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一種新型的熔鋁爐煙霧凈化及熱能回收裝置的制造方法

文檔序號:8638097閱讀:291來源:國知局
一種新型的熔鋁爐煙霧凈化及熱能回收裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及鋁合金加工設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型的熔鋁爐煙霧凈化及熱能回收裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展,對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入,
[0005]鋁合金型槽通過擠壓加工獲得的鋁及鋁合金材料,所得產(chǎn)品可以為板、棒及各種異形型材,可以廣泛應用于建筑、交通、運輸、航空航天等領(lǐng)域的新型材料。
[0006]熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴,單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動強度和提高生產(chǎn)效率之功效,適用于間歇作業(yè),配合金及回爐料多的熔煉。一般熔鋁爐煙氣都是直接排放,浪費了大量的熱量,而且污染空氣。
[0007]【實用新型內(nèi)容】:
[0008]本實用新型的目的是提供一種新型的熔鋁爐煙霧凈化及熱能回收裝置,它結(jié)構(gòu)簡單,采用噴淋的方式濾除煙氣中的顆粒污染物,而且利用熱量回流管連接到熔鋁爐,回收煙氣熱量,減少資源浪費。
[0009]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題,本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含熔爐爐本體、燃燒器、熔爐池、煙道、排煙管道、隔板、噴淋器、排水管、熱量回收管,所述的熔爐爐本體的底部設置有燃燒器,燃燒器的上端設置有熔爐池,熔爐爐本體的上端設置有煙道,煙道上端連接排煙管道,排煙管道的內(nèi)部錯落設置有數(shù)個隔板,排煙管道的內(nèi)側(cè)上端設置有數(shù)個噴淋器,排煙管道的下端連接排水管,煙道的左右兩端連接熱量回收管,熱量回收管的連接到熔爐爐本體的側(cè)壁。
[0010]本具體新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單,采用噴淋的方式濾除煙氣中的顆粒污染物,而且利用熱量回流管連接到熔鋁爐,回收煙氣熱量,減少資源浪費。
[0011]【附圖說明】:
[0012]圖1的本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記:熔爐爐本體-1、燃燒器-2、熔爐池-3、煙道-4、排煙管道-5、隔板-6、噴淋器_7、排水管_8、熱量回收管-9。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]下面結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細的說明。
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0017]參看圖1,本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含熔爐爐本體1、燃燒器2、熔爐池3、煙道4、排煙管道5、隔板6、噴淋器7、排水管8、熱量回收管9,所述的熔爐爐本體I的底部設置有燃燒器2,燃燒器2的上端設置有熔爐池3,熔爐爐本體I的上端設置有煙道4,煙道4上端連接排煙管道5,排煙管道5的內(nèi)部錯落設置有數(shù)個隔板6,排煙管道5的內(nèi)側(cè)上端設置有數(shù)個噴淋器7,排煙管道5的下端連接排水管8,煙道4的左右兩端連接熱量回收管9,熱量回收管9的連接到熔爐爐本體I的側(cè)壁。
[0018]本【具體實施方式】的有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單,采用噴淋的方式濾除煙氣中的顆粒污染物,而且利用熱量回流管連接到熔鋁爐,回收煙氣熱量,減少資源浪費。
[0019]以上所述僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種新型的熔鋁爐煙霧凈化及熱能回收裝置,其特征在于,它包含熔爐爐本體(I)、燃燒器⑵、熔爐池⑶、煙道⑷、排煙管道(5)、隔板(6)、噴淋器(7)、排水管(8)、熱量回收管(9),所述的熔爐爐本體(I)的底部設置有燃燒器(2),燃燒器(2)的上端設置有熔爐池(3),熔爐爐本體(I)的上端設置有煙道(4),煙道(4)上端連接排煙管道(5),排煙管道(5)的內(nèi)部錯落設置有數(shù)個隔板¢),排煙管道(5)的內(nèi)側(cè)上端設置有數(shù)個噴淋器(7),排煙管道(5)的下端連接排水管(8),煙道(4)的左右兩端連接熱量回收管(9),熱量回收管(9)的連接到熔爐爐本體(I)的側(cè)壁。
【專利摘要】一種新型的熔鋁爐煙霧凈化及熱能回收裝置,它涉及鋁合金加工設備技術(shù)領(lǐng)域。所述的熔爐爐本體(1)的底部設置有燃燒器(2),燃燒器(2)的上端設置有熔爐池(3),熔爐爐本體(1)的上端設置有煙道(4),煙道(4)上端連接排煙管道(5),排煙管道(5)的內(nèi)部錯落設置有數(shù)個隔板(6),排煙管道(5)的內(nèi)側(cè)上端設置有數(shù)個噴淋器(7),排煙管道(5)的下端連接排水管(8),煙道(4)的左右兩端連接熱量回收管(9),熱量回收管(9)的連接到熔爐爐本體(1)的側(cè)壁。它結(jié)構(gòu)簡單,采用噴淋的方式濾除煙氣中的顆粒污染物,而且利用熱量回流管連接到熔鋁爐,回收煙氣熱量,減少資源浪費。
【IPC分類】F27D17-00
【公開號】CN204346189
【申請?zhí)枴緾N201420798839
【發(fā)明人】鄧倫東, 鄧必水, 鄧細華
【申請人】江西東勝鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月17日
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