塔式直接空冷凝汽器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及電站空冷系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種塔式直接空冷凝汽器包括汽機(jī)房、排汽管道、支撐柱、風(fēng)機(jī)組、空冷平臺(tái)支架、散熱器管束、蒸汽分配管和塔式擋風(fēng)墻，汽機(jī)房?jī)?nèi)汽輪機(jī)的排汽依次通過(guò)所述排汽管道和蒸汽分配管排到散熱器管束中，蒸汽分配管與散熱器管束的上端連通，散熱器管束、風(fēng)機(jī)組和塔式擋風(fēng)墻設(shè)在空冷平臺(tái)支架上，風(fēng)機(jī)組位于散熱器管束的下方，塔式擋風(fēng)墻位于散熱器管束的四周，塔式擋風(fēng)墻上端開(kāi)口的尺寸小于下端開(kāi)口的尺寸且上端開(kāi)口的位置高于蒸汽分配管上端的位置，空冷平臺(tái)支架設(shè)在支撐柱上。本發(fā)明能夠有效降低外界環(huán)境風(fēng)對(duì)直接空冷凝汽器所造成的影響，同時(shí)還能夠降低風(fēng)機(jī)的功耗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
塔式直接空冷凝汽器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電站空冷系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塔式直接空冷凝汽器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家對(duì)淡水資源保護(hù)的愈加重視，電站空冷系統(tǒng)在我國(guó)缺水地區(qū)逐漸實(shí)現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用。電站空冷系統(tǒng)目前分為直接空冷系統(tǒng)和間接空冷系統(tǒng)兩種型式，直接空冷系統(tǒng)具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、防凍性能好、占地面積小、調(diào)整靈活、初投資少、建設(shè)周期短等特點(diǎn)，目前有著廣泛的應(yīng)用。直接空冷系統(tǒng)又稱(chēng)空冷凝汽器(ACC)，汽輪機(jī)排汽在閉式散熱器內(nèi)直接由空氣冷卻凝結(jié)，冷卻空氣采用機(jī)力軸流風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，空冷散熱器管束成A型布置，管束下部布置風(fēng)機(jī)，管束頂部進(jìn)汽輪機(jī)排汽，管束和風(fēng)機(jī)組布置在由混凝土支撐柱和鋼結(jié)構(gòu)桁架組成的空冷平臺(tái)上。
[0003]但是，常規(guī)的直接空冷凝汽器由于其受外界風(fēng)環(huán)境的影響較大，尤其是受爐后風(fēng)的影響，在大風(fēng)環(huán)境廠址運(yùn)行穩(wěn)定差，所以，部分項(xiàng)目被迫選用系統(tǒng)復(fù)雜、造價(jià)高、工期長(zhǎng)、占地面積大的自然通風(fēng)間接空冷系統(tǒng)；另外，現(xiàn)有的直接空冷凝汽器通常單純地采用機(jī)力通風(fēng)，風(fēng)機(jī)功耗也較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種塔式直接空冷凝汽器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的直接空冷凝汽器受外界風(fēng)環(huán)境的影響較大且風(fēng)機(jī)功耗較大的問(wèn)題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種塔式直接空冷凝汽器，包括汽機(jī)房、排汽管道、支撐柱、風(fēng)機(jī)組、空冷平臺(tái)支架、散熱器管束、蒸汽分配管和塔式擋風(fēng)墻;所述汽機(jī)房?jī)?nèi)汽輪機(jī)的排汽依次通過(guò)所述排汽管道和蒸汽分配管排到所述散熱器管束中，所述蒸汽分配管與所述散熱器管束的上端連通，所述散熱器管束、風(fēng)機(jī)組和塔式擋風(fēng)墻設(shè)在所述空冷平臺(tái)支架上，所述風(fēng)機(jī)組位于所述散熱器管束的下方，所述塔式擋風(fēng)墻位于所述散熱器管束的四周，所述塔式擋風(fēng)墻上端開(kāi)口的尺寸小于下端開(kāi)口的尺寸且上端開(kāi)口的位置高于所述蒸汽分配管上端的位置，所述空冷平臺(tái)支架設(shè)在所述支撐柱上。
[0008]優(yōu)選地，所述塔式擋風(fēng)墻采用塔形縮口風(fēng)墻，其由下至上分為下段墻體、中段墻體和上段墻體，所述下段墻體為豎直墻體且上端的位置高于所述蒸汽分配管上端的位置，所述中段墻體為傾斜墻體且上端開(kāi)口的尺寸小于下端開(kāi)口的尺寸，所述上段墻體為豎直墻體。
[0009]優(yōu)選地，所述中段墻體相對(duì)于水平面的傾斜角度為30°?75°。
[0010]優(yōu)選地，所述中段墻體和上段墻體的高度之和為1m?50m。
[0011]優(yōu)選地，所述空冷平臺(tái)支架的四周設(shè)有風(fēng)機(jī)組斜擋風(fēng)板，所述斜擋風(fēng)板的上端和下端分別與所述空冷平臺(tái)支架的上端和下端連接且所述斜擋風(fēng)板下端開(kāi)口的尺寸大于上端開(kāi)口的尺寸。
[0012]優(yōu)選地，所述斜擋風(fēng)板相對(duì)于水平面的傾斜角度為15°?45°。
[0013]優(yōu)選地，所述斜擋風(fēng)板的長(zhǎng)度為5m?25m。
[0014]優(yōu)選地，所述散熱器管束的成A型多列布置。
[0015]優(yōu)選地，所述空冷平臺(tái)支架為鋼結(jié)構(gòu)桁架。
[0016]優(yōu)選地，所述支撐柱為混凝土支撐柱。
[0017](三)有益效果
[0018]本發(fā)明的塔式直接空冷凝汽器通過(guò)采用塔式擋風(fēng)墻，提高了熱空氣出口速度，增加了熱空氣擴(kuò)散高度，抬高了風(fēng)墻外側(cè)空氣旋渦位置，杜絕了外側(cè)風(fēng)機(jī)單元熱空氣回流，提高了空冷散熱器的散熱能力，由于塔式擋風(fēng)墻為外側(cè)傾斜外形，可將外界橫風(fēng)引導(dǎo)為向上流動(dòng)的氣流，改善了熱空氣擴(kuò)散條件，由于塔式擋風(fēng)墻的高度較高，可形成有效的抽力，并利用塔式擋風(fēng)墻的自然抽力降低了通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，從而節(jié)約了風(fēng)機(jī)功耗;另外，本發(fā)明的塔式直接空冷凝汽器通過(guò)采用位于下部的斜擋風(fēng)板，有效的隔絕了爐后風(fēng)造成的熱回流進(jìn)入空冷平臺(tái)下側(cè)的風(fēng)機(jī)入口的通道，且有效地減弱了四周外側(cè)風(fēng)機(jī)單元熱回流，提高了空冷散熱器的散熱能力，斜擋風(fēng)板改變了外界橫風(fēng)流向，改善了外緣風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓，提高了風(fēng)機(jī)吸風(fēng)能力，從而增加空冷散熱器的散熱能力。綜上，本發(fā)明的塔式直接空冷凝汽器能夠有效降低外界環(huán)境風(fēng)對(duì)直接空冷凝汽器所造成的影響，尤其是外側(cè)風(fēng)機(jī)熱單元回流和爐后風(fēng)所造成的影響，可將爐后風(fēng)對(duì)空冷影響降低到5%以?xún)?nèi)，也可降低正面和側(cè)面橫風(fēng)的影響，有效提高直接空冷凝汽器的抗風(fēng)能力，同時(shí)還能夠降低風(fēng)機(jī)的功耗。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的塔式直接空冷凝汽器的立面布置圖。
[0020]圖中，1:汽機(jī)房;2:排汽管道;3:支撐柱;4:風(fēng)機(jī)組;5:空冷平臺(tái)支架;6:斜擋風(fēng)板；7:散熱器管束;8:塔式擋風(fēng)墻;9:蒸汽分配管。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不能用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”、“連通”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例的塔式直接空冷凝汽器包括:汽機(jī)房1、排汽管道2、支撐柱3、風(fēng)機(jī)組4、空冷平臺(tái)支架5、散熱器管束7、蒸汽分配管9、塔式擋風(fēng)墻8和斜擋風(fēng)板6。
[0024]汽機(jī)房I內(nèi)汽輪機(jī)的排汽依次通過(guò)排汽管道2和蒸汽分配管9排到散熱器管束7中，蒸汽分配管9與散熱器管束5的上端連通，散熱器管束5、風(fēng)機(jī)組4和塔式擋風(fēng)墻8設(shè)置在空冷平臺(tái)支架5上，風(fēng)機(jī)組4位于散熱器管束7的下方，具體的，散熱器管束7安裝在空冷平臺(tái)支架5的上端，風(fēng)機(jī)組4安裝在空冷平臺(tái)支架5內(nèi)部的上部，塔式擋風(fēng)墻8位于散熱器管束7的四周，斜擋風(fēng)板6安裝在空冷平臺(tái)支架5的四周，空冷平臺(tái)支架5設(shè)在支撐柱3上。
[0025]塔式擋風(fēng)墻7采用塔式縮口風(fēng)墻，其上端開(kāi)口的尺寸小于下端開(kāi)口的尺寸且上端開(kāi)口的位置高于蒸汽分配管9上端的位置，塔式擋風(fēng)墻8可以由下至上分為下段墻體、中段墻體和上段墻體，其中，下段墻體為豎直墻體且上端的位置高于蒸汽分配管9上端的位置，中段墻體為傾斜墻體且上端開(kāi)口的尺寸小于下端開(kāi)口的尺寸，上段墻體為豎直墻體。本實(shí)施例中，中段墻體相對(duì)于水平面的傾斜角度為30°?75°，中段墻體和上段墻體的高度之和為1m?50m。
[0026]斜擋風(fēng)板6的上端和下端分別與空冷平臺(tái)支架5的上端和下端連接且斜擋風(fēng)板6上端開(kāi)口的尺寸小于下端開(kāi)口的尺寸。本實(shí)施例中，斜擋風(fēng)板6相對(duì)于水平面的傾斜角度為15°?45°，其數(shù)值方向的投影長(zhǎng)度與水平方向的投影長(zhǎng)度為1:2時(shí)為最優(yōu)比例，斜擋風(fēng)板6的長(zhǎng)度為5m?25m。
[0027]本實(shí)施例中，散熱器管束7成A型多列布置?？绽淦脚_(tái)支架5為鋼結(jié)構(gòu)桁架。支撐柱3為混凝土支撐柱，支撐柱3為多個(gè)。
[0028]本發(fā)明的塔式直接空冷凝汽器通過(guò)采用塔式擋風(fēng)墻，提高了熱空氣出口風(fēng)速，增加了熱空氣擴(kuò)散高度，抬高了風(fēng)墻外側(cè)空氣旋渦位置，杜絕了外側(cè)風(fēng)機(jī)單元熱空氣回流，提高了空冷散熱器的散熱能力，由于塔式擋風(fēng)墻為外側(cè)傾斜外形，可將外界橫風(fēng)引導(dǎo)為向上流動(dòng)的氣流，改善了熱空氣擴(kuò)散條件，由于塔式擋風(fēng)墻的高度較高，可形成有效的抽力，可降低下部通風(fēng)機(jī)的壓頭，并利用塔式擋風(fēng)墻的自然抽力降低了通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，從而節(jié)約了風(fēng)機(jī)功耗;另外，本發(fā)明的塔式直接空冷凝汽器通過(guò)采用位于下部的斜擋風(fēng)板，有效的隔絕了爐后風(fēng)造成的熱回流進(jìn)入空冷平臺(tái)下側(cè)的風(fēng)機(jī)入口的通道，且有效地減弱了四周外側(cè)風(fēng)機(jī)單元熱回流，提高了空冷散熱器的散熱能力，斜擋風(fēng)板改變了外界橫風(fēng)流向，改善了外緣風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓，提高了風(fēng)機(jī)吸風(fēng)能力，從而增加空冷散熱器的散熱能力。綜上，本發(fā)明的塔式直接空冷凝汽器能夠有效降低外界環(huán)境風(fēng)對(duì)直接空冷凝汽器所造成的影響，尤其是外側(cè)風(fēng)機(jī)熱單元回流和爐后風(fēng)所造成的影響，可將爐后風(fēng)對(duì)空冷影響降低到5%以?xún)?nèi)，也可降低正面和側(cè)面橫風(fēng)的影響，有效提高直接空冷凝汽器的抗風(fēng)能力，同時(shí)還能夠降低風(fēng)機(jī)的功耗。
[0029]本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塔式直接空冷凝汽器，其特征在于，包括汽機(jī)房、排汽管道、支撐柱、風(fēng)機(jī)組、空冷平臺(tái)支架、散熱器管束、蒸汽分配管和塔式擋風(fēng)墻;所述汽機(jī)房?jī)?nèi)汽輪機(jī)的排汽依次通過(guò)所述排汽管道和蒸汽分配管排到所述散熱器管束中，所述蒸汽分配管與所述散熱器管束的上端連通，所述散熱器管束、風(fēng)機(jī)組和塔式擋風(fēng)墻設(shè)在所述空冷平臺(tái)支架上，所述風(fēng)機(jī)組位于所述散熱器管束的下方，所述塔式擋風(fēng)墻位于所述散熱器管束的四周，所述塔式擋風(fēng)墻上端開(kāi)口的尺寸小于下端開(kāi)口的尺寸且上端開(kāi)口的位置高于所述蒸汽分配管上端的位置，所述空冷平臺(tái)支架設(shè)在所述支撐柱上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式直接空冷凝汽器，其特征在于，所述塔式擋風(fēng)墻采用塔形縮口風(fēng)墻，其由下至上分為下段墻體、中段墻體和上段墻體，所述下段墻體為豎直墻體且上端的位置高于所述蒸汽分配管上端的位置，所述中段墻體為傾斜墻體且上端開(kāi)口的尺寸小于下端開(kāi)口的尺寸，所述上段墻體為豎直墻體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔式直接空冷凝汽器，其特征在于，所述中段墻體相對(duì)于水平面的傾斜角度為30°?75°。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔式直接空冷凝汽器，其特征在于，所述中段墻體和上段墻體的高度之和為1m?50m。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式直接空冷凝汽器，其特征在于，所述空冷平臺(tái)支架的四周設(shè)有風(fēng)機(jī)組斜擋風(fēng)板，所述斜擋風(fēng)板的上端和下端分別與所述空冷平臺(tái)支架的上端和下端連接且所述斜擋風(fēng)板下端開(kāi)口的尺寸大于上端開(kāi)口的尺寸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔式直接空冷凝汽器，其特征在于，所述斜擋風(fēng)板相對(duì)于水平面的傾斜角度為15°?45°。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔式直接空冷凝汽器，其特征在于，所述斜擋風(fēng)板的長(zhǎng)度為5m?25m08.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式直接空冷凝汽器，其特征在于，所述散熱器管束成A型多列布置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式直接空冷凝汽器，其特征在于，所述空冷平臺(tái)支架為鋼結(jié)構(gòu)桁架。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式直接空冷凝汽器，其特征在于，所述支撐柱為混凝土支撐柱。
【文檔編號(hào)】F28B9/00GK106052413SQ201610548564
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】李海, 彭繼業(yè), 武文忠, 李麗梅, 張來(lái), 趙慧文, 王東楊, 朱歡來(lái), 李彬
【申請(qǐng)人】北京龍?jiān)蠢鋮s技術(shù)有限公司