一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐,包括爐體、溫度控制系統(tǒng)和散熱系統(tǒng)，所述爐體為圓柱形結構內部空腔，所述溫度控制系統(tǒng)包括溫度控制器、顯示屏和控制按鈕，所述溫度控制器安裝在爐身的一側上，且溫度控制器上設有顯示屏和控制按鈕，所述爐體內部設有爐膛，所述爐膛內部安裝設有電熱絲，所述電熱絲為層疊式安裝設有三層，所述散熱系統(tǒng)包括冷風機和散熱孔，所述爐體頂部設有進料口，且爐體一側下部設有出料口，所述進料口上設有與其相配合的爐蓋。該智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐，通過在爐身上安裝設有的溫度控制器，能夠對爐內的溫度實現自動化的控制，同時通過散熱系統(tǒng)，能夠快速的對爐內的溫度進行降溫，降低了工人的操作難度。
【專利說明】
一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)設備技術領域，具體為一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐。
【背景技術】
[0002]工業(yè)爐在機械制造業(yè)的熱處理工序中，占有極為重要的地位，它是保證產品質量、提高機器工作效能、延長機器使用壽命必不可少的關鍵設備。隨著機械制造業(yè)和裝備制造業(yè)的迅猛發(fā)展，工業(yè)爐的需求量逐年增多，為此提高工業(yè)爐的熱效率、降低能耗、環(huán)保、提高生產效率就成為很重要和尤為突出的問題。在現有的工業(yè)爐中，加熱元件一般采用的為電阻絲，擱置在爐膛內側，通過控溫系統(tǒng)來控制爐膛內的設定溫度，但現有的工業(yè)爐在實際使用的過程中，智能化溫度控制程度低、密封和保溫效果較差，并且這種工業(yè)爐的冷卻也需要一定的時間，不僅給操作帶來了很大的麻煩，而且降低了企業(yè)產品的加工效率，為了解決這些問題，因此，我們提出一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐，包括爐體、溫度控制系統(tǒng)和散熱系統(tǒng)，所述爐體為圓柱形結構內部空腔，所述溫度控制系統(tǒng)包括溫度控制器、顯示屏和控制按鈕，所述溫度控制器安裝在爐身的一側上，且溫度控制器上設有顯示屏和控制按鈕，所述爐體內部設有爐膛，所述爐膛內部安裝設有電熱絲，所述電熱絲為層疊式安裝設有三層，所述散熱系統(tǒng)包括冷風機和散熱孔，所述爐體頂部設有進料口，且爐體一側下部設有出料口，所述進料口上設有與其相配合的爐蓋。
[0005]優(yōu)選的，所述爐體一側上設有進風口，所述進風口通過冷風管與冷風機連接，且進風口與冷風管連接處設有密封圈。
[0006]優(yōu)選的，所述爐膛內上部安裝設有溫度感應器，所述溫度感應器和電熱絲與溫度控制器電性連接。
[0007]優(yōu)選的，所述進料口內的爐膛上設有散熱孔，所述散熱孔為圓形均勻分布。
[0008]優(yōu)選的，所述出料口上設有擋板，所述擋板與出料口活動連接，且擋板與出料口的連接口內設有密封圈。
[0009]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:該智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐，通過在爐身上安裝設有的溫度控制器，能夠對爐內的溫度實現自動化的控制，同時通過散熱系統(tǒng)，能夠快速的對爐內的溫度進行降溫，降低了工人的操作難度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐結構示意圖。
[0011 ]圖2為本發(fā)明一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐俯視結構示意圖。
[0012]圖中:1爐體、2冷風機、201冷風管、3溫度控制器、301顯示屏、302控制按鈕、4爐蓋、5進風口、501密封圈、6電熱絲、7爐膛、701散熱孔、8進料口、9出料口、901擋板、1溫度感應器。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案:一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐，包括爐體1、溫度控制系統(tǒng)和散熱系統(tǒng)，所述爐體I為圓柱形結構內部空腔，所述溫度控制系統(tǒng)包括溫度控制器3、顯示屏301和控制按鈕302，所述溫度控制器301安裝在爐身的一側上，且溫度控制器301上設有顯示屏301和控制按鈕302，所述爐體I內部設有爐膛7，所述爐7膛內部安裝設有電熱絲6，所述電熱絲6為層疊式安裝設有三層，所述散熱系統(tǒng)包括冷風機2和散熱孔701，所述爐體I頂部設有進料口 8，且爐體I 一側下部設有出料口 9，所述進料口 8上設有與其相配合的爐蓋4。
[0015]本發(fā)明改進在于:該智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐，通過爐體I一側上設有進風口 5，所述進風口 5通過冷風管201與冷風機2連接，且進風口 5與冷風管201連接處設有密封圈501，從而通過冷風機2將冷風送入爐內進行溫度的降低，通過爐膛7內上部安裝設有溫度感應器10，所述溫度感應器10和電熱絲6與溫度控制器3電性連接，從而通過溫度感應器10把感應到爐內的溫度傳送給溫度控制器3，再利用溫度控制器3控制電熱絲6的加熱或者停止，實現了爐內的溫度智能化的控制，能夠通過進料口 8內的爐膛7上設有散熱孔701，所述散熱孔701為圓形均勻分布，當冷風機2將冷風吹入爐膛7內時，爐膛7內熱量與冷風形成對流，熱風從散熱口 701排出，通過出料口 9上設有擋板901，所述擋板901與出料口 9活動連接，且擋板901與出料口9的連接口內設有密封圈501，擋板901—方面便于取料，另一方面能夠防止爐內的熱量從出料口散失。
[0016]盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐，包括爐體(I)、溫度控制系統(tǒng)和散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述爐體(I)為圓柱形結構內部空腔，所述溫度控制系統(tǒng)包括溫度控制器(3)、顯示屏(301)和控制按鈕(302)，所述溫度控制器(301)安裝在爐身的一側上，且溫度控制器(301)上設有顯示屏(301)和控制按鈕(302)，所述爐體(I)內部設有爐膛(7)，所述爐(7)膛內部安裝設有電熱絲(6)，所述電熱絲(6)為層疊式安裝設有三層，所述散熱系統(tǒng)包括冷風機(2)和散熱孔(701)，所述爐體(I)頂部設有進料口(8)，且爐體I 一側下部設有出料口( 9)，所述進料口(8)上設有與其相配合的爐蓋(4)。2.根據權利要求1所述的一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐，其特征在于:所述爐體(I)一側上設有進風口( 5 )，所述進風口( 5 )通過冷風管(201)與冷風機(2)連接，且進風口( 5 )與冷風管(201)連接處設有密封圈(501)。3.根據權利要求1所述的一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐，其特征在于:所述爐膛(7)內上部安裝設有溫度感應器(10)，所述溫度感應器(10)和電熱絲(6)與溫度控制器(3)電性連接。4.根據權利要求1所述的一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐，其特征在于:所述進料口(8)內的爐膛(7)上設有散熱孔(701)，所述散熱孔(701)為圓形均勻分布。5.根據權利要求1所述的一種智能控溫快速冷卻的工業(yè)爐，其特征在于:所述出料口(9)上設有擋板(901)，所述擋板(901)與出料口(9)活動連接，且擋板(901)與出料口(9)的連接口內設有密封圈(501)。
【文檔編號】F27D11/02GK106052403SQ201610641060
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月8日 公開號201610641060.0, CN 106052403 A, CN 106052403A, CN 201610641060, CN-A-106052403, CN106052403 A, CN106052403A, CN201610641060, CN201610641060.0
【發(fā)明人】陳素素
【申請人】南京潤屹電子科技有限公司