空冷式熱交換器管束的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空冷式熱交換器管束，包括進口匯管、出口匯管、翅片管、U形管、法蘭和連接管，其特征在于設(shè)有支撐鋼板、出口固定夾、進口固定夾、固定夾、第一直管連接軟套管和第二直管連接軟套管，所述U形管采用U形軟套管，相鄰翅片管經(jīng)支撐鋼板支撐連接，所述相鄰翅片管經(jīng)U形軟管首尾相套接，且所述U形軟管經(jīng)固定夾以及固定夾上的固定螺栓、螺母與翅片管固定連接，具有可拆卸連接，成本低，制造過程節(jié)能環(huán)保，整體降低空冷器制造和使用維護成本等優(yōu)點。
【專利說明】
空冷式熱交換器管束
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種空冷式熱交換器的管束。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，空冷器管束一般有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是管箱式空冷器，所述管箱式空冷器是由翅片管和管箱組成空冷器，所述成排的翅片管兩端分別設(shè)有管箱，所述管箱與成排的翅片管箱連通，所述管箱上設(shè)有連接法蘭，管箱起到連通各個翅片管的作用，翅片管通過焊接、脹接或者焊接加脹接的方式與管箱連接在一起;另一種是匯管式空冷器，由翅片管、U型管和匯管組成空冷器，U型管和匯管起到聯(lián)通各個翅片管的作用，翅片管和匯管、U型管直接采用焊接的方式進行連接;這兩種結(jié)構(gòu)形式存在一定的局限性，具體表現(xiàn)為，不論是管箱式還是匯管式，翅片管和聯(lián)通件之間所采用的脹接及焊接的連接方式都是不可拆的，空冷器運行一段時間后，會有雜物進入翅片管的翅片縫隙中，嚴重影響換熱效果，翅片管在長時間使用后，可能會產(chǎn)生泄露，而這種不可拆的結(jié)構(gòu)，在翅片管縫隙進入雜物時，無法進行清理，單根或某幾根翅片管泄露時，也無法進行局部的更換，只能將整個管束進行更換，造成極大的浪費;管箱式管束，每個管箱有6塊至少16mm厚的鋼板焊接制作而成，鋼板的用量大，結(jié)構(gòu)笨重，焊接工作量大，導致成本高，工期長，工人勞動量大，環(huán)境污染嚴重;匯管式管束，匯管和鋼制U型管的使用，雖然比管箱節(jié)約了鋼材，降低了結(jié)構(gòu)重量，降低了焊接量，但是，匯管式結(jié)構(gòu)中，翅片管和U型管及匯管的焊接，必須在很小的操作間隙內(nèi)完成，焊接工作難度大，焊接質(zhì)量難以保證，每根翅片管和U型管都形成一個對接焊縫，焊縫數(shù)量多，且必須采用高成本，大工作量的射線檢測方式，無損檢測工作量大，導致整體成本高，工期長，工作難度大，工作量大，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可拆卸連接，材料用量少，結(jié)構(gòu)輕巧，工作量小，工作難度小，成本低，工期短，制造過程節(jié)能環(huán)保，整體降低空冷器制造和使用維護成本的空冷式熱交換器管束。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種空冷式熱交換器管束，包括進口匯管、出口匯管、翅片管、U形管、法蘭和連接管，其特征在于設(shè)有支撐鋼板、出口固定夾、進口固定夾、固定夾、第一直管連接軟套管和第二直管連接軟套管，所述U形管采用U形軟套管，相鄰翅片管經(jīng)支撐鋼板支撐連接，所述相鄰翅片管經(jīng)U形軟管首尾相套接，且所述U形軟管經(jīng)固定夾以及固定夾上的固定螺栓、螺母與翅片管固定連接，所述支撐鋼板上端的翅片管進口經(jīng)第一直管連接軟套管與進口匯管接管相套接，且所述第一直管連接軟管一端與進口匯管接管固定套接，另一端經(jīng)進口固定夾以及進口固定夾上的固定螺栓、螺母與翅片管進口固定連接，所述支撐鋼板下端的翅片管出口經(jīng)第二直管連接軟套管與出口匯管接管相套接，且所述第二直管連接軟管一端與出口匯管固定套接，另一端經(jīng)出口固定夾以及出口固定夾上的固定螺栓、螺母與翅片管出口固定連接，由于省去了現(xiàn)有技術(shù)中翅片管兩端的管箱與翅片管繁雜的工序過程，減少了整個管束的重量，連接時不需焊接作業(yè)，工人勞動量小，節(jié)能環(huán)保，整體上降低了管束的制造成本和制造難度，縮短了工期。
[0005]本發(fā)明所述第一直管連接軟套管和第二直管連接軟套管、U形軟套管分別是由內(nèi)層管、中間層管和外層管同軸依次包覆固定而成，所述內(nèi)層管和外層管的材質(zhì)可以選用耐臭氧、耐高壓、耐腐蝕、耐老化、耐紫外線、耐酸堿、耐候性、不透性的EPDM軟體復合材料制成，使內(nèi)外壁完全平滑，便于清洗和消毒，并能確保液體在管內(nèi)流動充分順暢，所述中間層管是由螺旋形不銹鋼絲制成，以達到易彎曲、抗拉強度和抗壓強度高的作用。
[0006]本發(fā)明可在所述中間層管的螺旋形不銹鋼絲上包覆有高強度聚氨酯纖維網(wǎng)線，以進一步提高中間層管的致密度，使內(nèi)層管和外層管的表面平整光滑以及抗拉強度和抗壓強度高的作用。
[0007]本發(fā)明所述內(nèi)層管和外層管的軟體復合材料優(yōu)選采用PVC復合材質(zhì)制成，或者，也可以優(yōu)選采用TPS復合材質(zhì)制成。
[0008]本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有可拆卸連接，材料用量少，結(jié)構(gòu)輕巧，工作量小，工作難度小，成本低，工期短，制造過程節(jié)能環(huán)保，整體降低空冷器制造和使用維護成本等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的俯視圖。
[0011]圖3是圖1的左視圖。
[0012]圖4是本發(fā)明中第一直管連接軟套管和/或第二直管連接軟套管和/或U形軟套管的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記:支撐鋼板1、進口匯管2、出口匯管3、翅片管4、U形管5、法蘭6、連接管7、出口固定夾8、進口固定夾9、固定夾1、第一直管連接軟套管11、第二直管連接軟套管12、內(nèi)層管13、中間層管14、外層管15、螺旋形不銹鋼絲16、纖維網(wǎng)線17。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行說明。
[0015]如附圖所示，一種空冷式熱交換器管束，包括支撐鋼板1、進口匯管2、出口匯管3、翅片管4、U形管5、法蘭6和連接管7，其特征在于設(shè)有出口固定夾8、進口固定夾9、固定夾10、第一直管連接軟套管11和第二直管連接軟套管12，所述U形管采用U形軟套管，相鄰翅片管經(jīng)支撐鋼板支撐連接，所述相鄰翅片管4經(jīng)U形軟管5首尾相套接，且所述U形軟管經(jīng)固定夾10以及固定夾10上的固定螺栓、螺母與翅片管固定連接，所述支撐鋼板I上端的翅片管4進口經(jīng)第一直管連接軟套管11與進口匯管2接管相套接，且所述第一直管連接軟管11一端與進口匯管2接管固定套接，另一端經(jīng)進口固定夾9以及進口固定夾9上的固定螺栓、螺母與翅片管4進口固定連接，所述支撐鋼板I下端的翅片管4出口經(jīng)第二直管連接軟套管12與出口匯管3接管相套接，且所述第二直管連接軟管12—端與出口匯管3固定套接，另一端經(jīng)出口固定夾8以及出口固定夾8上的固定螺栓、螺母與翅片管4出口固定連接，由于省去了現(xiàn)有技術(shù)中翅片管兩端的管箱與翅片管繁雜的工序過程，減少了整個管束的重量，連接時不需焊接作業(yè)，工人勞動量小，節(jié)能環(huán)保，整體上降低了管束的制造成本和制造難度，縮短了工期，本發(fā)明中所述出口固定夾8、進口固定夾9、固定夾10的結(jié)構(gòu)是由兩個半環(huán)體一端經(jīng)鉸軸鉸接，另一端分別設(shè)有固定塊，且兩個固定塊經(jīng)固定螺栓和螺母固定連接而成，此為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。
[0016]本發(fā)明所述第一直管連接軟套管11和第二直管連接軟套管12、U形軟套管5分別是由內(nèi)層管13、中間層管14和外層管15同軸依次包覆固定而成，所述內(nèi)層管13和外層管15的材質(zhì)可以選用耐臭氧、耐高壓、耐腐蝕、耐老化、耐紫外線、耐酸堿、耐候性、不透性的EPDM軟體復合材料制成，使內(nèi)外壁完全平滑，便于清洗和消毒，并能確保液體在管內(nèi)流動充分順暢，所述中間層管14是由螺旋形不銹鋼絲16制成，以達到易彎曲、抗拉強度和抗壓強度高的作用。
[0017]本發(fā)明可在所述中間層管14的螺旋形不銹鋼絲16上包覆有高強度聚氨酯纖維網(wǎng)線17，以進一步提高中間層管的致密度，使內(nèi)層管13和外層管15的表面平整光滑以及抗拉強度和抗壓強度高的作用。
[0018]本發(fā)明所述內(nèi)層管13和外層管15的軟體復合材料優(yōu)選采用PVC復合材質(zhì)制成，或者，也可以優(yōu)選米用TPS復合材質(zhì)制成。
[0019]在使用過程中，當支撐鋼板I中的某一根或幾根翅片管4的翅片縫隙內(nèi)進入雜物或發(fā)生泄漏時，可以松開翅片管4兩端對應(yīng)的U形軟管夾，或者，當進口端的翅片管進入雜物或發(fā)生泄漏時，松開翅片管4 一端對應(yīng)的U形軟管夾上的固定螺栓和螺母，再松開翅片管與第一直管連接軟套管11上的固定螺栓和螺母;或者，當出口端的翅片管進入雜物或發(fā)生泄漏時，松開翅片管4一端對應(yīng)的U形軟管夾上的固定螺栓和螺母，再松開翅片管與第二直管連接軟套管12上的固定螺栓和螺母，即可將有雜物或泄漏的翅片管單獨拿出來進行清理或更換，大大降低了維修成本，提高了使用壽命，同時，由于不使用厚鋼板制作的支撐鋼板為翅片管定位，省去了制作管箱的繁雜的工序過程，減少了鋼材的使用量，減少了整個管束的重量，連接時不需焊接作業(yè)，工人勞動量小，節(jié)能環(huán)保，整體上降低了管束的制造成本和制造難度，縮短了工期;省去了絕大部分無損檢測的工作量，總體上節(jié)約了成本，提高了質(zhì)量。
[0020]本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有可拆卸連接，材料用量少，結(jié)構(gòu)輕巧，工作量小，工作難度小，成本低，工期短，制造過程節(jié)能環(huán)保，整體降低空冷器制造和使用維護成本等優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種空冷式熱交換器管束，包括進口匯管、出口匯管、翅片管、U形管、法蘭和連接管，其特征在于設(shè)有支撐鋼板、出口固定夾、進口固定夾、固定夾、第一直管連接軟套管和第二直管連接軟套管，所述U形管采用U形軟套管，相鄰翅片管經(jīng)支撐鋼板支撐連接，所述相鄰翅片管經(jīng)U形軟管首尾相套接，且所述U形軟管經(jīng)固定夾以及固定夾上的固定螺栓、螺母與翅片管固定連接，所述支撐鋼板上端的翅片管進口經(jīng)第一直管連接軟套管與進口匯管接管相套接，且所述第一直管連接軟管一端與進口匯管接管固定套接，另一端經(jīng)進口固定夾以及進口固定夾上的固定螺栓、螺母與翅片管進口固定連接，所述支撐鋼板下端的翅片管出口經(jīng)第二直管連接軟套管與出口匯管接管相套接，且所述第二直管連接軟管一端與出口匯管固定套接，另一端經(jīng)出口固定夾以及出口固定夾上的固定螺栓、螺母與翅片管出口固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空冷式熱交換器管束，其特征在于所述第一直管連接軟套管和第二直管連接軟套管、U形軟套管分別是由內(nèi)層管、中間層管和外層管同軸依次包覆固定而成，所述內(nèi)層管和外層管的材質(zhì)選用耐臭氧、耐高壓、耐腐蝕、耐老化、耐紫外線、耐酸堿、耐候性、不透性的EPDM軟體復合材料制成，所述中間層管是由螺旋形不銹鋼絲制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空冷式熱交換器管束，其特征在于所述中間層管的螺旋形不銹鋼絲上包覆有高強度聚氨酯纖維網(wǎng)線。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空冷式熱交換器管束，其特征在于所述內(nèi)層管和外層管的軟體復合材料采用PVC復合材質(zhì)制成。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空冷式熱交換器管束，其特征在于所述內(nèi)層管和外層管的軟體復合材料采用TPS復合材質(zhì)制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空冷式熱交換器管束，其特征在于所述支撐鋼板是由不銹鋼板制成，所述支撐鋼板上設(shè)有翅片管插孔，所述翅片管經(jīng)翅片管插孔與支撐鋼板相插接。
【文檔編號】F28F21/06GK106091739SQ201610636212
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月5日 公開號201610636212.8, CN 106091739 A, CN 106091739A, CN 201610636212, CN-A-106091739, CN106091739 A, CN106091739A, CN201610636212, CN201610636212.8
【發(fā)明人】趙斌峰, 劉貽君
【申請人】威?？巳R特熱能設(shè)備有限公司