燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，涉及一種滾筒烘干機(jī)，包括加熱裝置、滾筒、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、濕料槽，滾筒的一部分處于濕料槽之中，滾筒通過(guò)傳動(dòng)軸與滾筒驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述的加熱裝置為燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置，該加熱裝置包括多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器或多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，它們安裝在加熱器支架上，并連接成弧形狀環(huán)繞在滾筒外。滾筒的一側(cè)設(shè)有刮刀和干料落料導(dǎo)向板，干料落料導(dǎo)向板下方設(shè)置有輸送機(jī)，輸送機(jī)末端部連接有干料出料口。本發(fā)明的熱效率高，烘干效果好，安全性能高，使用壽命長(zhǎng)，能耗小，還具有容易控制溫度、清潔環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維護(hù)方便、適用范圍廣等特點(diǎn)，易于推廣使用。
【專利說(shuō)明】
燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種滾筒烘干機(jī)，特別是一種燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒烘干機(jī)是干燥漿狀濕物料的設(shè)備之一，傳統(tǒng)的滾筒烘干機(jī)，大多數(shù)都采用水蒸氣加熱，如《機(jī)械工程師1999.4》中公開的論文“滾筒式干燥機(jī)的研制”；小部分采用高溫導(dǎo)熱油或熱水加熱，如授權(quán)公告號(hào)為CN201488489U的實(shí)用新型專利公開的“一種滾筒式濕料烘干機(jī)”。其中，采用水蒸氣加熱的滾筒烘干機(jī)存在的最大不足之處是:(I)熱效率不高:由于蒸汽加熱是先通過(guò)蒸汽加熱滾筒，再通過(guò)滾筒烘干濕料，屬于間接加熱，其熱效率不同；而且其疏水系統(tǒng)排出的熱水和二次蒸汽的熱能難以得到再次利用，再加上疏水漏汽現(xiàn)象普遍存在，其熱利用率不高；因此，水蒸氣加熱的滾筒烘干機(jī)熱效率較低。(2)安全性能差:由于滾筒內(nèi)的加熱蒸汽具有一定壓力，使設(shè)備一直處于高壓工作狀態(tài)，一旦出現(xiàn)設(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題或操作不當(dāng)?shù)惹闆r，容易發(fā)出安全事故。(3)滾筒的使用壽命短:由于滾筒是在內(nèi)壁受到強(qiáng)腐蝕(含有熱鹽酸，熱硫酸等的水蒸汽)和外壁受到強(qiáng)磨損(刮刀不停地磨損滾筒外表面)的條件下運(yùn)行，其壁厚會(huì)不斷減薄，一般半年內(nèi)需要經(jīng)常更換一次，其使用壽命較短。
[0003]而采用高溫導(dǎo)熱油的滾筒烘干機(jī)仍屬于間接加熱，其熱效率仍較低;并且滾筒內(nèi)仍存在一定壓力，其安全性能并不高;此外，滾筒內(nèi)仍存在水蒸汽，仍對(duì)滾筒的內(nèi)壁有腐蝕作用，滾筒仍受到內(nèi)壁腐蝕外壁磨損，使用壽命仍不長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的熱效率較低、安全性能較差的不足之處。
[0005]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，包括加熱裝置、滾筒、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、濕料槽，滾筒的一部分處于濕料槽之中，滾筒通過(guò)傳動(dòng)軸與滾筒驅(qū)動(dòng)裝置連接;所述的加熱裝置為燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置，該燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置呈弧形環(huán)繞在滾筒外;滾筒的一側(cè)還設(shè)有刮刀和干料落料導(dǎo)向板，干料落料導(dǎo)向板下方向外延伸設(shè)置有輸送機(jī)，輸送機(jī)的末端部連接有干料出料口。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置包括多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器或多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器;該多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器或多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器分別安裝在加熱器支架上，并連接成弧形狀環(huán)繞在滾筒外。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置與滾筒外表面之間安裝有石英玻璃板。
[0008]本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是:燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置的內(nèi)表面與滾筒外表面之間的距離為50?150mm，但安裝石英玻璃板處的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外福射加熱裝置的內(nèi)表面與滾筒外表面之間的距離在80mm以上。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:粘覆在滾筒外表面上的濕料層厚度為0.3?1.5mm。
[0010]本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的加熱器支架為封閉式支架，該加熱器支架在兩側(cè)設(shè)有檢修門，加熱器支架的頂部上連接有用于排水蒸汽的抽風(fēng)機(jī)，加熱器支架上安裝有用于向多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器或多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器供氣的燃?xì)夤庋b置，以及用于控制多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器或多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0011 ]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在滾筒的兩端面還設(shè)置有擋熱板;所述的輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)。
[0012]本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的滾筒設(shè)置在濕料槽上方，滾筒下部的一部分處于濕料槽之中。
[0013]本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的濕料槽在底部安裝有最少一個(gè)用于預(yù)熱濕料的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器或燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器。
[0014]本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的滾筒、傳動(dòng)軸、刮刀、干料落料導(dǎo)向板、輸送機(jī)分別有兩個(gè)，兩個(gè)滾筒并列設(shè)置，所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置4呈弧形環(huán)繞在兩個(gè)滾筒外;所述的濕料槽設(shè)置在兩個(gè)滾筒之間的上方，滾筒上部的一部分處于濕料槽之中。
[0015]由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明之燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
1.熱效率高，烘干效果好:
本發(fā)明包括加熱裝置、滾筒、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、濕料槽，滾筒的一部分處于濕料槽之中，滾筒通過(guò)傳動(dòng)軸與滾筒驅(qū)動(dòng)裝置連接;其中，加熱裝置為燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置，該燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置呈弧形環(huán)繞在滾筒外。首先由于本發(fā)明采用的加熱裝置是呈弧形環(huán)繞在滾筒外的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置，該燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置直接加熱濕料的表面，屬于直接加熱，因此其熱效率較高。其次，由于燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱采用的是遠(yuǎn)紅外加熱，遠(yuǎn)紅外加熱對(duì)干燥水分、去除濕料中的水分效果最為明顯，因?yàn)樗肿釉谶h(yuǎn)紅外的波長(zhǎng)覆蓋區(qū)間內(nèi)，有3個(gè)尚峰吸收峰值，大量的紅外福射被水分子吸收，可極大縮短水分子蒸發(fā)的時(shí)間。因此，本發(fā)明的熱效率較高，烘干速度快，烘干時(shí)間僅為傳統(tǒng)烘干機(jī)的I/3-1/4，其烘干效果較好。
[0016]此外，本發(fā)明在濕料槽底部還安裝有最少一個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器或燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，可用于對(duì)濕料進(jìn)行40_90°C的預(yù)熱處理，從而進(jìn)一步提高其烘干效率。
[0017]2.安全性能高:
由于本發(fā)明采用的加熱裝置是呈弧形環(huán)繞在滾筒外的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置，該燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置直接輻射加熱濕料的表面，無(wú)需在滾筒內(nèi)采用蒸汽或高溫導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，因此，滾筒內(nèi)的壓力為零，其安全性能較高。
[0018]3.使用壽命長(zhǎng):
由于本發(fā)明采用的加熱裝置是呈弧形環(huán)繞在滾筒外的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置，該燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置直接輻射加熱濕料的表面，無(wú)需在滾筒內(nèi)采用蒸汽或高溫導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，因此，滾筒內(nèi)壁不會(huì)受到腐蝕。此外，由于本發(fā)明是采用燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置直接輻射加熱濕料的表面，其熱效率非常高，濕料容易干透脫落，可大大減小刮刀的力度，從而可減少對(duì)滾筒外壁的磨損，因此，本發(fā)明可延長(zhǎng)滾筒的使用壽命O
[0019]此外，由于本發(fā)明的熱效率高，濕料容易干透脫落，可減小刮刀的力度，從而還可減少對(duì)刮刀本身的磨損，因此，本發(fā)明還可延長(zhǎng)刮刀的使用壽命，一般一年更或更長(zhǎng)時(shí)間換一次即可。
[0020]4.能耗小:
由于本發(fā)明采用的加熱裝置是呈弧形環(huán)繞在滾筒外的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置，無(wú)需消耗大量的水和煤以及油，燃?xì)?，其能耗較小。
[0021]5.容易控制溫度:
由于本發(fā)明的加熱裝置是采用燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置，該燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置可通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制加熱溫度，使溫度易于控制。
[0022]6.清潔環(huán)保:
由于本發(fā)明的加熱裝置是采用燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置，該燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置在加熱時(shí)不會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、氮氧化物(NO或NO2)和未燃盡的碳?xì)浠衔?C)等無(wú)揮發(fā)性有機(jī)化合物，只生成二氧化碳(CO2)和水蒸氣(20)，從而減少環(huán)境的污染，具有清潔、低碳、環(huán)保的特點(diǎn)。
[0023]7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小、投資少、使用維護(hù)方便。
[0024]8.適用范圍廣:
本發(fā)明主要適用于堿式氯化鋁、聚合氯化鋁的烘干，同時(shí)還適用于食品、醫(yī)藥、化工等眾多領(lǐng)域的濕料烘干，其適用范圍比較廣泛。
[0025]下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明之燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1:實(shí)施例一所述本發(fā)明之燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)的主視圖，
圖2:圖1的左視圖，
圖3:實(shí)施例一所述本發(fā)明之燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)的立體圖之一，
圖4:實(shí)施例一所述本發(fā)明之燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)的立體圖之二；
圖5:實(shí)施例二所述本發(fā)明之燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)的主視圖，
圖6:圖5的左視圖，
圖7:實(shí)施例二所述本發(fā)明之燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)的立體圖之一，
圖8:實(shí)施例二所述本發(fā)明之燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)的立體圖之二。
[0027]在上述附圖中，各標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:
1-整體機(jī)架，2-刮刀，3-干料落料導(dǎo)向板，4-燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置，
401-燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外福射加熱器，5-檢修門，6-石英玻璃板，7-抽風(fēng)機(jī)，
8-加熱器支架，9-滾筒，10-滾筒驅(qū)動(dòng)裝置，11-濕料槽，12-螺旋輸送機(jī)， 13-干料出料口，14-擋熱板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]實(shí)施例一
圖1至圖4中公開的是一種燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，包括整體機(jī)架1、加熱裝置、滾筒9、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置10、濕料槽11;其中滾筒9的數(shù)量為一個(gè)，即單滾筒，該滾筒9設(shè)置在濕料槽11上方，滾筒9下部的一部分處于濕料槽11之中，該滾筒9安裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸的兩端分別與滾筒驅(qū)動(dòng)裝置10連接，滾筒驅(qū)動(dòng)裝置10安裝在整體機(jī)架I上。當(dāng)滾筒驅(qū)動(dòng)裝置10通過(guò)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒9的外表面會(huì)在濕料槽中粘覆上一層濕料，該濕料層的厚度為0.3?1.5mm。在滾筒9的兩端面設(shè)置有擋熱板14，滾筒9的一側(cè)設(shè)有刮刀2和干料落料導(dǎo)向板3，干料落料導(dǎo)向板3下方向外延伸設(shè)置有螺旋輸送機(jī)12，螺旋輸送機(jī)12的末端部連接有干料出料口 13。
[0029]所述的加熱裝置為燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置4，該燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置4包括多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器401，該多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器401分別安裝在加熱器支架8上，并連接成弧形狀環(huán)繞在滾筒9外;所述的加熱器支架8安裝在整體支架I上，該加熱器支架8為封閉式支架，加熱器支架在兩側(cè)設(shè)有檢修門5，加熱器支架8的頂部中心連接有用于排水蒸汽的抽風(fēng)機(jī)7，加熱器支架8上還安裝有用于向多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器供氣的燃?xì)夤庋b置，以及用于控制多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0030]在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器401與滾筒9外表面之間還安裝有至少一塊石英玻璃板6，可有效保護(hù)濕料的質(zhì)量以及濕料對(duì)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器的影響。且燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外福射加熱器的內(nèi)表面與滾筒9外表面之間的距離為50?150mm，但安裝石英玻璃板處的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器的內(nèi)表面與滾筒外表面之間的距離為80mm以上。
[0031]所述的濕料槽11在底部還安裝有至少一個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器，可用于對(duì)濕料進(jìn)行40-90°C的預(yù)熱處理，從而進(jìn)一步提高其烘干效率。
[0032]上述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器401為本
【申請(qǐng)人】已獲授權(quán)的CN203549923U《燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器》，燃?xì)夤庋b置、自動(dòng)控制系統(tǒng)、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置也已為公知技術(shù)，這里不再對(duì)其結(jié)構(gòu)作詳細(xì)贅述。
[0033]作為本實(shí)施例一的一種變換，所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器還可以是燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，該燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器也是本
【申請(qǐng)人】已獲授權(quán)的CN204962761U《燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器》。
[0034]實(shí)施例二
圖5至圖8中公開的是另一種燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，包括整體機(jī)架1、加熱裝置、滾筒9、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置10、濕料槽11;其中滾筒9的數(shù)量為兩個(gè)，即雙滾筒，兩個(gè)滾筒9并列設(shè)置，所述的濕料槽11設(shè)置在兩個(gè)滾筒9之間的上方，兩個(gè)滾筒9上部的一部分處于濕料槽11之中，各滾筒9分別安裝在各自的傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸的兩端分別與滾筒驅(qū)動(dòng)裝置10連接，滾筒驅(qū)動(dòng)裝置10安裝在整體機(jī)架I上。當(dāng)滾筒驅(qū)動(dòng)裝置10通過(guò)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒9的外表面會(huì)在濕料槽中粘覆上一層濕料層，該濕料層的厚度為0.3?1.5mm。各滾筒9的兩端面設(shè)置有擋熱板14，且各滾筒9均在其外側(cè)設(shè)有刮刀2和干料落料導(dǎo)向板3，干料落料導(dǎo)向板3下方向外延伸設(shè)置有螺旋輸送機(jī)12，螺旋輸送機(jī)12的末端部連接有干料出料□ 13。
[0035]所述的加熱裝置為燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置4，該燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置4包括多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器401，該多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器401分別安裝在加熱器支架8上，并連接成弧形狀環(huán)繞在兩個(gè)并列設(shè)置的滾筒9外;所述的加熱器支架8安裝在整體支架I上，該加熱器支架8為封閉式支架，加熱器支架在兩側(cè)設(shè)有檢修門5，加熱器支架8的頂部中心連接有用于排水蒸汽的抽風(fēng)機(jī)7，加熱器支架8上還安裝有用于向多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器供氣的燃?xì)夤庋b置，以及用于控制多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0036]在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器與滾筒9外表面之間還安裝有一塊石英玻璃板6，可有效保護(hù)濕料的質(zhì)量以及濕料對(duì)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器的影響。且燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器的內(nèi)表面與滾筒9外表面之間的距離為50?150mm，但安裝石英玻璃板處的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器的內(nèi)表面與滾筒外表面之間的距離為80mm以上。
[0037]上述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器為本
【申請(qǐng)人】已獲授權(quán)的CN203549923U《燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器》，燃?xì)夤庋b置、自動(dòng)控制系統(tǒng)、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置也已為公知技術(shù)，這里不再對(duì)其結(jié)構(gòu)作詳細(xì)贅述。
[0038]作為本實(shí)施例二的一種變換，所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器還可以是燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，該燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器也是本
【申請(qǐng)人】已獲授權(quán)的CN204962761U《燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器》。
[0039]本發(fā)明之燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)的工作原理如下:
在濕料槽11中投入需要烘干的濕料，由于滾筒9的一部分處于濕料槽11之中，當(dāng)滾筒驅(qū)動(dòng)裝置10通過(guò)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒9的外表面會(huì)在濕料槽中粘覆上一層濕料層，該濕料層的厚度一般為0.3?1.5_。通過(guò)呈弧形環(huán)繞在滾筒9外的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置4對(duì)濕料層進(jìn)行直接輻射加熱，即可迅速將濕料層烘干，干料一般會(huì)自動(dòng)沿干料落料導(dǎo)向板3落至螺旋輸送機(jī)中，未落下的干料，可通過(guò)刮板2將其刮落，位于干料落料導(dǎo)向板3下方的螺旋輸送機(jī)最終將干料輸送至干料出料口 13輸出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，包括加熱裝置、滾筒(9)、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置(10)、濕料槽(11)，滾筒(9)的一部分處于濕料槽(11)之中，滾筒(9)通過(guò)傳動(dòng)軸與滾筒驅(qū)動(dòng)裝置(10)連接;其特征在于:所述的加熱裝置為燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置(4)，該燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置(4)呈弧形環(huán)繞在滾筒(9)外;滾筒(9)的一側(cè)還設(shè)有刮刀(2 )和干料落料導(dǎo)向板(3 )，干料落料導(dǎo)向板(3 )下方向外延伸設(shè)置有輸送機(jī)，輸送機(jī)的末端部連接有干料出料口(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置(4)包括多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器(401)或多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器；該多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器(401)或多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器分別安裝在加熱器支架(8)上，并連接成弧形狀環(huán)繞在滾筒(9)外。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置(4)與滾筒(9)外表面之間安裝有石英玻璃板(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，其特征在于:燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置(4)的內(nèi)表面與滾筒(9)外表面之間的距離為50?150mm，但安裝石英玻璃板處的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置的內(nèi)表面與滾筒外表面之間的距離在80mm以上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，其特征在于:粘覆在滾筒(9)外表面上的濕料層厚度為0.3?1.5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述的加熱器支架(8)為封閉式支架，該加熱器支架在兩側(cè)設(shè)有檢修門(5)，加熱器支架(8)的頂部上連接有用于排水蒸汽的抽風(fēng)機(jī)(7)，加熱器支架(8)上安裝有用于向多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器或多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器供氣的燃?xì)夤庋b置，以及用于控制多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器或多個(gè)燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器的自動(dòng)控制系統(tǒng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，其特征在于:在滾筒(9)的兩端面還設(shè)置有擋熱板(14);所述的輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求2至7任一權(quán)利要求所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述的滾筒(9)設(shè)置在濕料槽(11)上方，滾筒(9)下部的一部分處于濕料槽(11)之中。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述的濕料槽(11)在底部安裝有最少一個(gè)用于預(yù)熱濕料的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器(401)或燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外間接加熱多孔介質(zhì)燃燒器。10.根據(jù)權(quán)利要求2至7任一權(quán)利要求所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述的滾筒、傳動(dòng)軸、刮刀、干料落料導(dǎo)向板、輸送機(jī)分別有兩個(gè)，兩個(gè)滾筒并列設(shè)置，所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱裝置(4)呈弧形環(huán)繞在兩個(gè)滾筒(9)外;所述的濕料槽(11)設(shè)置在兩個(gè)滾筒(9)之間的上方，滾筒(9)上部的一部分處于濕料槽(11)之中。
【文檔編號(hào)】F26B11/04GK106091625SQ201610540775
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月11日
【發(fā)明人】周海波
【申請(qǐng)人】周海波