一種新型燒結(jié)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金剛石技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵連，晶粒長(zhǎng)大，空隙和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。
[0003]金剛石磨盤是指用于研磨機(jī)上的盤式磨具，由盤體和金剛石磨塊組成，金剛石焊接或鑲嵌在盤體上，通過磨機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)工作面實(shí)施平整打磨。
[0004]目前，很多金剛石工具，包括金剛石磨盤燒結(jié)都使用各種各樣的燒結(jié)爐來完成制造，還要通保護(hù)氣體，保證高溫時(shí)金剛石不容易氧化。這些由于金屬結(jié)合劑溫度高，磨盤直徑大，燒結(jié)過程中經(jīng)常出現(xiàn)中間燒結(jié)合金化不如邊上合金化程度高，也就是說合金化程度差別太大，嚴(yán)重影響了制品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種新型燒結(jié)爐，有效的解決了傳統(tǒng)的燒結(jié)爐燒結(jié)金剛石磨具時(shí)直徑上的溫度不一致，導(dǎo)致中間燒結(jié)合金化不如邊上的合金化程度高，燒結(jié)時(shí)間長(zhǎng)等問題。
[0006]其解決的技術(shù)方案是，包括墊墩，墊墩的上表面設(shè)有多個(gè)連通的凹槽，凹槽內(nèi)放置有第一電阻絲，電阻絲的兩端頭分別連接導(dǎo)線，墊墩的上表面放置有碳化硅板，碳化硅板上設(shè)有多個(gè)呈圓周均勻分布的通孔，墊墩上方套有爐子，爐子內(nèi)壁上鋪設(shè)有保溫棉，保溫棉上設(shè)有多組第二電阻絲。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，投入成本低、操作簡(jiǎn)單，金剛石磨盤中間容易加熱快，燒結(jié)過程省時(shí)省力，加熱產(chǎn)品均勻，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型主視圖的剖視圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型墊墩俯視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型碳化硅板俯視圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型第一電阻絲主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]由圖1至圖4給出，本實(shí)用新型包括墊墩1，墊墩I的上表面設(shè)有多個(gè)連通的凹槽2，凹槽2內(nèi)放置有第一電阻絲3，第一電阻絲3的兩端頭4分別連接導(dǎo)線，墊墩I的上表面放置有碳化硅板5，碳化硅板5上設(shè)有多個(gè)呈圓周均勻分布的通孔6，墊墩I上方套有爐子7，爐子7內(nèi)壁上鋪設(shè)有保溫棉8，保溫棉8上設(shè)有多組第二電阻絲9。
[0014]所述的墊墩I呈圓柱形。
[0015]所述的爐子7呈圓柱形。
[0016]所述的爐子7直徑大于墊墩I直徑。
[0017]所述的第二電阻絲9有3組或6組。
[0018]所述的第二電阻絲9呈環(huán)形。
[0019]所述的凹槽2繞墊墩直徑對(duì)稱。
[0020]所述的碳化娃板5與墊墩I直徑相同。
[0021]本實(shí)用新型使用時(shí)，在圓柱形墊墩I的上表面開設(shè)多組連通的凹槽2，然后把第一電阻絲3鋪設(shè)到凹槽2內(nèi)，第一電阻絲3的兩端4連接導(dǎo)線，第一電阻絲3繞直徑對(duì)稱，在碳化硅板5上開設(shè)多個(gè)呈圓周均布的通孔6，然后放在墊墩I上方，在碳化硅板5上放置將要燒結(jié)的產(chǎn)品，在爐子7內(nèi)壁上均勻鋪設(shè)上保溫棉8，保溫棉8上鋪設(shè)環(huán)形第二電阻絲9，在墊墩I周圍鋪上等高的沙粒，最后把爐子7套在墊墩I上面。
[0022]傳統(tǒng)的金剛石燒結(jié)爐第二電阻絲有3組也有6組的，這種燒結(jié)爐熱量從外向內(nèi)傳遞，燒結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，傳遞的熱量中間和周圍也不均勾，很大程度上限制了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0023]本實(shí)用新型通過鋪設(shè)保溫棉8加強(qiáng)了爐子7內(nèi)的保溫程度，防止?fàn)t子熱量向外擴(kuò)散，而且通過鋪設(shè)對(duì)稱的第一電阻絲3，并且在碳化硅板5上打通孔6，保證了熱量不再是只從第二電阻絲9傳遞，也就是說熱量不再是從外向內(nèi)傳遞，而是可以通過第一電阻絲3，熱量可以由下向上均勻傳遞，碳化硅板5的通孔6可以保證熱量快速并且均勻的傳遞，這樣產(chǎn)品在燒結(jié)時(shí)受熱就會(huì)很均勻。
[0024]本實(shí)用新型看似簡(jiǎn)單，卻解決了金剛石燒結(jié)爐中最經(jīng)常遇到的問題，產(chǎn)品硬度不均勻?qū)е庐a(chǎn)品的壽命簡(jiǎn)短，浪費(fèi)資源，浪費(fèi)人力和時(shí)間，本實(shí)用新型既能大大縮短燒結(jié)時(shí)間，也能保證燒結(jié)溫度的控制，而且在燒結(jié)過程中傳熱快，燒結(jié)內(nèi)外均勻，從而真正地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0025]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，投入成本低、操作簡(jiǎn)單，金剛石磨盤中間容易加熱快，燒結(jié)過程省時(shí)省力，加熱產(chǎn)品均勻，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型燒結(jié)爐，包括墊墩(1)，其特征在于，墊墩(I)的上表面設(shè)有多個(gè)連通的凹槽(2)，凹槽(2)內(nèi)放置有第一電阻絲(3)，第一電阻絲(3)的兩端頭(4)分別連接導(dǎo)線，墊墩(I)的上表面放置有碳化硅板(5)，碳化硅板(5)上設(shè)有多個(gè)呈圓周均勻分布的通孔(6)，墊墩(I)上方套有爐子(7)，爐子(7)內(nèi)壁上鋪設(shè)有保溫棉(8)，保溫棉(8)上設(shè)有多組第二電阻絲(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燒結(jié)爐，其特征在于，所述的墊墩(I)呈圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燒結(jié)爐，其特征在于，所述的爐子(7)呈圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燒結(jié)爐，其特征在于，所述的爐子(7)直徑大于墊墩(I)直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燒結(jié)爐，其特征在于，所述的第二電阻絲(9)有3組或6組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燒結(jié)爐，其特征在于，所述的第二電阻絲(9)呈環(huán)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燒結(jié)爐，其特征在于，所述的凹槽(2)繞墊墩直徑對(duì)稱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燒結(jié)爐，其特征在于，所述的碳化硅板(5)與墊墩(I)直徑相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型燒結(jié)爐，有效的解決了傳統(tǒng)的燒結(jié)爐燒結(jié)金剛石磨具時(shí)直徑上的溫度不一致，導(dǎo)致中間燒結(jié)合金化不如邊上的合金化程度高，燒結(jié)時(shí)間長(zhǎng)等問題；其解決的技術(shù)方案是包括墊墩，墊墩的上表面設(shè)有多個(gè)連通的凹槽，凹槽內(nèi)放置有第一電阻絲，電阻絲的兩端頭分別連接導(dǎo)線，墊墩的上表面放置有碳化硅板，碳化硅板上設(shè)有多個(gè)呈圓周均勻分布的通孔，墊墩上方套有爐子，爐子內(nèi)壁上鋪設(shè)有保溫棉，保溫棉上設(shè)有多組第二電阻絲；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，投入成本低、操作簡(jiǎn)單，金剛石磨盤中間容易加熱快，燒結(jié)過程省時(shí)省力，加熱產(chǎn)品均勻，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了工作效率。
【IPC分類】F27D11-02, F27B17-00
【公開號(hào)】CN204301496
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420722058
【發(fā)明人】王保紅, 李光陸
【申請(qǐng)人】鄭州華邦工具股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日