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帶自力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的液體燃料氣化爐的制作方法

文檔序號(hào):8578046閱讀:177來(lái)源:國(guó)知局
帶自力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的液體燃料氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本設(shè)計(jì)帶自力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的液體燃料氣化爐屬民用氣化爐。
技術(shù)背景:
[0002]在液體燃料氣化爐中,其大、中型特別是大型爐具都帶有風(fēng)機(jī),小型爐則一般不帶風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)大都是電動(dòng)或手動(dòng)等外力,而未見(jiàn)有由爐具自力驅(qū)動(dòng)的。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本設(shè)計(jì)的目的在于提供一種用自力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的氣化爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上術(shù)目的,本設(shè)計(jì)提供的一種帶自力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的液體燃料氣化爐,它由帶間易加壓器的燃料【油】箱、管式氣化器、旋風(fēng)式燃燒器、供風(fēng)筒和自力驅(qū)動(dòng)供風(fēng)機(jī)及調(diào)控閥【含平衡閥、供油閥】和電子點(diǎn)火器構(gòu)成。燃料箱框形,氣化器、燃燒器和供風(fēng)筒在框的中心;供風(fēng)筒上部環(huán)形封口包容氣化器、燃燒器,下部敞口包容供風(fēng)機(jī)。燃料箱上設(shè)帶密封蓋的加油口,密封蓋與蓋內(nèi)的活塞和活塞桿構(gòu)成點(diǎn)火放油用簡(jiǎn)易加壓器。管式氣化器、旋風(fēng)式燃燒器合二為一呈圓筒狀,圓筒上端有復(fù)置環(huán)碗為火頭,圓筒下端有正置環(huán)碗為燃燒盤,火頭和燃燒盤間的筒內(nèi)空間為燃燒室,氣化器管路設(shè)于其內(nèi);燃燒室和其內(nèi)設(shè)氣化器管路構(gòu)成氣化器、燃燒器。燃燒器的上下兩環(huán)碗中心皆有大孔,為風(fēng)孔;火頭環(huán)碗底部還有圈火孔,火孔孔軸沿順【或反】時(shí)鐘向傾斜,可使風(fēng)向與爐火旋向相同;圓筒上部筒壁有至少一圈進(jìn)風(fēng)孔,風(fēng)孔軸也沿時(shí)鐘方向與筒徑斜交,亦使風(fēng)向與爐火旋向相同。氣化器管路由氣化環(huán)、供油管、平衡管、輸氣管、噴氣環(huán)【環(huán)內(nèi)有一磁球,可氣動(dòng)】構(gòu)成,銅管造;氣化環(huán),開(kāi)口式,環(huán)的一端通過(guò)供油管、調(diào)控閥與燃料箱相連,另一端經(jīng)輸氣管連接噴氣環(huán);平衡管插入供油管呈套裝態(tài)直達(dá)氣化環(huán)部,其另一端穿出供油管經(jīng)平衡閥獨(dú)自插入燃料箱【或經(jīng)平衡、供油合體閥再?gòu)?fù)經(jīng)供油管入燃料箱】;輸氣管按順【或反】時(shí)鐘向和環(huán)外側(cè)切向或近切向與噴氣環(huán)相連;噴氣環(huán)內(nèi)設(shè)氣動(dòng)磁球;噴氣環(huán)側(cè)面有至少兩個(gè)對(duì)稱噴氣孔,噴氣孔軸沿順【或反】時(shí)鐘向傾斜,即孔軸在噴氣環(huán)徑向與切向間,以使噴出氣流和爐火焰旋轉(zhuǎn)【即噴氣孔向按其噴出氣流為順或反時(shí)鐘向旋轉(zhuǎn)設(shè)置】。自力驅(qū)動(dòng)供風(fēng)機(jī)由設(shè)于燃燒盤下端中心的供風(fēng)機(jī)軸承、轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)葉和傳動(dòng)臂【臂端為鐵磁體或永磁體】、加上設(shè)于噴氣環(huán)內(nèi)的氣動(dòng)磁球構(gòu)成;因噴氣環(huán)和其內(nèi)的氣動(dòng)磁球與環(huán)管外的風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)臂端部緊鄰,磁力相吸,磁球和傳動(dòng)臂構(gòu)成傳動(dòng)副,使供風(fēng)機(jī)可自力【氣動(dòng)】驅(qū)動(dòng)。燃燒盤設(shè)有電子點(diǎn)火器的打火電極,從而組成完整的管式氣化器、旋風(fēng)式燃燒器和其自力驅(qū)動(dòng)供風(fēng)機(jī)。
[0005]爐具使用時(shí),平衡閥關(guān)閉,供油閥打開(kāi),按壓簡(jiǎn)易加壓器使活塞下行,燃料箱內(nèi)壓力升高,讓燃料箱燃油經(jīng)供油閥、供油管、氣化環(huán)、輸氣管、噴氣環(huán),再經(jīng)噴氣環(huán)的噴氣孔向燃燒盤中放【噴】油,用電子點(diǎn)火器點(diǎn)燃燃燒盤中燃料,對(duì)氣化器管路進(jìn)行加熱;隨之,打開(kāi)平衡閥。根據(jù)熱傳導(dǎo)理論,氣化器和燃料箱的氣、液產(chǎn)生循環(huán),使氣化器管路內(nèi)的液體溫度上升,氣化、產(chǎn)生壓力,將氣化后的燃料氣體經(jīng)輸氣管、噴氣環(huán)、再?gòu)膰姎猸h(huán)的噴孔噴出,并被燃燒盤中的明火點(diǎn)燃。由于氣化器在燃燒室內(nèi),燃燒室的熱通過(guò)明火傳給氣化器,使得氣化和燃燒過(guò)程得以持續(xù),爐子始算點(diǎn)燃。由于輸氣管的燃?xì)獍错槨净蚍础繒r(shí)針切向進(jìn)入噴氣環(huán),噴氣環(huán)內(nèi)磁球在環(huán)內(nèi)旋轉(zhuǎn),環(huán)內(nèi)磁球磁力透過(guò)銅管通過(guò)傳動(dòng)臂帶動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)和實(shí)現(xiàn)供風(fēng)。
[0006]爐具燃燒時(shí)其內(nèi)的油氣循環(huán)有兩個(gè)回路;S卩,氣化器內(nèi)回路一一燃料箱油液經(jīng)供油閥、供油管、氣化環(huán)、輸氣管、噴氣環(huán)從噴氣孔噴出,氣化器和燃料箱之間回路一一燃料箱油液經(jīng)供油管、氣化環(huán)、平衡管和平衡閥再回燃料箱。氣化器內(nèi)回路氣液為高速流,氣化器和燃料箱間回路的循環(huán)氣液相對(duì)低速。燃料箱氣化器間的供油管和回流用平衡管彼此套裝,氣液流向相反,可行熱交換。爐具內(nèi)氣液循環(huán)的如此安排,使氣化器內(nèi)的氣液相對(duì)獨(dú)立,其氣液溫度可遠(yuǎn)高于燃料箱,這為爐具安全快速供氣提供了基礎(chǔ)。再者,氣化器內(nèi)氣液的高速循環(huán)又使氣化器系統(tǒng)溫度趨同,管路不至局部過(guò)熱受損,使氣化環(huán)被允許置身于燃燒室高溫區(qū)工作,為加快點(diǎn)火預(yù)熱、氣化、提高燃燒效果和確保安全提供了條件。
[0007]此外,爐具的調(diào)控閥【含供油、平衡閥】的調(diào)整桿由帶螺紋的針桿和光桿組成,兩者間榫插連接實(shí)現(xiàn)調(diào)整,因光桿與閥體間取平臺(tái)密封,固可在高溫高壓條件下工作。
[0008]本設(shè)計(jì)在結(jié)抅上,從安全、快點(diǎn)火、高燃效考慮,設(shè)置有含供油管和平衡管套裝的管式氣化器,又使用了輸氣直燃和旋風(fēng)式燃燒與供風(fēng)的燃燒器結(jié)構(gòu),而且還有用燃?xì)庾粤︱?qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)供風(fēng),而有別于其它同類專利。而且,本設(shè)計(jì)因自力供風(fēng)機(jī)的引入,較之本人專利ZL201320475855.0的燃效也高。
【附圖說(shuō)明】
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[0009]附圖1為本設(shè)計(jì)帶自力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的液體燃料氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖,附圖2為使用供油、平衡合體分控調(diào)控閥的帶自力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的液體燃料氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】

[0010]如附圖1,本設(shè)計(jì)的一種帶自力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的液體燃料氣化爐由燃料箱A、氣化器燃燒器B、供風(fēng)機(jī)C、電子點(diǎn)火器D及調(diào)控閥E抅成。燃料箱在外,上設(shè)加油口 Al和點(diǎn)火加油用加壓器A2 ;加油口有密封蓋A2 — I ;密封蓋和活塞桿A2 — 2及活塞A2 — 3構(gòu)成加壓器。燃料箱底有孔接供油管B6和平衡管B7。輸油管中設(shè)輸油閥E1,平衡管中設(shè)平衡閥E2。調(diào)控閥與電子點(diǎn)火器設(shè)掛于箱下;調(diào)控閥與電子點(diǎn)火器實(shí)行聯(lián)控;調(diào)控閥的調(diào)整桿由針桿E3和光管E4組成。氣化器、燃燒器合二而一呈筒狀,圓筒BI上接火頭B2,下連燃燒盤B3,圓筒壁部有供風(fēng)孔;火頭和燃燒盤間的筒內(nèi)空間為燃燒室B4.。管式氣化器管路由氣化環(huán)B5、供油管B6、平衡管B7、輸氣管38、噴氣環(huán)B9構(gòu)成。氣化環(huán)為開(kāi)環(huán)結(jié)構(gòu),環(huán)的一頭經(jīng)供油管、閥與燃料箱連通;另一頭經(jīng)輸氣管與噴氣環(huán)相連接。平衡管插入供油管直達(dá)氣化環(huán)部呈套裝態(tài),另一端經(jīng)平衡閥插入燃油箱。供風(fēng)機(jī)由設(shè)于燃燒盤下端供風(fēng)機(jī)的軸承Bll和轉(zhuǎn)軸Cl,設(shè)于轉(zhuǎn)軸上端的傳動(dòng)臂C2和下端的風(fēng)葉C3,以及供風(fēng)筒C4和設(shè)于噴氣環(huán)內(nèi)的風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)磁球BlO【圖2未示】組成;供風(fēng)筒為筒狀體,筒體上部包容燃燒筒,下部敞口包容風(fēng)機(jī)。
[0011]本設(shè)計(jì)實(shí)用,效好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶自力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的液體燃料氣化爐,其特征在于,它由帶間易加壓器的燃料箱、管式氣化器、旋風(fēng)式燃燒器、供風(fēng)筒和自力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)及平衡閥、供油閥和電子點(diǎn)火器構(gòu)成;燃料箱在外,氣化器、燃燒器和供風(fēng)筒在中心;管式氣化器、旋風(fēng)式燃燒器合二為一呈圓筒狀;供風(fēng)筒上部包容氣化器、燃燒器,下部包容自力驅(qū)動(dòng)供風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶自力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的液體燃料氣化爐,其特征在于,所說(shuō)管式氣化器、旋風(fēng)式燃燒器由圓筒、火頭、燃燒盤和氣化器管路所構(gòu)成;圓筒上有火頭下有燃燒盤,火頭和燃燒盤所界定的筒內(nèi)空間為燃燒室,燃燒室內(nèi)設(shè)氣化器管路;氣化器管路由供油管、氣化環(huán)、輸氣管、平衡管和噴氣環(huán)構(gòu)成;氣化環(huán),開(kāi)口式,環(huán)的一端通過(guò)供油管、調(diào)控閥與燃料箱相連,另一端經(jīng)輸氣管連接噴氣環(huán);平衡管插入供油管呈套裝態(tài)直達(dá)氣化環(huán)部,另一端穿出供油管經(jīng)調(diào)控閥插入燃料箱;輸氣管按順或反時(shí)鐘和環(huán)外側(cè)切向或近切向與噴氣環(huán)相連,噴氣環(huán)內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)磁球;噴氣環(huán)外側(cè)有兩對(duì)稱的噴氣孔,噴氣孔孔向按其噴出氣流為順或反時(shí)鐘向旋轉(zhuǎn)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶自力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的液體燃料氣化爐,其特征在于,所說(shuō)供風(fēng)機(jī)由供風(fēng)筒、軸承、轉(zhuǎn)軸、設(shè)于軸上的風(fēng)葉和傳動(dòng)臂、以及設(shè)于噴氣環(huán)內(nèi)的氣動(dòng)磁球組成,磁球和傳動(dòng)臂構(gòu)成傳動(dòng)副。
【專利摘要】本設(shè)計(jì)帶自力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的液體燃料氣化爐由可加壓的燃料箱,管式氣化器、旋風(fēng)式燃燒器,自驅(qū)動(dòng)供風(fēng)機(jī)及平衡閥、供油閥和電子點(diǎn)火器構(gòu)成。燃燒器、氣化器合二為一呈圓筒狀,圓筒上有火頭下有燃燒盤,火頭和燃燒盤所界定的筒內(nèi)空間為燃燒室,氣化器設(shè)于其中。供風(fēng)筒上部有環(huán)形封口包容燃燒器,下部敞口包容供風(fēng)機(jī)。氣化器管路由供油管、氣化環(huán)、輸氣管、平衡管和噴氣環(huán)構(gòu)成;通過(guò)供油管、平衡管與燃料箱連通,實(shí)現(xiàn)供油,借燃燒器熱能使油液氣化,再直接通過(guò)噴氣環(huán)給燃燒室提供氣化氣,并在供風(fēng)和點(diǎn)火器點(diǎn)燃下實(shí)現(xiàn)爐具的使用。供風(fēng)機(jī)由供風(fēng)筒、轉(zhuǎn)軸、風(fēng)葉、傳動(dòng)臂和設(shè)于噴氣環(huán)內(nèi)的磁球構(gòu)成。磁球在燃?xì)馔苿?dòng)不在環(huán)中旋轉(zhuǎn)并牽引傳動(dòng)臂而使風(fēng)機(jī)工作。
【IPC分類】F24C5-16, F23D11-44, F24C5-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204285541
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420644398
【發(fā)明人】袁宏文, 袁菱
【申請(qǐng)人】袁宏文
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月3日
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