新型干燥箱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種新型干燥箱，包括干燥箱，所述干燥箱一側(cè)上部設(shè)置有入料管，所述干燥箱與入料口相反的另一側(cè)下部設(shè)置有出料管，該出料管與其所在的干燥箱側(cè)壁之間呈35°?50°向干燥箱底部方向傾斜；所述出料管上設(shè)置有冷卻裝置；所述干燥箱上設(shè)置有控制面板，該控制面板控制干燥箱內(nèi)部的物料運(yùn)輸組件及加熱組件和冷卻裝置。本發(fā)明的有益之處在于：該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便，能夠便于干燥后潤(rùn)滑油取出無(wú)殘留，同時(shí)可以將干燥后的潤(rùn)滑油快速降溫，減少了干燥工序所需要的冷卻時(shí)間，從而提升了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
新型干燥箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種干燥箱，特別是涉及一種新型干燥箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)潤(rùn)滑油時(shí)，生產(chǎn)出來(lái)的潤(rùn)滑油都需要經(jīng)過(guò)干燥工序排出其中所含有的酸堿及有機(jī)溶劑等雜質(zhì)，才可以形成最終產(chǎn)品，然而現(xiàn)有的潤(rùn)滑油生產(chǎn)所用的干燥箱出料口大多都是與干燥箱垂直設(shè)置，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)干燥后不易取出，易在干燥箱內(nèi)部殘留，同時(shí)潤(rùn)滑油干燥后需要一段時(shí)間冷卻后才可以進(jìn)行后續(xù)工序，冷卻的過(guò)程十分緩慢，變相的延長(zhǎng)了工序時(shí)間，進(jìn)而降低了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)在市面上能夠便于干燥后潤(rùn)滑油取出并且能夠?qū)⒏稍锖蟮臐?rùn)滑油快速降溫的干燥箱還沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)，有待開(kāi)發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]為了克服現(xiàn)有干燥箱的不足之處，本發(fā)明提供了一種新型干燥箱。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0005]本方案的一種新型干燥箱，包括干燥箱，所述干燥箱一側(cè)上部設(shè)置有入料管，所述干燥箱與入料口相反的另一側(cè)下部設(shè)置有出料管，該出料管與其所在的干燥箱側(cè)壁之間呈35°?50°向干燥箱底部方向傾斜;所述出料管上設(shè)置有冷卻裝置;所述干燥箱上設(shè)置有控制面板，該控制面板控制干燥箱內(nèi)部的物料運(yùn)輸組件及加熱組件和冷卻裝置。
[0006]所述冷卻裝置為氮?dú)饫鋮s裝置。
[0007]所述出料管與干燥箱側(cè)壁之間呈45°傾斜。
[0008]本發(fā)明的有益之處在于:該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便，能夠便于干燥后潤(rùn)滑油取出無(wú)殘留，同時(shí)可以將干燥后的潤(rùn)滑油快速降溫，減少了干燥工序所需要的冷卻時(shí)間，從而提升了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的組織結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0011 ]如圖1的一種新型干燥箱，包括干燥箱I，所述干燥箱I一側(cè)上部設(shè)置有入料管2，所述干燥箱I與入料口 2相反的另一側(cè)下部設(shè)置有出料管3，該出料管3與其所在的干燥箱I側(cè)壁之間呈35°?50°向干燥箱I底部方向傾斜;所述出料管3上設(shè)置有冷卻裝置4;所述干燥箱I上設(shè)置有控制面板5，該控制面板5控制干燥箱I內(nèi)部的物料運(yùn)輸組件及加熱組件和冷卻裝置4。
[0012]所述冷卻裝置4為氮?dú)饫鋮s裝置。
[0013]所述出料管3與干燥箱I側(cè)壁之間呈45°傾斜。
[0014]本實(shí)例的工作過(guò)程:使用本設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑油干燥工序時(shí)，通過(guò)控制面板5打開(kāi)干燥箱I內(nèi)的加熱組件，開(kāi)始加熱，同時(shí)開(kāi)啟干燥箱I內(nèi)部的物料運(yùn)輸組件及冷卻裝置4，將潤(rùn)滑油從入料管2倒入干燥箱I內(nèi)部，經(jīng)過(guò)物料運(yùn)輸組件及加熱組件的作用完成干燥工序并將干燥后的潤(rùn)滑油運(yùn)送到出料管3處，由于出料管3與干燥箱I側(cè)壁之間呈45°向干燥箱I底部方向傾斜，因此干燥后的潤(rùn)滑油進(jìn)入出料管3向外排出時(shí)是順著出料管3滑出，十分方便快捷，不會(huì)造成潤(rùn)滑油積留在出料管3內(nèi)不易取出的情況，同時(shí)干燥后的熱潤(rùn)滑油在經(jīng)過(guò)出料管3時(shí)，由于冷卻裝置4的作用急速冷卻至室溫，可以直接投向下一步工序，節(jié)省了冷卻時(shí)間，從而提高了工作效率。
[0015]對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型干燥箱，包括干燥箱(I)，其特征在于:所述干燥箱(I) 一側(cè)上部設(shè)置有入料管(2)，所述干燥箱(I)與入料口(2)相反的另一側(cè)下部設(shè)置有出料管(3)，該出料管(3)與其所在的干燥箱(I)側(cè)壁之間呈35°?50°向干燥箱(I)底部方向傾斜;所述出料管(3)上設(shè)置有冷卻裝置(4);所述干燥箱(I)上設(shè)置有控制面板(5)，該控制面板(5)控制干燥箱(I)內(nèi)部的物料運(yùn)輸組件及加熱組件和冷卻裝置(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型干燥箱，其特征在于:所述冷卻裝置(4)為氮?dú)饫鋮s目.ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型干燥箱，其特征在于:所述出料管(3)與干燥箱(I)側(cè)壁之間呈45°傾斜。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK106017067SQ201610561769
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】朱彬, 張志杰, 朱茂文
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江奧美機(jī)電設(shè)備有限公司