一種用于空氣除濕除塵的一體化裝置及除濕除塵方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于空氣除濕除塵的一體化裝置，包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)部的第一擋水板、第二擋水板、除濕裝置和除塵裝置，以及設(shè)置在箱體外部的連接裝置；第一擋水板和第二擋水板固定連接在箱體內(nèi)壁上，且第一擋水板靠近箱體的空氣輸入端；除濕裝置和除塵裝置位于第一擋水板和第二擋水板之間，除塵裝置比除濕裝置靠近箱體的空氣輸入端；連接裝置分別連接除濕裝置和除塵裝置，形成循環(huán)回路。該裝置及除濕除塵方法，通過(guò)同一種溶液進(jìn)行兩種循環(huán)，實(shí)現(xiàn)除濕、除塵及再熱的有機(jī)結(jié)合，使系統(tǒng)既具有溶液除濕節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，該裝置不需額外安裝過(guò)濾設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)去除空氣中顆粒物及污染物的功能，并降低系統(tǒng)送風(fēng)阻力，節(jié)約能源。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于空氣除濕除塵的一體化裝置及除濕除塵方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于溶液除濕的技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種用于空氣除濕除塵的一體化裝置及除濕除塵方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的空調(diào)系統(tǒng)通常利用7°C的冷凍水通過(guò)接觸式(噴水室)或者表面式(空氣處理盤(pán)管)等熱濕交換設(shè)備處理濕空氣。通過(guò)對(duì)濕空氣進(jìn)行降溫除濕除去顯熱負(fù)荷與濕負(fù)荷。其空氣處理設(shè)備，特別是空氣處理盤(pán)管，通常處于是濕工況運(yùn)行狀態(tài)，不僅要求冷水機(jī)組蒸發(fā)溫度很低，而且盤(pán)管表面容易滋生細(xì)菌，空氣品質(zhì)較差。為解決上述問(wèn)題，熱濕獨(dú)立處理的方式應(yīng)運(yùn)而生，這種方式可將空氣濕負(fù)荷和顯熱負(fù)荷分開(kāi)處理，極大的提高了系統(tǒng)的除濕效率及能效比，而溶液除濕作為熱濕處理的一種有效方式更是受到廣泛關(guān)注。
[0003]另一方面，集現(xiàn)代辦公、通訊、自動(dòng)控制于一體的智能建筑自20世紀(jì)80年代以來(lái)逐漸興起，內(nèi)部必須具備清新、高效、舒適的環(huán)境的要求為其帶來(lái)了廣闊的發(fā)展空間，也帶來(lái)了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。這就不僅僅需要對(duì)空氣進(jìn)行熱濕處理，同時(shí)還要保證室內(nèi)具有良好的空氣品質(zhì)。目前，多采用空氣過(guò)濾器來(lái)處理空氣中的顆粒物及污染物。但是，采用這種方式不僅需要額外增加一套裝置，同時(shí)，由于空氣過(guò)濾器具有較大的阻力，往往以犧牲風(fēng)機(jī)的能耗為代價(jià)來(lái)凈化空氣，造成能源的浪費(fèi)。
[0004]因此，如果可以將溶液除濕與除塵集成為一套裝置，不僅可以使設(shè)備簡(jiǎn)化，同時(shí)還可以節(jié)約大量的能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于空氣除濕除塵的一體化裝置及除濕除塵方法，通過(guò)同一種溶液進(jìn)行兩種循環(huán)，實(shí)現(xiàn)除濕、除塵及再熱的有機(jī)結(jié)合，使系統(tǒng)既具有溶液除濕節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，該裝置不需額外安裝過(guò)濾設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)去除空氣中顆粒物及污染物的功能，并降低系統(tǒng)送風(fēng)阻力，節(jié)約能源。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于空氣除濕除塵的一體化裝置，該裝置包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)部的第一擋水板、第二擋水板、除濕裝置和除塵裝置，以及設(shè)置在箱體外部的連接裝置;箱體的一端為空氣輸入端，另一端為空氣輸出端;第一擋水板和第二擋水板固定連接在箱體內(nèi)壁上，且第一擋水板靠近箱體的空氣輸入端;除濕裝置和除塵裝置位于第一擋水板和第二擋水板之間，除塵裝置比除濕裝置靠近箱體的空氣輸入端;連接裝置分別連接除濕裝置和除塵裝置，形成循環(huán)回路。
[0007]作為一優(yōu)選例，所述的除塵裝置包括第一溶液分布器，第一溶液分布器固定連接在箱體內(nèi)腔上部，箱體的底面設(shè)有第一溶液輸出端，第一溶液輸出端與第一溶液分布器相對(duì)。
[0008]作為一優(yōu)選例，所述的除濕裝置包括填料和第二溶液分布器，填料固定連接在箱體內(nèi)腔中，第二溶液分布器固定連接在箱體內(nèi)腔上部，且第二溶液分布器位于填料正上方；箱體的底面設(shè)有第二溶液輸出端，第二溶液輸出端位于填料的正下方。
[0009]作為一優(yōu)選例，所述的連接裝置包括第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、第三電動(dòng)閥、第四電動(dòng)閥、溶液栗、套管換熱器和氣液分離器;其中，第三電動(dòng)閥的第三電動(dòng)閥輸入端與第一溶液輸出端連接，第三電動(dòng)閥輸出端通過(guò)第一管道與溶液栗的溶液栗輸入端連接，第四電動(dòng)閥的第四電動(dòng)閥輸入端與第二溶液輸出端連接，
第四電動(dòng)閥的第四電動(dòng)閥輸出端與第一管道連接;溶液栗的溶液栗輸出端通過(guò)第二管道與氣液分離器的氣液分離器輸入端連接，第二管道中連接有套管換熱器，且套管換熱器的內(nèi)管和第二管道連通;氣液分離器上部設(shè)置開(kāi)孔，氣液分離器的氣液分離器輸出端通過(guò)第三管道分別與第一電動(dòng)閥的第一電動(dòng)閥輸入端和第二電動(dòng)閥的第二電動(dòng)閥輸入端連接，第一電動(dòng)閥的第一電動(dòng)閥輸出端與第一溶液分布器的第一溶液分布器輸入端連接，第二電動(dòng)閥的第二電動(dòng)閥輸出端與第二溶液分布器的第二溶液分布器輸入端連接。
[0010]作為一優(yōu)選例，所述的第三管道包括第一輸出端和第二輸出端，第一輸出端與第一電動(dòng)閥輸入端連接，第二輸出端與第二電動(dòng)閥輸入端連接。
[0011]作為一優(yōu)選例，所述的連接裝置還包括過(guò)濾器，過(guò)濾器連接在第一管道中，過(guò)濾器的過(guò)濾器輸出端與溶液栗輸入端連接。
[0012]作為一優(yōu)選例，所述的氣液分離器中盛裝的溶液，該溶液為氯化鈣、氯化鋰或者溴化鋰。
[0013]作為一優(yōu)選例，所述的用于空氣除濕除塵的一體化裝置，還包括翅片盤(pán)管，翅片盤(pán)管位于箱體內(nèi)部，且固定連接在箱體內(nèi)壁上;翅片盤(pán)管位于第二擋水板和箱體的空氣輸出端之間;翅片盤(pán)管連接在第三管道中。
[0014]另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種空氣除濕除塵方法，該方法包括:將含塵氣體通過(guò)空氣輸入端輸入箱體中，經(jīng)第一擋水板進(jìn)入除塵段，利用第一溶液分布器噴淋下來(lái)的溶液吸附氣體中的顆粒物及污染物，并進(jìn)行一級(jí)除濕，然后，氣體進(jìn)入除濕段，利用第二溶液分布器噴淋下來(lái)的溶液流經(jīng)填料，當(dāng)氣體與填料接觸時(shí)實(shí)現(xiàn)二級(jí)除濕，將除塵和除濕后的空氣經(jīng)第二擋水板，并經(jīng)過(guò)翅片盤(pán)管再熱后，由空氣輸出端送出；從第一溶液分布器和第二溶液分布器中噴淋出的液體，經(jīng)連接裝置收集并循環(huán)利用。
[0015]作為一優(yōu)選例，所述的從第一溶液分布器和第二溶液分布器中噴淋出的液體，經(jīng)連接裝置收集并循環(huán)利用，具體包括:將第三管道的第一輸出端流出的溶液經(jīng)第一溶液分布器后，從第一溶液輸出端流出，依次經(jīng)過(guò)第三電動(dòng)閥、過(guò)濾器和溶液栗，進(jìn)入套管換熱器第一輸入端;將第三管道的第二輸出端流出的溶液經(jīng)第二溶液分布器后，從第二溶液輸出端流出，依次經(jīng)過(guò)第四電動(dòng)閥、過(guò)濾器和溶液栗，進(jìn)入套管換熱器第一輸入端;從第一溶液輸出端流出的溶液和第二溶液輸出端流出的溶液在套管換熱器中，與套管換熱器第二輸入端流入的高溫液體進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)溶液的再生過(guò)程，換熱后的溶液溫度升高，并通過(guò)套管換熱器第一輸出端流入氣液分離器中，將升溫過(guò)程中產(chǎn)生的氣體通過(guò)氣液分離器上部的開(kāi)孔排出；套管換熱器第二輸入端流入的高溫液體經(jīng)換熱后由套管換熱器第二輸出端流出；升溫后的溶液從氣液分離器輸出端流出，通過(guò)翅片盤(pán)管輸入端進(jìn)入翅片盤(pán)管中，與流經(jīng)箱體的空氣進(jìn)行換熱，溶液溫度降低；降溫后的溶液通過(guò)第一輸出端和第一電動(dòng)閥進(jìn)入第一溶液分布器中，并通過(guò)第二輸出端和第二電動(dòng)閥進(jìn)入第二溶液分布器中；
以此循環(huán)，直至結(jié)束。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)同一種溶液進(jìn)行兩種循環(huán)，實(shí)現(xiàn)除濕、除塵功能的有機(jī)結(jié)合，使系統(tǒng)既具有溶液除塵和除濕功能，又具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置除濕裝置和除塵裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的除塵和除濕。同時(shí)通過(guò)設(shè)置連接裝置，實(shí)現(xiàn)利用一種溶液，在除濕裝置和除塵裝置中循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)溶液吸附空氣中的顆粒物及污染物，不需要額外安裝空氣過(guò)濾裝置，實(shí)現(xiàn)除濕除塵設(shè)備的一體化，降低了設(shè)備投資費(fèi)用。另外，本發(fā)明實(shí)施例利用溶液再生后的熱量對(duì)空氣進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的熱回收利用，不需要額外的熱量對(duì)空氣進(jìn)行再熱，降低了系統(tǒng)的能耗。
[0017](2)本發(fā)明利用溶液作為除塵的介質(zhì)，不需要安裝空氣過(guò)濾裝置，可以減少系統(tǒng)阻力。這樣也就降低為空氣輸送提供動(dòng)力的風(fēng)機(jī)的壓頭，提高風(fēng)機(jī)的效率，減少系統(tǒng)用能。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中有:空氣輸入端I，空氣輸出端2，第一輸出端3，第二輸出端4，第一溶液分布器輸入端5，第二溶液分布器輸入端6，第一溶液輸出端7，第二溶液輸出端8，過(guò)濾器第一輸入端9，過(guò)濾器第二輸入端10，套管換熱器第一輸入端11，套管換熱器第一輸出端12，氣液分離器輸入端13，氣液分離器輸出端14，翅片盤(pán)管輸入端15，套管換熱器第二輸入端16，套管換熱器第二輸出端17，第一擋水板18，填料19，第二擋水板20，翅片盤(pán)管21，第一溶液分布器22，第二溶液分布器23，過(guò)濾器24，箱體25，套管換熱器26，氣液分離器27，溶液28，開(kāi)孔29，第一電動(dòng)閥30，第一電動(dòng)閥輸入端31，第一電動(dòng)閥輸出端32，第二電動(dòng)閥33，第二電動(dòng)閥輸入端34，第二電動(dòng)閥輸出端35，第三電動(dòng)閥36，第三電動(dòng)閥輸入端37，第三電動(dòng)閥輸出端38，第四電動(dòng)閥39，第四電動(dòng)閥輸入端40，第四電動(dòng)閥輸出端41，過(guò)濾器輸出端42，溶液栗43，溶液栗輸入端44，溶液栗輸出端45。
【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種用于空氣除濕除塵的一體化裝置，包括箱體25、設(shè)置在箱體25內(nèi)部的第一擋水板18、第二擋水板20、除濕裝置和除塵裝置，以及設(shè)置在箱體25外部的連接裝置;箱體25的一端為空氣輸入端1，另一端為空氣輸出端2;第一擋水板18和第二擋水板20固定連接在箱體25內(nèi)壁上，且第一擋水板18靠近箱體25的空氣輸入端I;除濕裝置和除塵裝置位于第一擋水板18和第二擋水板20之間，除塵裝置比除濕裝置靠近箱體25的空氣輸入端I;連接裝置分別連接除濕裝置和除塵裝置，形成循環(huán)回路。
[0022]上述實(shí)施例的一體化裝置，利用一套裝置實(shí)現(xiàn)了空氣除濕和除塵兩種功能。首先對(duì)空氣進(jìn)行除塵處理，將空氣中的灰塵通過(guò)除塵裝置清除。然后將除塵后的空氣通過(guò)除濕裝置進(jìn)行除濕。在除塵過(guò)程中，除塵裝置也實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣的初步除濕。由于本實(shí)施例采用溶液除塵除濕，所以在箱體25內(nèi)部的第一擋水板18、第二擋水板20，避免除塵除濕過(guò)程中，溶液從空氣輸入端I或空氣輸出端2流到箱體25外側(cè)。本實(shí)施例設(shè)置的連接裝置，實(shí)現(xiàn)溶液在除濕裝置和除塵裝置中循環(huán)流動(dòng)，從而節(jié)約能源，降低成本。
[0023]作為優(yōu)選例，所述的除塵裝置包括第一溶液分布器22，第一溶液分布器22固定連接在箱體25內(nèi)腔上部，箱體25的底面設(shè)有第一溶液輸出端7，第一溶液輸出端7與第一溶液分布器22相對(duì)。采用第一溶液分布器22對(duì)空氣進(jìn)行除塵。溶液通過(guò)第一溶液分布器22向下噴灑，與流動(dòng)的空氣接觸，從而將空氣中的塵埃吸附，并向下流動(dòng)。吸附塵埃的溶液從第一溶液輸出端7流出。這避免溶液在箱體25中聚集。第一溶液分布器22可以為方形或者圓盤(pán)形。第一溶液分布器22設(shè)有均勾分布的小孔。
[0024]作為優(yōu)選例，所述的除濕裝置包括填料19和第二溶液分布器23，填料19固定連接在箱體25內(nèi)腔中，第二溶液分布器23固定連接在箱體25內(nèi)腔上部，且第二溶液分布器23位于填料19正上方;箱體25的底面設(shè)有第二溶液輸出端8，第二溶液輸出端8位于填料19的正下方。第二溶液分布器23可以為方形或者圓盤(pán)形。第二溶液分布器23設(shè)有均勻分布的小孔。溶液通過(guò)第二溶液分布器23流入填料19中?？諝膺M(jìn)入填料19后，與填料19表面的溶液接觸，溶液吸附空氣中的水分子，進(jìn)行除濕處理。除濕后的空氣流出填料19。除濕之前的溶液為濃溶液，對(duì)空氣進(jìn)行除濕之后，濃溶液變?yōu)橄∪芤?。稀溶液從第二溶液輸出?流出。
[0025]作為優(yōu)選例，所述的連接裝置包括第一電動(dòng)閥30、第二電動(dòng)閥33、第三電動(dòng)閥36、第四電動(dòng)閥39、溶液栗43、套管換熱器26和氣液分離器27;其中，第三電動(dòng)閥36的第三電動(dòng)閥輸入端37與第一溶液輸出端7連接，第三電動(dòng)閥輸出端38通過(guò)第一管道與溶液栗43的溶液栗輸入端44連接，第四電動(dòng)閥39的第四電動(dòng)閥輸入端40與第二溶液輸出端8連接，第四電動(dòng)閥39的第四電動(dòng)閥輸出端41與第一管道連接;溶液栗43的溶液栗輸出端45通過(guò)第二管道與氣液分離器27的氣液分離器輸入端13連接，第二管道中連接有套管換熱器26，且套管換熱器26的內(nèi)管和第二管道連通;氣液分離器27上部設(shè)置開(kāi)孔29，氣液分離器27的氣液分離器輸出端14通過(guò)第三管道分別與第一電動(dòng)閥30的第一電動(dòng)閥輸入端31和第二電動(dòng)閥33的第二電動(dòng)閥輸入端34連接，第一電動(dòng)閥30的第一電動(dòng)閥輸出端32與第一溶液分布器22的第一溶液分布器輸入端5連接，第二電動(dòng)閥33的第二電動(dòng)閥輸出端35與第二溶液分布器23的第二溶液分布器輸入端6連接。氣液分離器27中盛裝的溶液28 ο通過(guò)調(diào)節(jié)氣液分離器27中溶液28的充注量，可保證系統(tǒng)溶液需求量。作為優(yōu)選例，該溶液28為氯化鈣、氯化鋰或者溴化鋰。溶液栗43為定頻和變頻中的一種。
[0026]通過(guò)設(shè)置連接裝置，實(shí)現(xiàn)了溶液在除塵裝置、除濕裝置中的循環(huán)流動(dòng)，從而大大的節(jié)約了能源。從第一溶液輸出端7和第二溶液輸出端8流出的溶液，通過(guò)溶液栗43，栗送到套管換熱器26中。在套管換熱器26中，溶液與流過(guò)套管換熱器26中的高溫液體進(jìn)行換熱，使得溶液蒸發(fā)部分氣體，并升高溫度。溶液從稀溶液變?yōu)闈馊芤?。升溫后的溶液進(jìn)入氣液分離器27中，蒸發(fā)的部分氣體通過(guò)氣液分離器27的開(kāi)孔29排出。溶液通過(guò)第一電動(dòng)閥30和第二電動(dòng)閥33流入第一溶液分布器22和第二溶液分布器23中，從第一溶液分布器22和第二溶液分布器23流出的溶液再?gòu)牡谝蝗芤狠敵龆?和第二溶液輸出端8流出。這樣實(shí)現(xiàn)了溶液的循環(huán)利用，大大節(jié)約了能源。在此過(guò)程中，通過(guò)將第三電動(dòng)閥36和第四電動(dòng)閥39自動(dòng)設(shè)置為不同的開(kāi)度，可對(duì)返回液體的流量及再生速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0027]在上述連接裝置中，所述的第三管道包括第一輸出端3和第二輸出端4，第一輸出端3與第一電動(dòng)閥輸入端31連接，第二輸出端4與第二電動(dòng)閥輸入端34連接。第三管道設(shè)置兩個(gè)輸出端，分別與第一電動(dòng)閥輸入端31和第二電動(dòng)閥輸入端34連接。通過(guò)設(shè)置第一電動(dòng)閥輸入端31和第二電動(dòng)閥輸入端34，可以實(shí)現(xiàn)溶液在第一溶液分布器22和第二溶液分布器23中分配的量。當(dāng)空氣含濕量大時(shí)，加大第二電動(dòng)閥33的開(kāi)度，使得更多的溶液流入第二溶液分布器23中。當(dāng)空氣含塵量大時(shí)，加大第一電動(dòng)閥30的開(kāi)度，使得更多的溶液流入第一溶液分布器22中。通過(guò)將第一電動(dòng)閥30和第二電動(dòng)閥33自動(dòng)設(shè)置為不同的開(kāi)度，可對(duì)除濕與除塵液體的比例進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0028]在上述連接裝置還包括過(guò)濾器24，過(guò)濾器24連接在第一管道中，過(guò)濾器24的過(guò)濾器輸出端42與溶液栗輸入端44連接。由于從第一溶液輸出端7輸出的溶液中含有灰塵，所以設(shè)置過(guò)濾器24，用于過(guò)濾溶液中的灰塵。同樣，從第二溶液輸出端8輸出的溶液中也會(huì)含有少量灰塵，通過(guò)過(guò)濾器24過(guò)濾溶液中的灰塵。這樣在重復(fù)利用溶液進(jìn)行除濕除塵時(shí)，溶液將保持自身的潔凈，不含有灰塵。第四電動(dòng)閥輸出端41作為過(guò)濾器24的第一輸入端口 9。第三電動(dòng)閥輸出端38作為過(guò)濾器24的第二輸入端口 1。
[0029]作為優(yōu)選例，所述的一體化裝置還包括翅片盤(pán)管21，翅片盤(pán)管21位于箱體25內(nèi)部，且固定連接在箱體25內(nèi)壁上;翅片盤(pán)管21位于第二擋水板20和箱體的空氣輸出端2之間;翅片盤(pán)管21連接在第三管道中。在第三管道中連接翅片盤(pán)管21，且翅片盤(pán)管21位于箱體25中。從氣液分離器27流入翅片盤(pán)管21的溶液是高溫的濃溶液。箱體25中的空氣流經(jīng)翅片盤(pán)管21時(shí)，與翅片盤(pán)管21中的高溫的濃溶液進(jìn)行換熱?？諝馍郎?，濃溶液降溫。升溫后的空氣從箱體的空氣輸出端2流出。降溫后的濃溶液流向第一電動(dòng)閥30和第二電動(dòng)閥33。通過(guò)設(shè)置翅片盤(pán)管21，實(shí)現(xiàn)了對(duì)除濕除塵后的空氣進(jìn)行再熱。同時(shí)該過(guò)程，僅僅通過(guò)增加翅片盤(pán)管21，利用溶液自身的熱量對(duì)空氣進(jìn)行加熱，有效節(jié)約了能源。
[0030]利用上述裝置進(jìn)行空氣除濕除塵方法，包括:將含塵氣體通過(guò)空氣輸入端I輸入箱體25中，經(jīng)第一擋水板18進(jìn)入除塵段，利用第一溶液分布器22噴淋下來(lái)的溶液吸附氣體中的顆粒物及污染物，并進(jìn)行一級(jí)除濕，然后，氣體進(jìn)入除濕段，利用第二溶液分布器23噴淋下來(lái)的溶液流經(jīng)填料19，當(dāng)氣體與填料19接觸時(shí)實(shí)現(xiàn)二級(jí)除濕，將除塵和除濕后的空氣經(jīng)第二擋水板20，并經(jīng)過(guò)翅片盤(pán)管21再熱后，由空氣輸出端2送出；從第一溶液分布器22和第二溶液分布器23中噴淋出的液體，經(jīng)連接裝置收集并循環(huán)利用。
[0031]在上述過(guò)程中，所述的從第一溶液分布器22和第二溶液分布器23中噴淋出的液體，經(jīng)連接裝置收集并循環(huán)利用，具體包括:
將第三管道的第一輸出端3流出的溶液經(jīng)第一溶液分布器22后，從第一溶液輸出端7流出，依次經(jīng)過(guò)第三電動(dòng)閥36、過(guò)濾器24和溶液栗43，進(jìn)入套管換熱器第一輸入端11;
將第三管道的第二輸出端4流出的溶液經(jīng)第二溶液分布器23后，從第二溶液輸出端8流出，依次經(jīng)過(guò)第四電動(dòng)閥39、過(guò)濾器24和溶液栗43，進(jìn)入套管換熱器第一輸入端11;
從第一溶液輸出端7流出的溶液和第二溶液輸出端8流出的溶液在套管換熱器26中，與套管換熱器第二輸入端16流入的高溫液體進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)溶液的再生過(guò)程，換熱后的溶液溫度升高，并通過(guò)套管換熱器第一輸出端12流入氣液分離器27中，將升溫過(guò)程中產(chǎn)生的氣體通過(guò)氣液分離器27上部的開(kāi)孔29排出；套管換熱器第二輸入端16流入的高溫液體經(jīng)換熱后由套管換熱器第二輸出端17流出；
升溫后的溶液從氣液分離器輸出端14流出，通過(guò)翅片盤(pán)管輸入端15進(jìn)入翅片盤(pán)管21中，與流經(jīng)箱體25的空氣進(jìn)行換熱，溶液溫度降低；降溫后的溶液通過(guò)第一輸出端3和第一電動(dòng)閥30進(jìn)入第一溶液分布器22中，并通過(guò)第二輸出端4和第二電動(dòng)閥33進(jìn)入第二溶液分布器23中；
以此循環(huán)，直至結(jié)束。
[0032]上述實(shí)施例的方法，通過(guò)溶液除塵裝置替代了空氣過(guò)濾裝置，降低了系統(tǒng)的阻力，進(jìn)而降低了空氣輸送系統(tǒng)的能耗。另外，采用套管換熱器替代傳統(tǒng)的電加熱器對(duì)溶液進(jìn)行再生，一方面可以與翅片換熱器結(jié)合實(shí)現(xiàn)熱回收利用，對(duì)空氣進(jìn)行再熱，節(jié)約能源，另一方面，可利用低品位能源或者熱栗與套管換熱器結(jié)合，提高能源利用效率。本實(shí)施例利用同一種溶液，實(shí)現(xiàn)除濕和除塵兩種功能，系統(tǒng)不需要單獨(dú)設(shè)置空氣過(guò)濾裝置，不僅可以簡(jiǎn)化設(shè)備的設(shè)計(jì)及加工過(guò)程，還可以降低設(shè)備成本。
[0033]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于空氣除濕除塵的一體化裝置，其特征在于，該裝置包括箱體(25)、設(shè)置在箱體(25)內(nèi)部的第一擋水板(18)、第二擋水板(20)、除濕裝置和除塵裝置，以及設(shè)置在箱體(25)外部的連接裝置;箱體(25)的一端為空氣輸入端(1)，另一端為空氣輸出端(2);第一擋水板(18)和第二擋水板(20)固定連接在箱體(25)內(nèi)壁上，且第一擋水板(18)靠近箱體(25)的空氣輸入端(I);除濕裝置和除塵裝置位于第一擋水板(18)和第二擋水板(20)之間，除塵裝置比除濕裝置靠近箱體(25)的空氣輸入端(I);連接裝置分別連接除濕裝置和除塵裝置，形成循環(huán)回路。2.按照權(quán)利要求1所述的用于空氣除濕除塵的一體化裝置，其特征在于，所述的除塵裝置包括第一溶液分布器(22)，第一溶液分布器(22)固定連接在箱體(25)內(nèi)腔上部，箱體(25)的底面設(shè)有第一溶液輸出端(7)，第一溶液輸出端(7)與第一溶液分布器(22)相對(duì)。3.按照權(quán)利要求2所述的用于空氣除濕除塵的一體化裝置，其特征在于，所述的除濕裝置包括填料(19)和第二溶液分布器(23)，填料(19)固定連接在箱體(25)內(nèi)腔中，第二溶液分布器(23)固定連接在箱體(25)內(nèi)腔上部，且第二溶液分布器(23)位于填料(19)正上方；箱體(25)的底面設(shè)有第二溶液輸出端(8)，第二溶液輸出端(8)位于填料(19)的正下方。4.按照權(quán)利要求3所述的用于空氣除濕除塵的一體化裝置，其特征在于，所述的連接裝置包括第一電動(dòng)閥(30)、第二電動(dòng)閥(33)、第三電動(dòng)閥(36)、第四電動(dòng)閥(39)、溶液栗(43)、套管換熱器(26)和氣液分離器(27);其中， 第三電動(dòng)閥(36 )的第三電動(dòng)閥輸入端(37 )與第一溶液輸出端(7 )連接， 第三電動(dòng)閥輸出端(38)通過(guò)第一管道與溶液栗(43)的溶液栗輸入端(44)連接，第四電動(dòng)閥(39 )的第四電動(dòng)閥輸入端(40 )與第二溶液輸出端(8 )連接， 第四電動(dòng)閥(39)的第四電動(dòng)閥輸出端(41)與第一管道連接;溶液栗(43)的溶液栗輸出端(45)通過(guò)第二管道與氣液分離器(27)的氣液分離器輸入端(13)連接，第二管道中連接有套管換熱器(26)，且套管換熱器(26)的內(nèi)管和第二管道連通;氣液分離器(27)上部設(shè)置開(kāi)孔(29)，氣液分離器(27)的氣液分離器輸出端(14)通過(guò)第三管道分別與第一電動(dòng)閥(30)的第一電動(dòng)閥輸入端(31)和第二電動(dòng)閥(33 )的第二電動(dòng)閥輸入端(34 )連接，第一電動(dòng)閥(30 )的第一電動(dòng)閥輸出端(32 )與第一溶液分布器(22 )的第一溶液分布器輸入端(5 )連接，第二電動(dòng)閥(33 )的第二電動(dòng)閥輸出端(35 )與第二溶液分布器(23 )的第二溶液分布器輸入端(6 )連接。5.按照權(quán)利要求4所述的用于空氣除濕除塵的一體化裝置，其特征在于，所述的第三管道包括第一輸出端(3 )和第二輸出端(4 )，第一輸出端(3 )與第一電動(dòng)閥輸入端(31)連接，第二輸出端(4)與第二電動(dòng)閥輸入端(34)連接。6.按照權(quán)利要求4所述的用于空氣除濕除塵的一體化裝置，其特征在于，所述的連接裝置還包括過(guò)濾器(24)，過(guò)濾器(24)連接在第一管道中，過(guò)濾器(24)的過(guò)濾器輸出端(42)與溶液栗輸入端(44)連接。7.按照權(quán)利要求4、5或6所述的用于空氣除濕除塵的一體化裝置，其特征在于，所述的氣液分離器(27)中盛裝的溶液(28)，該溶液(28)為氯化鈣、氯化鋰或者溴化鋰。8.按照權(quán)利要求1所述的用于空氣除濕除塵的一體化裝置，其特征在于，還包括翅片盤(pán)管(21)，翅片盤(pán)管(21)位于箱體(25)內(nèi)部，且固定連接在箱體(25)內(nèi)壁上;翅片盤(pán)管(21)位于第二擋水板(20)和箱體的空氣輸出端(2)之間;翅片盤(pán)管(21)連接在第三管道中。9.一種空氣除濕除塵方法，其特征在于，該方法包括:將含塵氣體通過(guò)空氣輸入端(I)輸入箱體(25)中，經(jīng)第一擋水板(18)進(jìn)入除塵段，利用第一溶液分布器(22)噴淋下來(lái)的溶液吸附氣體中的顆粒物及污染物，并進(jìn)行一級(jí)除濕，然后，氣體進(jìn)入除濕段，利用第二溶液分布器(23)噴淋下來(lái)的溶液流經(jīng)填料(19)，當(dāng)氣體與填料(19)接觸時(shí)實(shí)現(xiàn)二級(jí)除濕，將除塵和除濕后的空氣經(jīng)第二擋水板(20)，并經(jīng)過(guò)翅片盤(pán)管(21)再熱后，由空氣輸出端(2)送出；從第一溶液分布器(22)和第二溶液分布器(23)中噴淋出的液體，經(jīng)連接裝置收集并循環(huán)利用。10.按照權(quán)利要求9所述的空氣除濕除塵方法，其特征在于，所述的從第一溶液分布器(22)和第二溶液分布器(23)中噴淋出的液體，經(jīng)連接裝置收集并循環(huán)利用，具體包括: 將第三管道的第一輸出端(3 )流出的溶液經(jīng)第一溶液分布器(22 )后，從第一溶液輸出端(7)流出，依次經(jīng)過(guò)第三電動(dòng)閥(36)、過(guò)濾器(24)和溶液栗(43)，進(jìn)入套管換熱器第一輸入端(11); 將第三管道的第二輸出端(4 )流出的溶液經(jīng)第二溶液分布器(23 )后，從第二溶液輸出端(8)流出，依次經(jīng)過(guò)第四電動(dòng)閥(39)、過(guò)濾器(24)和溶液栗(43)，進(jìn)入套管換熱器第一輸入端(11); 從第一溶液輸出端(7 )流出的溶液和第二溶液輸出端(8)流出的溶液在套管換熱器(26)中，與套管換熱器第二輸入端(16)流入的高溫液體進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)溶液的再生過(guò)程，換熱后的溶液溫度升高，并通過(guò)套管換熱器第一輸出端(12)流入氣液分離器(27)中，將升溫過(guò)程中產(chǎn)生的氣體通過(guò)氣液分離器(27)上部的開(kāi)孔(29)排出；套管換熱器第二輸入端(16)流入的高溫液體經(jīng)換熱后由套管換熱器第二輸出端(17)流出； 升溫后的溶液從氣液分離器輸出端(14)流出，通過(guò)翅片盤(pán)管輸入端(15)進(jìn)入翅片盤(pán)管(21)中，與流經(jīng)箱體(25)的空氣進(jìn)行換熱，溶液溫度降低；降溫后的溶液通過(guò)第一輸出端(3)和第一電動(dòng)閥(30)進(jìn)入第一溶液分布器(22)中，并通過(guò)第二輸出端(4)和第二電動(dòng)閥(33)進(jìn)入第二溶液分布器(23)中； 以此循環(huán)，直至結(jié)束。
【文檔編號(hào)】F24F12/00GK106091132SQ201610627462
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月3日 公開(kāi)號(hào)201610627462.5, CN 106091132 A, CN 106091132A, CN 201610627462, CN-A-106091132, CN106091132 A, CN106091132A, CN201610627462, CN201610627462.5
【發(fā)明人】張愷, 孫雷, 牛曉峰, 蔡利騰, 王明鈺
【申請(qǐng)人】南京工業(yè)大學(xué)