一種炊事采暖爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種坎事采暖爐。
【背景技術(shù)】
[0002]廣大北方農(nóng)村家庭冬季取暖大部分都在使用民用水暖燃煤采暖爐具，隨著生活水平的提高，人們對(duì)水暖燃煤采暖爐具的性能要求越來越高，即應(yīng)尋求一種安全節(jié)煤、無污染、熱效率高、家庭使用便捷的爐具，來滿足目前民用水暖燃煤采暖爐具的市場(chǎng)需求。
[0003]目前市面上民用水暖燃煤爐具大致分為“直燒”、“返燒”兩種，直燒民用采暖爐的燃料經(jīng)過一次燃燒后，熱量損失較多，煙氣與粉塵從煙囪、爐口大量排出，環(huán)境污染嚴(yán)重，家庭使用起來灰塵多、煙氣大、室內(nèi)溫度低，而且燃料不能充分燃燒，造成資源浪費(fèi)并且極大存在安全隱患，如:一氧化碳中毒等；返燒民用采暖爐對(duì)直燒民用采暖爐進(jìn)行了相對(duì)的改進(jìn)，能對(duì)燃料燃燒時(shí)排放的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒，但也力不從心，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理程度有待深度設(shè)計(jì)和規(guī)劃，依然存在煙氣排放和粉塵污染等問題，甚至產(chǎn)生連鎖反應(yīng)熱效率低、上火慢、供熱面積不足等問題，雖然有待優(yōu)化的問題較多，但相比直燒民用采暖爐，返燒民用采暖爐逐步已被市場(chǎng)認(rèn)可。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種更有效節(jié)能減排、使用安全且無煙塵、熱效率高的集直燒、氣化返燒為一體的坎事采暖爐。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的爐膽以及位于爐體和爐膽之間的水套，所述爐體上設(shè)有風(fēng)口，其特征在于:在所述爐體的爐膛口處設(shè)有可提高熱利用率的助燃罩以及設(shè)于助燃罩上的筒狀助燃裝置；所述助燃罩包括設(shè)于爐膛內(nèi)的基座以及位于基座上部的帶有散風(fēng)口的通風(fēng)罩，所述基座位于加煤口一側(cè)設(shè)有可容燃料通過的凹槽；所述筒狀助燃裝置包括位于所述通風(fēng)罩內(nèi)的助燃筒和位于助燃筒上部的凸臺(tái)，所述助燃筒上設(shè)有二次散風(fēng)孔，所述凸臺(tái)上設(shè)有通風(fēng)孔；空氣通過所述風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管引至通風(fēng)罩處。
[0007]所述基座固定連接在爐膛內(nèi)壁上，所述基座上設(shè)有與風(fēng)管相連通的豁口。
[0008]所述豁口為位于基座的四角的缺口或設(shè)在基座上通孔。
[0009]所述筒狀助燃裝置位于凹槽的一側(cè)設(shè)有可容燃料通過的坡口。
[0010]所述爐體上從上到下依次設(shè)置有加煤口、前風(fēng)門和清渣門，爐體上方側(cè)面設(shè)置有煙道。
[0011 ] 在所述煙道上設(shè)置有與水套相通的進(jìn)水口和出水口。
[0012]本實(shí)用新型有益效果如下:
[0013]本實(shí)用新型在爐膛內(nèi)設(shè)置了助燃罩，從爐體上的風(fēng)口進(jìn)來的空氣通過助燃罩上的散風(fēng)孔進(jìn)入助燃罩，燃料在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)所排放出的煙氣經(jīng)過與助燃罩內(nèi)的高溫氣體匯合，進(jìn)行了氣化返燒，經(jīng)過氣化返燒后的煙氣通過二次散風(fēng)口進(jìn)入筒狀助燃裝置內(nèi)，在筒狀助燃裝置內(nèi)進(jìn)行二次氣化返燒，充分合理的利用了燃料排放的可燃?xì)怏w，大量減少煙囪的煙氣排放和粉塵污染；燃料經(jīng)過兩次氣化返燒，節(jié)約了能源，提高了熱利用率；使用更加安全，因?yàn)槭菤饣紵?，燃燒的氣體為可燃?xì)怏w，其中可燃?xì)怏w可分為:一氧化碳、甲烷。一氧化碳一旦被人體大量吸收，會(huì)引起一氧化碳中毒，氣化爐的安全系數(shù)就在于，一氧化碳在被燃料排放出的同時(shí)，在爐體內(nèi)就將其燃燒，不會(huì)被排放到空氣中被人體吸收，使用起來安全，不會(huì)引發(fā)一氧化碳中毒。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3為助燃罩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖4為筒狀助燃裝置示意圖。
[0018]在附圖中:1爐體、2爐膽、3水套、4風(fēng)口、5基座、6散風(fēng)口、7通風(fēng)罩、8加煤口、9凹槽、10助燃筒、11凸臺(tái)、12 二次散風(fēng)孔、13通風(fēng)孔、14風(fēng)管、15豁口、16坡口、17前風(fēng)門、18清渣門、19煙道、20進(jìn)水口、21出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]如圖1、2、3和4所示，本實(shí)用新型包括爐體1、設(shè)置在爐體I內(nèi)的爐膽2以及位于爐體I和爐膽2之間的水套3 ;在爐體I上設(shè)有風(fēng)口 4，在爐體I的爐膛口處設(shè)有可提高熱利用率的助燃罩以及設(shè)于助燃罩上的筒狀助燃裝置；爐體I上的風(fēng)口 6設(shè)置在爐體I側(cè)面的下部，助燃罩包括設(shè)于爐膛內(nèi)的基座5以及位于基座上部的帶有散風(fēng)口 6的通風(fēng)罩7，基座5位于加煤口 8 一側(cè)設(shè)有可容燃料通過的凹槽9，通風(fēng)罩7選用錐體狀助燃罩7，增大了通風(fēng)罩7在爐膛內(nèi)與燃燒產(chǎn)生的煙塵的接觸面積，基座5上的凹槽9的凹邊高于或與加煤口 8的上沿平行，助燃罩充分利用爐膛內(nèi)空間的同時(shí)，也避免了對(duì)加煤口 8進(jìn)來的燃料發(fā)生阻礙，基座5上設(shè)有與風(fēng)管14相連通的豁口 15，豁口 15為位于基座的四角的缺口或設(shè)在基座上通孔，將基座5固定在爐膛內(nèi)壁上，空氣通過爐體I上的風(fēng)口 4進(jìn)入風(fēng)管14，通過豁口15引至助燃罩處，由于助燃罩的通風(fēng)罩7為金屬材質(zhì)，表面溫度較高，對(duì)空氣進(jìn)行了高溫加熱，高溫空氣通過通風(fēng)罩7上的散風(fēng)口 6均勻的進(jìn)入通風(fēng)罩7內(nèi)，對(duì)爐膛內(nèi)燃料燃燒生成的煙塵氣體進(jìn)行第一次高溫氣化，筒狀助燃裝置包括位于所述通風(fēng)罩7內(nèi)的助燃筒10和位于助燃筒10上部的凸臺(tái)11，筒狀助燃裝置的固定是通過凸臺(tái)11卡接在助燃罩7上端口外部的，筒狀助燃裝置位于凹槽9的一側(cè)設(shè)有可容燃料通過的坡口 16，避免在加煤口 3加煤時(shí)發(fā)生阻擋，位于助燃罩內(nèi)的助燃筒10上設(shè)有均勻分布的二次散風(fēng)孔12，第一次高溫氣化后殘余的煙塵氣體通過二次散風(fēng)孔9進(jìn)入助燃筒10內(nèi)，在助燃筒10內(nèi)對(duì)殘余的煙塵氣體進(jìn)行第二次反燒氣化，充分合理的利用了燃料排放的一氧化碳、甲烷等可燃?xì)怏w及未充分燃燒的煙塵，大量減少煙囪的煙氣排放和粉塵污染，節(jié)約了能源，提高了熱利用率，可燃?xì)怏w經(jīng)過兩次高溫氣化返燒，防止了一氧化碳等有毒氣體泄露對(duì)人體產(chǎn)生傷害；在凸臺(tái)11上設(shè)有通風(fēng)孔13，通風(fēng)孔13使助燃筒10內(nèi)部的空氣與筒狀助燃裝置上方的空氣相通，由于熱氣密度較低而上升，與通風(fēng)口 13外的空氣形成對(duì)流交換，確保了筒狀助燃裝置的供氧充足，并且在使用做飯、炒菜等坎事功能時(shí)，爐膛內(nèi)的熱氣可以通過通風(fēng)口 13對(duì)坎具底部進(jìn)行加熱，避免了爐膛內(nèi)熱氣聚集壓強(qiáng)過大，產(chǎn)生危險(xiǎn)；爐體I從上到下依次還設(shè)置有往爐膛內(nèi)加燃料的加煤口 8、為爐膛內(nèi)燃料燃燒供氧的前風(fēng)門17和清理爐渣的清渣門18，爐體I上方側(cè)面設(shè)置有煙道19，在煙道19上設(shè)置有與水套3相通的進(jìn)水口 20和出水口 21，進(jìn)水口 20在煙道19的側(cè)面，出水口 21在煙道19的上端，水在進(jìn)水口 20進(jìn)入水套3內(nèi)循環(huán)加熱后，從與水套3相通的出水口 21流出到水暖裝置，循環(huán)往復(fù)。
[0021]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種坎事采暖爐，其包括爐體(1)、設(shè)置在爐體(I)內(nèi)的爐膽(2)以及位于爐體(I)和爐膽(2)之間的水套(3)，所述爐體(I)上設(shè)有風(fēng)口(4)，其特征在于:在所述爐體(I)的爐膛口處設(shè)有可提高熱利用率的助燃罩以及設(shè)于助燃罩上的筒狀助燃裝置； 所述助燃罩包括設(shè)于爐膛內(nèi)的基座(5 )以及位于基座(5 )上部的帶有散風(fēng)口( 6 )的通風(fēng)罩(7)，所述基座(5)位于加煤口(8) —側(cè)設(shè)有可容燃料通過的凹槽(9); 所述筒狀助燃裝置包括位于所述通風(fēng)罩(7)內(nèi)的助燃筒(10)和位于所述助燃筒(10)上部的凸臺(tái)(11)，所述助燃筒(10)上設(shè)有二次散風(fēng)孔(12)，所述凸臺(tái)(11)上設(shè)有通風(fēng)孔(13)； 空氣通過所述風(fēng)口(4)經(jīng)風(fēng)管(14)引至通風(fēng)罩(7)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坎事采暖爐，其特征在于:所述基座(5)固定連接在爐膛內(nèi)壁上，所述基座(5)上設(shè)有與風(fēng)管(14)相連通的豁口( 15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種坎事采暖爐，其特征在于:所述豁口(15)為位于基座(5)四角的缺口或設(shè)在基座(5)上通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坎事采暖爐，其特征在于:所述筒狀助燃裝置的助燃筒(10)位于凹槽(9) 一側(cè)設(shè)有可容燃料通過的坡口(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坎事采暖爐，其特征在于:所述爐體(I)上從上到下依次設(shè)置有加煤口( 8 )、前風(fēng)門(17 )和清渣門(18 )，爐體(I)上方側(cè)面設(shè)置有煙道(19 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種坎事采暖爐，其特征在于:在所述煙道(19)上設(shè)置有與水套(3)相通的進(jìn)水口(20)和出水口(21)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種炊事采暖爐，包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的爐膽以及位于爐體和爐膽之間的水套，所述爐體上設(shè)有風(fēng)口，在爐體的爐膛口處設(shè)有可提高熱利用率的助燃罩以及設(shè)于助燃罩上的筒狀助燃裝置；燃料在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)所排放出的煙氣與高溫氣體匯合，在助燃罩進(jìn)行了氣化返燒，經(jīng)過返燒后的煙氣通過二次散風(fēng)口進(jìn)入筒狀助燃裝置內(nèi)，進(jìn)行二次氣化返燒，合理的利用了燃料排放的可燃?xì)怏w，減少了煙氣排放和粉塵污染；燃料經(jīng)過兩次氣化返燒，節(jié)約了能源，提高了熱利用率；使用更加安全，一氧化碳在被燃料排放出的同時(shí)，在爐體內(nèi)就將其燃燒，不會(huì)被排放到空氣中被人體吸收，使用起來安全，不會(huì)引發(fā)一氧化碳中毒。
【IPC分類】F24B1-189, F24B1-191
【公開號(hào)】CN204301132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520044358
【發(fā)明人】劉占英, 曹向朝
【申請(qǐng)人】石家莊市金正爐具廠
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日