一種旋轉(zhuǎn)式冷卻器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式冷卻器，采用單柱體連桿結(jié)構(gòu)，包括連接絲頭、聚水口、水分散錐頭、旋轉(zhuǎn)葉輪和底部水分散器，所述連接絲頭一端設(shè)置螺紋，另一端為連接端，所述連接絲頭的連接端與聚水口連接，所述聚水口與水分散錐頭連接，所述旋轉(zhuǎn)葉輪設(shè)置在水分散錐頭的錐頭上，所述旋轉(zhuǎn)葉輪的底端設(shè)置底部水分散器，水流沖擊水分散錐頭的導(dǎo)水錐體對水流進行導(dǎo)向與分流，以此來提高分流錐體的分流效果，增加水體的離心力與濺灑速度。本發(fā)明解決了噴濺裝置的掉頭、斷裂、沖毀填料等問題；減少或消除冬季水塔結(jié)冰所造成的危害；減少廠用電；降低煤耗；減少維護費用，提高布水的均勻性，降低水塔的出水溫度，降低汽輪機排汽壓力，節(jié)省發(fā)電煤耗。
【專利說明】
-種旋轉(zhuǎn)式冷卻器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及熱電站水冷卻塔領(lǐng)域，具體是一種旋轉(zhuǎn)式冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002] 淋水的均勻性對冷卻塔的冷卻影響極大，如果一部分填料淋不到水，那么運一部 分就起不到冷卻作用，通過填料區(qū)的空氣沒有參與熱交換過程，塔的換熱效率也必然下降。 對于自然通風冷卻塔的影響，除上述W外，還有可能降低冷卻塔的通風量。
[0003] 如果填料都能淋到循環(huán)水，但是配水均勻性不好，存在重水區(qū)、輕水區(qū)和無水區(qū)， 會使冷卻塔的效率下降。
[0004] 實驗表明：對于4000m 2水塔的不均勻系數(shù)由0增加到0.2，水溫升高0.5°C ;不均勻 系數(shù)達到0.4，水溫升高rc;不均勻系數(shù)達到0.7，水溫升高4°C。
[0005] 噴瓣裝置是影響冷卻塔換熱效率的重要裝置。循環(huán)水通過不同的噴瓣裝置噴灑到 填料上將會產(chǎn)生不同的配水均勻度，獲得不同的冷卻塔換熱效率。
[0006] 傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)冷卻器使用多立柱連桿設(shè)計，周邊立柱對噴瓣水體阻擋水體不能充分擴 散，產(chǎn)生水滴大小不均，在填料上存在無水區(qū)、重水區(qū)、輕水區(qū)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式冷卻器，W解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。 [000引為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 一種旋轉(zhuǎn)式冷卻器，采用單柱體連桿結(jié)構(gòu)，包括連接絲頭、聚水口、水分散錐頭、旋轉(zhuǎn)葉 輪和底部水分散器，所述連接絲頭一端設(shè)置螺紋，另一端為連接端，所述連接絲頭的連接端 與聚水口連接，所述聚水口與水分散錐頭連接，所述旋轉(zhuǎn)葉輪設(shè)置在水分散錐頭的錐頭上， 所述旋轉(zhuǎn)葉輪的底端設(shè)置底部水分散器，水流沖擊水分散錐頭的導(dǎo)水錐體對水流進行導(dǎo)向 與分流，W此來提高分流錐體的分流效果，增加水體的離屯、力與瓣灑速度。
[0009] 作為本發(fā)明再進一步的方案:所述水分散錐頭為長軸式錐形導(dǎo)水柱，錐角向上，合 理地導(dǎo)流并減少素流出現(xiàn)，引導(dǎo)水流均勻分布于底部水分散器上。
[0010] 作為本發(fā)明再進一步的方案:所述底部水分散器為弧面朝上的圓弧形，提高噴瓣 水體的拋出高度。
[0011] 作為本發(fā)明再進一步的方案:所述底部水分散器采用ABS工程塑料一次注塑成型 制造，工作溫度60-110°C。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明靠噴流水柱推動瓣水碟做圓周運 動，利用噴流水柱的動能與運動勢能在導(dǎo)水錐體上平滑的完成水流的方向同時合成較高的 離屯、力和速度，生成大小不等的無規(guī)則水滴，轉(zhuǎn)離瓣水碟后靠自由落體運動，均勻地無固定 軌跡地淋撒在填料上，從而使空氣與水均勻接觸，降低出塔水溫。通過對冷卻塔噴瓣裝置的 改造，解決了噴瓣裝置的掉頭、斷裂、沖毀填料等問題;減少或消除冬季水塔結(jié)冰所造成的 危害;減少廠用電；降低煤耗;減少維護費用，提高布水的均勻性，降低水塔的出水溫度，降 低汽輪機排汽壓力，節(jié)省發(fā)電煤耗。
【附圖說明】
[0013] 圖1為旋轉(zhuǎn)式冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為旋轉(zhuǎn)式冷卻器中連接絲頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3為旋轉(zhuǎn)式冷卻器中聚水口的主視圖。
[0016] 圖4為旋轉(zhuǎn)式冷卻器中聚水口的俯視圖。
[0017] 圖5為旋轉(zhuǎn)式冷卻器中水分散錐頭的主視圖。
[001引圖6為旋轉(zhuǎn)式冷卻器中圖5的A-A剖視圖。
[0019] 圖7為旋轉(zhuǎn)式冷卻器中旋轉(zhuǎn)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖8為旋轉(zhuǎn)式冷卻器中底部水分散器的主視圖。
[0021 ]圖9為旋轉(zhuǎn)式冷卻器中圖8的B-B剖視圖。
[0022] 圖中：1-連接絲頭、2-聚水口、3-水分散錐頭、4-旋轉(zhuǎn)葉輪、5-底部水分散器。
【具體實施方式】
[0023] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024] 請參閱圖1~9,本發(fā)明實施例中，一種旋轉(zhuǎn)式冷卻器，采用單柱體連桿結(jié)構(gòu)，包括 連接絲頭1、聚水口 2、水分散錐頭3、旋轉(zhuǎn)葉輪4和底部水分散器5,所述連接絲頭1 一端設(shè)置 螺紋，另一端為連接端，所述連接絲頭1的連接端與聚水口 2連接，所述聚水口 2與水分散錐 頭3連接，所述旋轉(zhuǎn)葉輪4設(shè)置在水分散錐頭3的錐頭上，所述旋轉(zhuǎn)葉輪4的底端設(shè)置底部水 分散器5。
[0025] 本發(fā)明采用單柱體連桿結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)剛度得到優(yōu)化，同時單柱體連桿的設(shè)計對 從底部水分散器5上高速噴瓣的水體實現(xiàn)了零阻礙，一改傳統(tǒng)籠頭多立柱連桿冷卻器對噴 瓣水體的阻擋，消除盲區(qū)，避免無水區(qū)的出現(xiàn)，提高了噴瓣效果。水流沖擊水分散錐頭3的導(dǎo) 水錐體前對水流進行導(dǎo)向與分流，W此來提高分流錐體的分流效果，增加水體的離屯、力與 瓣灑速度。水分散錐頭3為長軸式錐形導(dǎo)水柱，錐角向上，合理地導(dǎo)流并減少素流出現(xiàn)，引導(dǎo) 水流均勻分布于底部水分散器5上;底部水分散器5為弧面朝上的圓弧形，提高噴瓣水體的 拋出高度，使噴瓣形態(tài)飽滿有力、擴大噴灑半徑、組合布水效果好。嚴格按規(guī)定使用材料- ABS工程塑料一次注塑成型制造，工作溫度60-110°C ;強度高使用壽命10年。
[0026] 噴瓣裝置的淋水特性 (1)泄流能力:指單個噴頭單位時間內(nèi)的流泄量，公式表達為
式中：Q--泄流量，m ; A--噴嘴出口處過流面積，m2; U--流量系數(shù)； g-重力加速度，9.81m/s2 H--作用在噴嘴出口斷面的水頭，m。
[0027] 噴瓣裝置的泄流能力一般取6--12m Vhm2之間。
[0028] (2)噴瓣范圍 噴瓣范圍是指水流瓣散出的水滴軌跡，一般用噴瓣半徑表示，由實驗來確定。
[00巧](3)淋水的均勻性 淋水的均勻性是指噴瓣范圍內(nèi)各點淋水密度的均勻程度，用方差0來衡量其均勻度：
n-取噴瓣范圍的測量點數(shù)； qi-第1個點的單位時間的接水量. q* -n個點的平均接水量。
[0030] 本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式冷卻器水流推動葉片旋轉(zhuǎn)，實驗表明旋轉(zhuǎn)速度與射流水速成正向 關(guān)系，每個裝置具有自己的轉(zhuǎn)速，互相不等同，更有利于交叉淋水的均勻性。
[0031] 實驗證明：本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式冷卻器比傳統(tǒng)的噴瓣裝置淋水均方差〇平均減少10%， 而噴瓣半徑增加約33%(即使本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式冷卻器處于不旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，其冷卻效果也略好于 傳統(tǒng)的噴瓣裝置）;可降低出塔水溫0.8-1.5°C，相當于每發(fā)一度電節(jié)省0.8-1.3g標準煤。
[0032] 經(jīng)濟效益分析 W300MW機組安裝該旋轉(zhuǎn)式冷卻器為例 1)減少維護費用:兩個大修期內(nèi)可減少配水系統(tǒng)維護費用80%。按平均4萬元/年計算。
[0033] 2)降低煤耗:按降低水塔出水溫度0.8°C，相當于沒發(fā)一度電節(jié)省1克上)標準 煤。機組每年運行實現(xiàn)6000小時W上，平均負荷80%，標煤按450元/噸計算:每年可節(jié)省標準 煤300000 X 6000 X 80%X 1=1440噸(此處標煤的價格要寫上一個數(shù)，后面相關(guān)的數(shù)據(jù)也要統(tǒng) 一算出來）。
[0034] 每年可節(jié)省燃煤費用：1440 X 450=648000元。
[0035] 3)降低電耗:如果運行調(diào)整合理，每年至少一個月節(jié)省一臺循環(huán)水累運行(減少雙 累運行時間），因此每年可節(jié)約廠用電：1600KWX 30天X 24小時=1152000KWh，如果電價按 0.8元/KWh計算，可節(jié)約廠用電921600元。
[0036] 4)節(jié)約費用合計：160.96萬元。
[0037] 機組節(jié)能減排估算 1) 一年內(nèi)可降低標準煤1500噸。
[003引2)-年內(nèi)可減少二氧化碳排放約5000噸，減少粉煤灰約200噸，降低燃料和環(huán)境成 本約100萬元。
[0039] 3)具有客觀的社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益。
[0040] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠W其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論 從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有 變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所設(shè)及的權(quán)利要求。
[0041]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加W描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的運種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可W經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可W理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1. 一種旋轉(zhuǎn)式冷卻器，采用單柱體連桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括連接絲頭（1)、聚水口 (2) 、水分散錐頭(3)、旋轉(zhuǎn)葉輪(4)和底部水分散器(5)，所述連接絲頭（1) 一端設(shè)置螺紋，另 一端為連接端，所述連接絲頭（1)的連接端與聚水口（2)連接，所述聚水口（2)與水分散錐頭 (3) 連接，所述旋轉(zhuǎn)葉輪(4)設(shè)置在水分散錐頭(3)的錐頭上，所述旋轉(zhuǎn)葉輪(4)的底端設(shè)置 底部水分散器(5)，水流沖擊水分散錐頭(3)的導(dǎo)水錐體對水流進行導(dǎo)向與分流，以此來提 高分流錐體的分流效果，增加水體的離心力與濺灑速度。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式冷卻器，其特征在于，所述水分散錐頭（3)為長軸式錐 形導(dǎo)水柱，錐角向上，合理地導(dǎo)流并減少紊流出現(xiàn)，引導(dǎo)水流均勻分布于底部水分散器(5) 上。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式冷卻器，其特征在于，所述底部水分散器(5)為弧面朝 上的圓弧形，提高噴濺水體的拋出高度。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的旋轉(zhuǎn)式冷卻器，其特征在于，所述底部水分散器（5)采用 ABS工程塑料一次注塑成型制造，工作溫度60-110°C。
【文檔編號】F28F25/02GK106052415SQ201610436648
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】吳如舟, 王樂杰
【申請人】青島新宇田化工有限公司