自動除水設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動除水設(shè)備，包括底座、安裝在底座上的第一支架、第二支架和第三支架，第一支架上安裝有第一氣缸，第一氣缸連接有支板，支板內(nèi)設(shè)置有第一電磁鐵，第二支架上安裝有第二氣缸，第二氣缸固定有支撐板，支撐板上設(shè)置有容料座，容料座包括座體、開設(shè)在座體上的凹槽以及開設(shè)在凹槽底壁上的多個長條形通孔，座體上設(shè)置有磁性壓板，磁性壓板位于支板的上方，座體內(nèi)設(shè)置有第二電磁鐵、振動器，多個長條形通孔沿前后方向間隔設(shè)置，第三支架上安裝有電機，電機的轉(zhuǎn)軸固定有機械手。本發(fā)明通過機械手將座體和磁性壓板夾緊，電機旋轉(zhuǎn)從而將工件內(nèi)的水分甩干。
【專利說明】
自動除水設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種自動除水設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]—些呈T字形的金屬工件在加工完成之后，需要進行清洗，清洗后的工件孔內(nèi)會殘留水分，現(xiàn)有通過人工將工件上的水分除去，但是這種工作效率低下，勞動強度大且勞動成本高，而且還有可能會導(dǎo)致有些工件漏掉而使得水分不能去除掉，影響產(chǎn)品質(zhì)量，從而影響后續(xù)對工件的加工工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的自動除水設(shè)備。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種自動除水設(shè)備，包括底座、安裝在所述底座上的第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架上安裝有第一氣缸，所述第一氣缸連接有支板，所述支板內(nèi)設(shè)置有第一電磁鐵，所述第二支架上安裝有第二氣缸，所述第二氣缸固定有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有容料座，所述容料座包括座體、開設(shè)在所述座體上的凹槽以及開設(shè)在所述凹槽底壁上的多個長條形通孔，多個長條形通孔沿前后方向間隔設(shè)置，所述座體上設(shè)置有磁性壓板，所述支板位于所述磁性壓板的上方，所述座體內(nèi)設(shè)置有第二電磁鐵、振動器，多個所述長條形通孔沿前后方向間隔設(shè)置，所述第三支架上安裝有第三氣缸，所述第三氣缸固定有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸固定有機械手。
[0005]本發(fā)明一個較佳實施例中，自動除水設(shè)備進一步包括所述座體的四角均固定有立柱，所述磁性壓板上固定有四個定位筒，所述定位筒套在所述立柱上。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中，自動除水設(shè)備進一步包括多個所述長條形通孔沿前后方向均勻間隔設(shè)置。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，自動除水設(shè)備進一步包括所述座體呈長方形或圓形。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，自動除水設(shè)備進一步包括所述第一支架呈倒L形。
[0009]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，振動器帶動座體振動后，將工件抖動至長條形通孔內(nèi)，實現(xiàn)工件的有序排列，不需要人工將工件排列在長條形通孔內(nèi)，方便快捷，工作效率高，同時通過機械手將座體和磁性壓板夾緊，電機旋轉(zhuǎn)從而將工件內(nèi)的水分甩干，水分去除徹底。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的俯視圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的部分主視圖。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1、圖2所示，一種自動除水設(shè)備，包括底座2、安裝在底座2上的第一支架4、第二支架6和第三支架8，優(yōu)選第一支架4呈倒L形，避免對其它部件的干涉，第一支架4上安裝有第一氣缸10，第一氣缸10連接有支板12，支板12內(nèi)設(shè)置有第一電磁鐵14，第二支架6上安裝有第二氣缸16，第二氣缸16固定有支撐板18，支撐板18上設(shè)置有容料座20，容料座20包括座體22、開設(shè)在座體22上的凹槽24以及開設(shè)在凹槽24底壁上的多個長條形通孔26，長條形通孔26的孔徑大于工件的下部分外徑、小于工件的上部分外徑，這樣工件就能部分容置在長條形通孔26內(nèi)，多個長條形通孔26沿前后方向間隔設(shè)置，座體22上設(shè)置有磁性壓板28，支板12位于磁性壓板28的上方，座體22內(nèi)設(shè)置有第二電磁鐵30、振動器32，振動器32帶動座體22振動后，實現(xiàn)將工件抖動至長條形通孔26內(nèi)，實現(xiàn)工件的有序排列，不需要人工將工件排列在長條形通孔26內(nèi)，方便快捷，工作效率高，多個長條形通孔26沿前后方向間隔設(shè)置，第三支架8上安裝有第三氣缸33，第三氣缸33固定有電機34，電機34的轉(zhuǎn)軸35固定有機械手36 ο
[0014]本發(fā)明優(yōu)選座體22的四角均固定有立柱38，磁性壓板28上固定有四個定位筒40，定位筒40套在立柱38上。
[0015]多個長條形通孔26沿前后方向均勻間隔設(shè)置，便于工件振動至長條形通孔26內(nèi)，避免存在某處堆積而另一處分散的現(xiàn)象，使得工件分散均勻。
[0016]座體22呈長方形，使得工件一次性排列多，工作效率高，但并不局限于長方形，也可以為圓形。
[0017]本發(fā)明在使用時，第一電磁鐵14通電，第一氣缸10驅(qū)動支板12下降將磁性壓板28吸住，支板12上升，將多個工件倒入容料座20內(nèi)，振動器32啟動，將多個工件振動至長條形通孔26內(nèi)排列好，第一氣缸10通過支板12下降從而帶動磁性壓板28壓在工件上，定位筒40套在立柱38上，第一電磁鐵14斷電，支板12與磁性壓板28分離，支板12上升，第二電磁鐵30通電，座體22與磁性壓板28吸住，機械手36動作將座體22和壓板28夾緊，第二氣缸16帶動支撐板收回，電機34啟動，帶動座體22內(nèi)的工件旋轉(zhuǎn)，從而將工件內(nèi)的水分甩干。
[0018]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動除水設(shè)備，其特征在于:包括底座、安裝在所述底座上的第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架上安裝有第一氣缸，所述第一氣缸連接有支板，所述支板內(nèi)設(shè)置有第一電磁鐵，所述第二支架上安裝有第二氣缸，所述第二氣缸固定有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有容料座，所述容料座包括座體、開設(shè)在所述座體上的凹槽以及開設(shè)在所述凹槽底壁上的多個長條形通孔，多個長條形通孔沿前后方向間隔設(shè)置，所述座體上設(shè)置有磁性壓板，所述支板位于所述磁性壓板的上方，所述座體內(nèi)設(shè)置有第二電磁鐵、振動器，多個所述長條形通孔沿前后方向間隔設(shè)置，所述第三支架上安裝有第三氣缸，所述第三氣缸固定有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸固定有機械手。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除水設(shè)備，其特征在于:所述座體的四角均固定有立柱，所述磁性壓板上固定有四個定位筒，所述定位筒套在所述立柱上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除水設(shè)備，其特征在于:多個所述長條形通孔沿前后方向均勻間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除水設(shè)備，其特征在于:所述座體呈長方形或圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除水設(shè)備，其特征在于:所述第一支架呈倒L形。
【文檔編號】F26B25/04GK106052341SQ201610576970
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】劉舜川
【申請人】蘇州譽衡興自動化科技有限公司