大米烘干除雜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)作物烘干裝置，尤其涉及大米烘干除雜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著社會的快速發(fā)展，人口數(shù)量也越來越多，同時(shí)也意味著對糧食的需求也越來越多，現(xiàn)在隨著糧食的改進(jìn)，糧食的畝產(chǎn)量大大提高，如果不能及時(shí)干燥處理，會出現(xiàn)生蟲和腐爛的現(xiàn)象，而糧食干燥機(jī)是通過高溫對糧食進(jìn)行干燥，除去糧食中所含水分，達(dá)到滅菌干燥的效果，但是現(xiàn)在市面上所使用的干燥裝置，因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，并不能達(dá)到充分干燥的效果，且糧食中會殘留雜質(zhì)，也會對糧食產(chǎn)生影響，且現(xiàn)有的設(shè)備在糧食干燥后的出料大多是采用人工接料的方式，這既增加了人工成本，也導(dǎo)致工作效率低下，為企業(yè)增加了額外的負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供大米烘干除雜裝置。
[0004]本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種大米烘干除雜裝置，它包括本體、進(jìn)料口、出料口、變頻電機(jī)和攪拌軸，所述本體上方設(shè)置有出料口；所述出料口下方本體內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)下方設(shè)置有若干均勻排列的導(dǎo)流板；所述本體下方設(shè)置有輸料倉；所述本體和輸料倉之間設(shè)置有變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)的輸出部分連接有攪拌軸；且所述攪拌軸延伸至本體內(nèi)；所述攪拌軸左右兩側(cè)對稱設(shè)置有擋板；所述擋板頂端處設(shè)置有扇形攪拌輪；所述本體底部直角部分設(shè)置有凸起；所述本體外壁上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)；所述熱風(fēng)機(jī)上方設(shè)置有電加熱管；所述電加熱管上方通過導(dǎo)管與設(shè)置于本體內(nèi)的風(fēng)管相連接；所述風(fēng)管外設(shè)置有熱風(fēng)分配器；所述熱風(fēng)機(jī)下方連接有空氣過濾器；所述空氣過濾器通過導(dǎo)管與本體底部設(shè)置的出風(fēng)口相連接；所述本體與輸料倉之間對稱設(shè)置有過濾層；所述輸料倉左側(cè)設(shè)置的變頻電機(jī)與輸料倉內(nèi)設(shè)置的螺旋桿相連接；所述輸料倉右端設(shè)置有出料口 ；所述本體頂部設(shè)置的過濾網(wǎng)為不銹鋼材料編織的方格網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述本體直角部分設(shè)置設(shè)置的凸起為四分之一圓弧斷面；所述本體內(nèi)壁覆蓋一層保溫層，且所述保溫層材料為硅膠棉；所述本體和輸料倉之間通過緩沖裝置連接；所述變頻電機(jī)所連接的攪拌軸的中心軸線與本體的中心軸線對齊；所述攪拌軸上連接的擋板以及擋板上設(shè)置的扇形攪拌輪與本體之間存在安全間隙；所述攪拌軸采用鋁合金材料制成。
[0005]由于采用了上述方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0006]1、所述變頻電機(jī)輸出部分所連接的攪拌軸以及攪拌軸上所連接的擋板，可有效的提升攪拌效果，使大米的攪拌更充分，也方便了大米后續(xù)的干燥。
[0007]2、所述本體內(nèi)設(shè)置的由硅膠棉制成的保溫層使本體內(nèi)的溫度更穩(wěn)定，不會因熱量散失過快，從而避免了資源的浪費(fèi)。
[0008]3、所述本體和輸料倉之間設(shè)置的緩沖裝置可有效的吸收本體工作時(shí)所受到的沖擊力，大大延長了本體的使用壽命。
[0009]4、所述進(jìn)料口下方本體內(nèi)設(shè)置的過濾網(wǎng)可及時(shí)過濾物料中所含雜質(zhì)，避免雜質(zhì)混入大米中，造成對大米的質(zhì)量的影響。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1、本體；2、進(jìn)料口 ；3、過濾網(wǎng)；4、導(dǎo)流板；5、變頻電機(jī)；6、攪拌軸；7、擋板；8、扇形攪拌輪；9、凸起；10、熱風(fēng)機(jī)；11、電加熱管；12、導(dǎo)管；13、風(fēng)管；14、熱風(fēng)分配器；15、保溫層；16、緩沖裝置；17、輸料倉；18、螺旋桿；19、出料口 ；20、空氣過濾器；21、出風(fēng)口 ；22、過濾層。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種大米烘干除雜裝置，它包括本體1、進(jìn)料口 2、出料口 19、變頻電機(jī)5和攪拌軸6，所述本體I上方設(shè)置有出料口 19 ;所述出料口 19下方本體I內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)3 ;所述過濾網(wǎng)3下方設(shè)置有若干均勻排列的導(dǎo)流板4 ;所述本體I下方設(shè)置有輸料倉17 ;所述本體I和輸料倉17之間設(shè)置有變頻電機(jī)5 ;所述變頻電機(jī)5的輸出部分連接有攪拌軸6 ;且所述攪拌軸6延伸至本體I內(nèi)；所述攪拌軸6左右兩側(cè)對稱設(shè)置有擋板7 ;所述擋板7頂端處設(shè)置有扇形攪拌輪8 ;所述本體I底部直角部分設(shè)置有凸起9 ;所述本體I外壁上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)10 ;所述熱風(fēng)機(jī)10上方設(shè)置有電加熱管11 ;所述電加熱管11上方通過導(dǎo)管12與設(shè)置于本體I內(nèi)的風(fēng)管13相連接；所述風(fēng)管13外設(shè)置有熱風(fēng)分配器14 ;所述熱風(fēng)機(jī)10下方連接有空氣過濾器20 ;所述空氣過濾器20通過導(dǎo)管12與本體I底部設(shè)置的出風(fēng)口 21相連接；所述本體I與輸料倉17之間對稱設(shè)置有過濾層22 ;所述輸料倉17左側(cè)設(shè)置的變頻電機(jī)5與輸料倉17內(nèi)設(shè)置的螺旋桿18相連接；所述輸料倉17右端設(shè)置有出料P 19。
[0013]本實(shí)用新型的工作流程為:將大米由設(shè)置于本體I上方的進(jìn)料口 2加入；所述進(jìn)料口 2下方本體I內(nèi)設(shè)置有采用不銹鋼材料制成的方格網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)3，可及時(shí)有效的過濾出大米中所含雜質(zhì)，避免大米中混入雜質(zhì)對后期造成影響，也避免了人工除雜造成工作效率低下的狀況；過濾雜質(zhì)后的大米進(jìn)入本體I內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)流板4，且導(dǎo)流板4均勻排列可以使大米均勻進(jìn)入本體I中，防止出現(xiàn)擁堵的現(xiàn)象；啟動設(shè)置于本體I和輸料倉17之間的變頻電機(jī)5 ;所述變頻電機(jī)5輸出部分所連接的攪拌軸6旋轉(zhuǎn)，攪拌軸6上設(shè)置的擋板7以及擋板7所連接的扇形攪拌輪8同時(shí)旋轉(zhuǎn)，提高了攪拌效果，使大米的攪拌更充分，從而更方便對大米的干燥；所述本體I直角部分設(shè)置的的凸起9為四分之一圓弧斷面，可以有效避免大米堆積在本體I底部而出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象，造成干燥不徹底的情況；所述本體I外設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)10，且熱風(fēng)機(jī)10上方設(shè)置有電加熱管11 ;所述電加熱管11進(jìn)一步將熱風(fēng)機(jī)10所產(chǎn)生的熱風(fēng)加熱，通過導(dǎo)管12將熱風(fēng)送入本體I內(nèi)設(shè)置的風(fēng)管13中；所述風(fēng)管13外設(shè)置熱風(fēng)分配器14將風(fēng)管13所發(fā)出的熱風(fēng)均勻送入本體I中，擴(kuò)大了發(fā)散面積，配合攪拌軸6，使大米的干燥更為徹底，有效的殺死大米中的蟲卵；且本體I底部設(shè)置的出風(fēng)口 21將本體I中的空氣通過出風(fēng)口 21通入到空氣過濾器20中，過濾出空氣中所含雜質(zhì)，干凈的空氣進(jìn)入熱風(fēng)機(jī)10和電加熱管11中加熱，不斷循環(huán)利用，有效的節(jié)約了資源，降低了企業(yè)成本；所述本體I內(nèi)設(shè)置的采用硅膠棉制成的保溫層15可以有效的使本體I內(nèi)的溫度更穩(wěn)定，不會因熱量散失過快而導(dǎo)致受熱不均勻，也避免了資源的浪費(fèi)；完成干燥后的大米通過本體I底部設(shè)置的過濾層22，可對大米進(jìn)行二次過濾，進(jìn)一步除去大米中所含雜質(zhì)后，大米進(jìn)入輸料倉17中，啟動設(shè)置于輸料倉17左端的變頻電機(jī)5 ;所述變頻電機(jī)5帶動輸料倉17中設(shè)置的螺旋桿18，將落入輸料倉17中的大米通過輸料倉17右端設(shè)置的出料口 19排出，避免了人工接料所造成的效率低下，從而大大提高了工作效率。
[0014]以上所述是本實(shí)用新型實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大米烘干除雜裝置，它包括本體、進(jìn)料口、出料口、變頻電機(jī)和攪拌軸，其特征在于:所述本體上方設(shè)置有出料口 ；所述出料口下方本體內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)下方設(shè)置有若干均勻排列的導(dǎo)流板；所述本體下方設(shè)置有輸料倉；所述本體和輸料倉之間設(shè)置有變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)的輸出部分連接有攪拌軸；且所述攪拌軸延伸至本體內(nèi)；所述攪拌軸左右兩側(cè)對稱設(shè)置有擋板；所述擋板頂端處設(shè)置有扇形攪拌輪；所述本體底部直角部分設(shè)置有凸起；所述本體外壁上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)；所述熱風(fēng)機(jī)上方設(shè)置有電加熱管；所述電加熱管上方通過導(dǎo)管與設(shè)置于本體內(nèi)的風(fēng)管相連接；所述風(fēng)管外設(shè)置有熱風(fēng)分配器；所述熱風(fēng)機(jī)下方連接有空氣過濾器；所述空氣過濾器通過導(dǎo)管與本體底部設(shè)置的出風(fēng)口相連接；所述本體與輸料倉之間對稱設(shè)置有過濾層；所述輸料倉左側(cè)設(shè)置的變頻電機(jī)與輸料倉內(nèi)設(shè)置的螺旋桿相連接；所述輸料倉右端設(shè)置有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米烘干除雜裝置，其特征在于:所述本體頂部設(shè)置的過濾網(wǎng)為不銹鋼材料編織的方格網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米烘干除雜裝置，其特征在于:所述本體直角部分設(shè)置設(shè)置的凸起為四分之一圓弧斷面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米烘干除雜裝置，其特征在于:所述本體內(nèi)壁覆蓋一層保溫層，且所述保溫層材料為硅膠棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米烘干除雜裝置，其特征在于:所述本體和輸料倉之間通過緩沖裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米烘干除雜裝置，其特征在于:所述變頻電機(jī)所連接的攪拌軸的中心軸線與本體的中心軸線對齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米烘干除雜裝置，其特征在于:所述攪拌軸上連接的擋板以及擋板上設(shè)置的扇形攪拌輪與本體之間存在安全間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米烘干除雜裝置，其特征在于:所述攪拌軸采用鋁合金材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大米烘干除雜裝置，它包括本體、進(jìn)料口、出料口、變頻電機(jī)和攪拌軸。本體上方設(shè)置有出料口；出料口下方本體內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)；本體下方設(shè)置有輸料倉；本體和輸料倉之間設(shè)置有變頻電機(jī)；變頻電機(jī)的輸出部分連接有攪拌軸；攪拌軸延伸至本體內(nèi)；擋板頂端處設(shè)置扇形攪拌輪；本體底部直角部分設(shè)置凸起；熱風(fēng)機(jī)上方設(shè)置電加熱管；電加熱管上方通過導(dǎo)管與設(shè)置本體內(nèi)的風(fēng)管相連接；風(fēng)管外設(shè)置有熱風(fēng)分配器；空氣過濾器通過導(dǎo)管與本體底部設(shè)置的出風(fēng)口相連接；本體與輸料倉之間對稱設(shè)置有過濾層；輸料倉右端設(shè)置有出料口。變頻電機(jī)輸出部分所連接的攪拌軸以及攪拌軸上所連接的擋板，可有效的提升攪拌效果，也方便了大米后續(xù)的干燥。
【IPC分類】F26B25-04, F26B25-00, F26B23-06, F26B11-16, F26B21-00, A23B9-08
【公開號】CN204329503
【申請?zhí)枴緾N201420668987
【發(fā)明人】程云土
【申請人】黃山市春宜米業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月11日