一種散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及散熱銅管裝置領域，具體涉及一種散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)，散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)，其包括吸熱端、導熱銅管、強化散熱板、鰭片和風扇。吸熱端由導熱材料制成，與發(fā)熱元件相接觸。導熱銅管一端與吸熱端相接觸，另一端與強化散熱片相接觸。強化散熱片設置在風扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的渦流范圍內(nèi)。強化散熱片包括散熱凸點和渦流風道口。散熱凸點有多個，均設置在強化散熱片上。渦流風道口設置在強化散熱片中部。有益效果：在無需增加強化散熱片的數(shù)量或長度，及提高風扇功率的情況下，通過在強化散熱片上增設散熱凸點，即可增加散熱面積，提高散熱效率。
【專利說明】
一種散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及散熱銅管裝置領域，具體涉及一種散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當前，散熱銅管冷凝端一般是由連接在散熱銅管末端的鰭片和風扇組成，該結(jié)構(gòu)的散熱效率取決于鰭片的散熱表面積和風扇的功率，缺點是:散熱效率不夠，風扇的功率浪費很多。
[0003]對于提高鰭片的散熱表面積，業(yè)內(nèi)普遍采用的手段主要包括:增加散熱鰭片的數(shù)量、增加散熱鰭片的長度兩種。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:一種散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)，無需增加散熱鰭片的數(shù)量或長度，及提高風扇功率的情況下，即可增加散熱面積，提高散熱效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)，其包括吸熱端、導熱銅管、強化散熱板、鰭片和風扇。
[0006]吸熱端由導熱材料制成，與發(fā)熱元件相接觸。
[0007]導熱銅管一端與吸熱端相接觸，另一端與強化散熱片相接觸。
[0008]強化散熱片設置在風扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的渦流范圍內(nèi)。
[0009]強化散熱片包括散熱凸點和渦流風道口。
[0010]散熱凸點有多個，均設置在強化散熱片上。
[0011]渦流風道口設置在強化散熱片中部。
[0012]鰭片分別與導熱銅管和強化散熱片相接觸。
[0013]進一步優(yōu)化的技術(shù)方案中，每個散熱凸點的高度都不相同。
[0014]進一步優(yōu)化的技術(shù)方案中，每個散熱凸點的上端均為半球面。
[0015]進一步優(yōu)化的技術(shù)方案中，渦流風道口為圓形。
[0016]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:
[0017]相對于已披露的技術(shù)方案，本散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)在無需增加強化散熱片的數(shù)量或長度，及提高風扇功率的情況下，通過增設強化散熱片，并進一步在強化散熱片上增設散熱凸點，來實現(xiàn)增加散熱面積，提高散熱效率。同時，散熱凸點及強化散熱片采用輕質(zhì)材料制成，從而減輕成品整體質(zhì)量。
[0018]優(yōu)選的，每個散熱凸點的高度都不相同，可令散熱凸點與氣流接觸更加充分，從而提高散熱效率。
[0019]優(yōu)選的，散熱凸點的上端均設計為半球面，有利于減小空氣阻力，從而有利于提高散熱效率，降低風扇的能耗。
[0020]優(yōu)選的，渦流風道口設計為圓形，同樣有利于減小空氣阻力，從而有利于提高散熱效率，降低風扇的能耗。
【附圖說明】
[0021 ]圖1散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)俯視圖
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖1和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0023]如附圖1所示，一種散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)，其包括吸熱端1、導熱銅管2、強化散熱片3、鰭片4和風扇。
[0024]吸熱端I由導熱材料制成，與發(fā)熱元件相接觸。
[0025]導熱銅管2—端與吸熱端I相接觸，另一端與強化散熱片3相接觸。
[0026]強化散熱片3設置在風扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的渦流范圍內(nèi)。
[0027]強化散熱片3包括散熱凸點31和渦流風道口32。
[0028]鰭片4分別與導熱銅管2和強化散熱片3相接觸。具體地，鰭片4可與強化散熱3片呈90°，且彼此邊沿相接觸導熱。
[0029]散熱凸點31有多個，均設置在強化散熱片3上;每個散熱凸點31的高度都不相同，且上端均為半球面。
[0030]渦流風道口 32設置在強化散熱片3中部，且渦流風道口 32為圓形。
[0031]由技術(shù)常識可知，本技術(shù)方案可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【主權(quán)項】
1.一種散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)，其包括吸熱端(I)、導熱銅管(2)、強化散熱片(3)、鰭片(4)和風扇； 所述吸熱端(I)由導熱材料制成，與發(fā)熱元件相接觸； 所述導熱銅管(2)—端與吸熱端(I)相接觸，另一端與強化散熱片(3)相接觸； 其特征在于:所述強化散熱片(3)設置在風扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的渦流范圍內(nèi)； 強化散熱片(3)包括散熱凸點(31)和渦流風道口( 32); 所述散熱凸點(31)有多個，均設置在強化散熱片(3)上； 所述渦流風道口( 32)設置在強化散熱片(3)中部； 所述鰭片(4)分別與導熱銅管(2)和強化散熱片(3)相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)，其特征在于:每個所述散熱凸點(31)的高度都不相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)，其特征在于:每個所述散熱凸點(31)的上端均為半球面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱銅管新型冷凝系統(tǒng)，其特征在于:所述渦流風道口(32)為圓形。
【文檔編號】F28D15/02GK106052433SQ201610329116
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】林燕鋒
【申請人】北京文本至遠科技有限公司