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一種真空管排氣工藝方法

文檔序號:10665410閱讀:425來源:國知局
一種真空管排氣工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空管排氣工藝方法,該方法包括如下步驟:首先開啟機械泵預(yù)抽真空至10 Pa以下,開啟加熱器,并保溫,溫度設(shè)定在200℃,不停泵,繼續(xù)抽真空至10E-1~1 Pa;然后關(guān)閉機械泵,同時開擴散泵,加熱溫度設(shè)定調(diào)高至400℃;保溫20~30分鐘,抽真空至10E-4 ~10E-3Pa并觀察有無漏氣;接著關(guān)閉加熱器,降溫;封離排氣嘴;最后蒸散吸氣劑,收尾工作。
【專利說明】
一種真空管排氣工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種真空管排氣工藝方法,尤其涉及一種太陽能熱水器用真空管的排氣工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]排氣工序是真空管鍍膜封口后的關(guān)鍵工序,排氣的質(zhì)量直接影響選擇性吸收膜層的壽命和真空管的熱損,進而決定了真空管的使用壽命。而排氣工序是持續(xù)時間最長的工序,很大程度上決定著真空管的生產(chǎn)效率。現(xiàn)有技術(shù)真空管的排氣工藝方法大概包括以下步驟:預(yù)抽真空,然后抽高真空,加熱,保溫一定時間,封離排氣嘴,最后蒸散吸氣劑,收尾。其中預(yù)抽較快,一般抽真空至10 Pa以下,預(yù)抽階段的真空度過低,會大大增加擴散栗負荷和工作時間,加熱可以使玻璃管內(nèi)的氣體更快的擴散出來,提高效率,但抽真空時就開啟加熱,夾層內(nèi)的殘余氧氣會氧化不銹鋼卡子,并使膜層內(nèi)的活潑金屬成分氧化,改變了膜層結(jié)構(gòu)。擴散栗開啟時加熱,溫度梯度過大,或溫度過高,膜層在高溫下會產(chǎn)生分子迀移,迀移過大,造成膜層變色。溫度也不可太低,溫度太低,排氣所需要的時間很長,生產(chǎn)上又不經(jīng)濟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種效率高,防止和減少膜層氧化,避免膜層分子迀移變色的一種真空管排氣工藝方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種真空管排氣工藝方法,該方法包括如下步驟:
1.開啟機械栗預(yù)抽真空至10Pa以下,開啟加熱器預(yù)熱,并保溫,溫度設(shè)定在180°C至220°C,不停栗,繼續(xù)抽真空至10E-1~1 Pa;
2.關(guān)閉機械栗,同時開擴散栗,加熱溫度設(shè)定調(diào)高至380°C至420°C;
3.保溫20-30分鐘,抽真空至10E-4~10E-3Pa ;
4.關(guān)閉加熱器,降溫;
5.封離排氣嘴;
6.蒸散吸氣劑,起蒸時間為4至6秒,總蒸時間為14至16秒,蒸散頻率在340KHz至380KHz ;
7.收尾。
[0005]本發(fā)明在機械栗工作一段時間后開啟預(yù)加熱至200°C左右,可以提高機械栗的效率,發(fā)揮機械栗的最大功用的同時也減少了擴散栗的開啟時間,縮短了工時。保溫溫度設(shè)定為400°C左右,溫度梯度小,防止和減少膜層氧化,避免膜層分子迀移變色。10E-4 ~10E-3Pa的高真空,讓真空管壽命大為延長;總之,本發(fā)明生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。
【具體實施方式】
[0006]—種真空管排氣工藝方法,該方法包括如下步驟: 1.開啟機械栗預(yù)抽真空至10Pa以下,開啟加熱器預(yù)熱,并保溫,溫度設(shè)定在200°C,不停栗,繼續(xù)抽真空至10E-1~1 Pa;
2.關(guān)閉機械栗,同時開擴散栗,加熱溫度設(shè)定調(diào)高至400,400°C較傳統(tǒng)工藝較低,避免膜層在高溫下會產(chǎn)生分子迀移,過高的溫度會使分子迀移過大,造成膜層變色;
3.保溫20~30分鐘,使玻璃管內(nèi)的氣體更快的擴散出來,抽真空至10E-4~10E-3Pa ;
4.關(guān)閉加熱器,降溫,整個抽真空的時間比傳統(tǒng)工藝約節(jié)約20~30分鐘;
5.封離排氣嘴,無內(nèi)縮、無尾漏、無余料、封離后尾管不過長、不起皮;
6.蒸散吸氣劑,起蒸時間為5秒,總蒸時間為15秒,蒸散頻率在360KHz,蒸散吸氣劑吸收管內(nèi)殘余氣體,在真空管接下來的工作中吸收管內(nèi)產(chǎn)生的氣體,保持真空管內(nèi)的真空度;
7.收尾,檢驗包裝。
【主權(quán)項】
1.一種真空管排氣工藝方法,其特征是:其包括如下步驟:1).開啟機械栗預(yù)抽真空至10 Pa以下,開啟加熱器預(yù)熱,并保溫,溫度設(shè)定在180°C至 220°C,不停栗,繼續(xù)抽真空至10E-1~1 Pa;2).關(guān)閉機械栗,同時開擴散栗,加熱溫度設(shè)定調(diào)高至380°C至420°C ;3).保溫20~30分鐘,抽真空至10E-4 ~10E-3Pa ;4).關(guān)閉加熱器,降溫;5).封離排氣嘴;6).蒸散吸氣劑,起蒸時間為4至6秒,總蒸時間為14至16秒,蒸散頻率在340 KHz至 380KHz ;7).收尾。
【文檔編號】F24J2/46GK106032947SQ201510123835
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月20日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】陳躍躍
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