換熱器及其翅帶結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)和包括該用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)的換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的空調(diào)，為滿足空調(diào)的結(jié)構(gòu)需求，換熱器設(shè)有一個或多個彎部。這些彎部是在換熱器整體焊接完成后，將換熱器沿集流管長度方向進(jìn)行折彎成型。但是在折彎過程中，換熱器內(nèi)側(cè)的翅片會因此受壓，翅片可能會出現(xiàn)倒片，扁管可能會扭曲變形，不但影響換熱器的換熱性能，還會傷害換熱器的外表，降低換熱器的可靠性，也影響美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)，該用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)能夠提高換熱器的可靠性，便于換熱器的制造，具有適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型還提出一種具有所述用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)的換熱器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面提出一種用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)，所述用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)包括:翅片本體，所述翅片本體沿豎向以大體波紋狀延伸，且所述翅片本體包括多個散熱段和連接段；以及對折段，所述散熱段和所述連接段依次通過所述對折段相連，且所述對折段位于由沿著所述豎向相鄰的所述散熱段以及其間的連接段所限定的空間內(nèi)，其中所述散熱段沿著橫向的第一邊的長度大于所述散熱段沿著所述橫向的第二邊的長度。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)，能夠提高換熱器的可靠性，便于換熱器的制造，具有適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]所述對折段由共邊且以第一邊的端點(diǎn)為頂點(diǎn)的角重疊的對稱三角形折疊所形成。
[0009]所述三角形的頂角為α ;以及所述連接段和所述對折段的相交邊與所述散熱段的所述第一邊在所述散熱段所在的平面內(nèi)的垂直線之間的夾角為β，其中所述頂角α和夾角β滿足如下關(guān)系:β = 2 α。
[0010]所述散熱段、所述連接段和所述對折段一體形成，且所述翅片本體在展開所述散熱段、所述連接段和連接所述散熱段和所述連接段的對折段時為矩形。
[0011 ] 所述翅片本體由鋁箔所形成。
[0012]所述散熱段、連接段和所述對折段一體形成。
[0013]所述散熱段在垂直于所述豎向的平面內(nèi)的投影為四邊形。
[0014]所述連接段具有平面結(jié)構(gòu)或者向外凸出的曲面結(jié)構(gòu)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面提出一種換熱器，所述換熱器包括第一和第二集流管，所述第一和第二集流管彼此間隔布置，且所述第一集流管和第二集流管分別具有至少一個彼此對應(yīng)的折彎段；多個扁管，所述多個扁管設(shè)在所述第一和第二集流管之間，每個所述扁管的兩端分別與所述第一和第二集流管相連；和翅帶結(jié)構(gòu)，所述翅帶結(jié)構(gòu)設(shè)在相鄰的所述扁管之間，其中位于所述折彎段之間的相鄰所述扁管之間的翅帶結(jié)構(gòu)為根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器，通過利用根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)，具有可靠性強(qiáng)、制造方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0017]所述折彎段在垂直于所述豎向的平面內(nèi)的投影為弧形。
[0018]所述翅帶結(jié)構(gòu)的所述連接段的至少一部分分別連接至所述扁管。
[0019]在所述翅帶結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求3或者4所限定的翅帶結(jié)構(gòu)的情況下，所述折彎部的弧度為Θ，則弧度Θ和頂角α滿足如下關(guān)系:θ = η.4α，其中η為所述翅帶結(jié)構(gòu)的數(shù)量。
[0020]所述扁管由鋁合金所形成。
【附圖說明】
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是圖3中A處的放大圖。
[0025]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器的局部剖視圖。
[0027]附圖標(biāo)記:換熱器1、用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)10、散熱段110、第一邊111、第二邊112、連接段120、對折段200、第一集流管20、第二集流管30、折彎段21、扁管40。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0029]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)10。首先需要說明的是，該翅帶結(jié)構(gòu)10尤其適用于平行流換熱器，具體地，平行流換熱器可以包括兩個集流管和連接在兩個集流管之間的多個扁管，該翅帶結(jié)構(gòu)10可以設(shè)置在相鄰兩個扁管之間。其中，換熱器的具體結(jié)構(gòu)將在下面的描述中具體說明。
[0030]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)10包括翅片本體和對折段200。
[0031 ] 所述翅片本體沿豎向以大體波紋狀延伸，且所述翅片本體包括多個散熱段110和連接段120。散熱段110和連接段120依次通過對折段200相連，且對折段200位于由沿著所述豎向相鄰的散熱段110以及其間的連接段120所限定的空間內(nèi)(豎向如圖1-圖5中的箭頭B所示)，其中散熱段110沿著橫向的第一邊111的長度大于散熱段110沿著所述橫向的第二邊112的長度(橫向如圖1和圖2中的箭頭C所示)。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)10，通過使散熱段110的第一邊111的長度大于第二邊112的長度，可以將散熱段110安裝至換熱器的折彎處，使第一邊111朝向折彎處的內(nèi)側(cè)，使第二邊112朝向折彎處的外側(cè)，從而使翅帶結(jié)構(gòu)10的形狀適用于換熱器的折彎處。由此可以防止出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中換熱器在折彎時使翅片受壓而倒片的現(xiàn)象，保證換熱器的可靠性。
[0033]具體地，在安裝翅帶結(jié)構(gòu)10之前，先將換熱器進(jìn)行折彎，在換熱器的折彎區(qū)域設(shè)置該翅帶結(jié)構(gòu)10。并且，由于散熱段110的第一邊111的長度大于第二邊112的長度，這樣可以利用翅帶結(jié)構(gòu)10本身的形狀，去適應(yīng)折彎成型后的具有弧度的換熱器。由此不僅可以進(jìn)一步便于換熱器的折彎處的形成，而且可以避免因折彎而損壞翅帶結(jié)構(gòu)10。
[0034]此外，通過設(shè)置對折段200，使散熱段110和連接段120依次通過對折段200相連。不僅可以便于使散熱段110的第一邊111的長度大于第二邊112的長度，以便于翅帶結(jié)構(gòu)10的形成，而且可以便于調(diào)整散熱段110的形狀，以使翅帶結(jié)構(gòu)10適用于不同折彎角度的換熱器。
[0035]因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)10能夠提高換熱器的可靠性，便于換熱器的制造，具有適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0036]下面參考附圖進(jìn)一步描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)10。
[0037]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)10包括翅片本體和對折段200。
[0038]對折段200可以由共邊且以第一邊111的端點(diǎn)為頂點(diǎn)的角重疊的對稱三角形折疊所形成。由此可以進(jìn)一步便于形成第一邊111的長度大于第二邊112的長度的散熱段110。需要解釋的是，該“共邊”是指相鄰的散熱段110和連接段120的公共邊。
[0039]具體地，如圖2所示，所述三角形的頂角可以為α。連接段120和對折段200的相交邊與散熱段110的第一邊111在散熱段110所在的平面內(nèi)的垂直線之間的夾角可以為β，其中所述頂角α和夾角β可以滿足如下關(guān)系:β =2α。由此不僅可以便于對折段200的形成，而且可以保證散熱段110的散熱面積。
[0040]其中，如圖2所示，連接段120與相鄰兩對折段200的相交線的夾角為γ，根據(jù)對頂角相等的定理可知:γ = 2 β，γ = 4 α。
[0041]有利地，散熱段110、連接段120和對折段200可以一體形成，且所述翅片本體在展開散熱段110、連接段120和連接散熱段110和連接段120的對折段200時可以為矩形，也就是說，所述翅片本體在完全展開后為矩形。由此不僅可以保證翅帶結(jié)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且可以簡化翅帶結(jié)構(gòu)10的裝配工藝，提高翅帶結(jié)構(gòu)10的生產(chǎn)效率。
[0042]可選地，所述翅片本體可以由鋁箔所形成。具體而言，散熱段110、連接段120和對折段200可以由一塊鋁箔折彎而成。由此不僅可以便于翅帶結(jié)構(gòu)10成型，而且可以保證翅帶結(jié)構(gòu)10的散熱效果。
[0043]圖1和圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個具體示例的用于換熱器的翅帶結(jié)構(gòu)10。如圖1和圖2所示，散熱段110在垂直于所述豎向的平面內(nèi)的投影可以為四邊形。由此不僅可以便于散熱段110的形成，而且可以便于翅帶結(jié)構(gòu)10的成型。
[0044]可選地，如圖1和圖2所示，連接段120可以具有平面結(jié)構(gòu)或者向外凸出的