空氣凈化器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及凈化設備技術領域，特別涉及一種空氣凈化器。
【背景技術】
[0002]空氣凈化器是一種能夠吸附、分解或轉化各種空氣污染物，有效提高空氣清潔度的產(chǎn)品，但是傳統(tǒng)的空氣凈化器的進風口與出風口相距太近，存在凈化效果差的缺點，而且空氣凈化器殼體一般采用塑膠件結構，開模費用高，周期長，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，為解決上述的問題，本實用新型提出一種空氣凈化器，采用左進風和右出風設計方式，使進風與出風互不干擾，解決了目前進風口與出風口相距太近，空氣凈化分離效果不好的問題。
[0004]其技術方案如下:
[0005]一種空氣凈化器，包括凈化器殼體，依次安裝于所述凈化器殼體內(nèi)的初級濾芯、風機和復合濾芯，以及安裝在所述凈化器殼體上的控制裝置，所述控制裝置與風機連接；所述凈化器殼體包括連接圍設成筒狀殼體框架的第一側板、頂板、第二側板、底板，以及分別安裝于所述殼體框架前后兩側的前板和后板；所述第一側板上開設有進風口，所述第二側板上開設有出風口 ；所述初級濾芯、風機和復合濾芯設置于所述第一側板和第二側板之間，且所述初級濾芯靠近進風口，所述復合濾芯靠近出風口。
[0006]本實用新型提供的空氣凈化器，具有分別設置在左右兩側的第一側板和第二側板，進風口設置在第一側板上，出風口設置在第二側板上，而初級濾芯、風機、復合濾芯依次設置在上述的第一側板和第二側板之間，風機工作時，將空氣從第一側板的進風口吸入，在進風口處先去除大顆粒物體，經(jīng)過初級濾芯初級過濾掉空氣中的較細小顆?；覊m，再經(jīng)過復合濾芯進行精細過濾，去除異味和細菌，最后得到清新空氣，從第二側板上的出風口排出。將進風口和出風口分別設置在空氣凈化器的兩側板上，實現(xiàn)左進風和右出風的模式，使出風口和進風口之間保持足夠的距離，使進風和出風互不干擾，而且凈化裝置設置在進風口和出風口之間，可解決目前進風與出風相距太近，空氣凈化分理不清的問題。
[0007]下面對其進一步技術方案進行說明:
[0008]進一步地，所述第一側板、前板、第二側板、后板、頂板及底板均為金屬鈑金件。使空氣凈化器的殼體結構主要通過金屬鈑金件形成，并通過鉚接或螺釘連接在一起，不需要像塑膠件那樣進行開模，節(jié)省了開模時間和模具成本。
[0009]進一步地，所述進風口和出風口處均設置有過濾網(wǎng)口。將進風口和出風口設置為大面積的網(wǎng)狀開口，能夠保證足夠的進風量和及時的出風量，而且在進風的時候就可進行初步過濾，除去較粗大的物體顆粒等。
[0010]進一步地，所述復合濾芯包括并列設置的活性炭吸附層和高效濾網(wǎng)層?；钚蕴课綄泳哂形娇諝庵屑兹?、異味氣體等，高效濾網(wǎng)層能進一步去除空氣中的病菌和細微顆粒。
[0011]進一步地，還包括設置于所述頂板和底板間的風機箱，所述風機安裝于所述風機箱內(nèi)。
[0012]進一步地，所述風機箱包括安裝于所述頂板和底板間的風機固定板，所述風機安裝于風機固定板上；所述風機箱還包括用于密封風機的風機箱前板和風機箱后板，所述風機箱前板和風機箱后板兩端均固定于所述頂板和底板上。風機固定于風機箱內(nèi)，風機箱與底板及頂板形成一個密封性良好的結構，有效隔開進風口和出風口。
[0013]進一步地，所述凈化器殼體還包括安裝于所述頂板上的頂蓋，所述控制裝置安裝于所述頂蓋內(nèi)；所述控制裝置包括控制電路，以及與所控制電路連接的空氣質(zhì)量傳感器和氣味傳感器。通過在頂蓋內(nèi)部裝設空氣質(zhì)量傳感器和氣味傳感器，可以實時監(jiān)測室內(nèi)的空氣質(zhì)量，根據(jù)室內(nèi)的空氣質(zhì)量自動調(diào)節(jié)設備的工作模式。
[0014]進一步地，所述控制裝置包括與所控制電路連接的壓力傳感器，以及與所述壓力傳感器連接的多個取樣管，多個所述取樣管分別設置在所述復合濾芯的進風側和出風側。
[0015]進一步地，所述控制裝置還包括安裝于所述風機箱底部的微動開關，所述微動開關與前板連接，同時所述微動開關與電源連接。微動開關可由前板觸動，在前板打開時，能夠自動切斷設備電源，保護使用者人身安全。
[0016]進一步地，所述控制裝置包括設置在所述頂蓋上與控制電路連接的控制面板，所述控制面板包括控制按鈕和顯示屏。控制面板裝在頂蓋上部，方便操作和查看設備運行狀況。
[0017]本實用新型具有如下有益效果:
[0018]1、空氣凈化器采用左進風和右出風，進風與出風互不干擾，進風和出風距離拉開了，空氣凈化效率更高；
[0019]2、結構簡化，主要采用金屬鈑金結構，無須開模，節(jié)省開模時間和模具成本，大大提高了經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例中所述空氣凈化器的去除前板時的結構示意圖；
[0021]圖2是在圖1的基礎上去除風機箱前板的結構示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]110-第一側板，120-第二側板，130-頂板，140-底板，150-頂蓋，160-濾網(wǎng)限位板，200-初級濾芯，300-風機，400-復合濾芯，500-風機箱，510-風機固定板，520-風機箱后板，600-空氣質(zhì)量傳感器(和氣味傳感器)。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
[0025]如圖1至圖2所示，一種空氣凈化器，包括凈化器殼體(圖中未標示出)，依次安裝于凈化器殼體內(nèi)的初級濾芯200、風機300和復合濾芯400，以及安裝在凈化器殼體上的控制裝置(圖中未示意出)，該控制裝置與風機300連接。
[0026]以附圖圖示方向為標準，設定正對圖1和圖2的方向為空氣凈化器前方，圖1和圖2的左邊為空氣凈化器左方，圖1和圖2的右邊為空氣凈化器右方。上述凈化器殼體包括連接圍設成筒狀殼體框架的第一側板110、頂板130、第二側板120、底板140。在該殼體框架的前后位置形成前門和后門，在該前門和后門位置處分別對應安裝有前板和后板(圖中未示意出)，即該前板和后板分別位于殼體框架前后兩側，形成一個密封結構，將初級濾芯200、風機300和復合濾芯400包圍在殼體內(nèi)部。
[0027]該第一側板110上開設有進風口(圖中未示意出)，第二側板120上開設有出風口(圖中未示意出)。初級濾芯200、風機300和復合濾芯400設置于第一側板110和第二側板120之間，且初級濾芯200靠近進風口，復合濾芯400靠近出風口，而風機300設置在初級濾芯200和復合濾芯300中間位置處。而且，在頂板130和底板140上分別設置有濾網(wǎng)限位板160，用于對初級濾芯200和復合濾芯400進行固定。
[0028]具體地，第一側板110和第二側板120分別設置在空氣凈化器的左右兩側，可將第一側板110和第二側板120設置為平板狀，也可將二者均設置為弧形曲面板狀。而且，第一側板110上設置的進風口和第二側板120設置的出風口處均設置有過濾網(wǎng)口，過濾網(wǎng)口設置在二者的中間位置處或者靠近下部位置處，將進風口和出風口設置為大面積的網(wǎng)狀開口，能夠保證足夠的進風和及時順暢的出風，而且在進風的時候就可進行初步過濾，去除較粗大的大顆?；覊m以及毛發(fā)等。另外，第一側板110、第二側板120、前板、后板、頂板130及底板140均為金屬鈑金件。空氣凈化器的殼體結構主要通過金屬鈑金件形成，通過鉚接或螺釘連接在一起，不需要像塑膠件那樣進行開模，節(jié)省了開模時間和模具成本。
[0029]該空氣凈化器還包括設置于頂板130和底