與外界空氣連通;新風過濾段(7)內部設有粗效過濾器(22);表冷段(8)內部設置表冷器(23);加熱段(9)內部設置加熱器(24); 二次回風段(10) —側設有回風口C(25)，回風口 C(25)處設有電動閥門B，排風口(19)經排風管道與回風口C(25)連接；送風風機段(11)內部設有送風風機(26);均流段(12)內部設有均流板(27);消聲段(13)內部設有消音器(28);送風段(14)一側設有送風口(29)。3.如權利要求2所述的一種除塵空氣調節(jié)設備，其特征在于，所述的濾筒(16)采用水平串聯(lián)的方式安裝。4.如權利要求2所述的一種除塵空氣調節(jié)設備，其特征在于，所述的消音器(28)為均流消聲葉片，所述的均流消聲葉片包括消聲孔板(31)，所述的消聲孔板(31)—側設有帶通風孔的均流封頭(32)，消聲孔板(31)內置消聲棉(17)。5.如權利要求2所述的一種除塵空氣調節(jié)設備，其特征在于，所述的設備安裝在車間室內，新風口(21)經新風管道與外界連通，在新風管道口處設置安裝防雨百葉或防雨彎頭。6.如權利要求2述的一種除塵空氣調節(jié)設備，其特征在于，所述的設備安裝在車間室夕卜，新風口(21)直接安裝防雨百葉或防雨彎頭。
【文檔編號】F24F1/02GK106016491SQ201610551508
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月13日
【發(fā)明人】楊亮, 姚偉國, 劉強, 董良占, 高玉磊
【申請人】大連兆和科技發(fā)展有限公司