一種傾斜式釩氮合金高溫爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及釩氮合金加熱煅燒設(shè)備，具體涉及一種傾斜式釩氮合金高溫爐。
【背景技術(shù)】
[0002]釩氮合金作為一種新型鋼鐵添加劑，可替代釩鐵用于微合金化鋼的生產(chǎn)，它添加于鋼中能提高鋼的強(qiáng)度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機(jī)械性能，并使鋼具有良好的可焊性；在達(dá)到相同強(qiáng)度下，添加釩氮合金較添加釩可節(jié)約釩30%?40%，降低了成本；釩氮合金已被國(guó)內(nèi)外鋼廠普遍使用，其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備得到了迅猛的發(fā)展。
[0003]目前市場(chǎng)生產(chǎn)釩氮合金采用的加熱窯爐設(shè)備大致有以下幾種:真空電爐間歇式生產(chǎn)；攀鋼采用電加熱隧道窯、中頻電加熱豎爐、管式爐、微波爐；這些釩氮合金生產(chǎn)爐窯都存在缺陷，真空電爐間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低；電加熱隧道窯，窯內(nèi)氣體不能及時(shí)外排，在爐窯內(nèi)形成渦流，窯內(nèi)水蒸氣和其他腐蝕性氣體對(duì)窯內(nèi)耐火材料有一定的腐蝕性，影響爐體壽命，同時(shí)還阻礙氮?dú)膺M(jìn)入?yún)⒓臃磻?yīng)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；中頻電加熱豎爐，物料在爐窯內(nèi)熱脹冷縮，容易堵塞爐窯，對(duì)爐窯內(nèi)壁造成損壞，影響爐窯的使用壽命；管式爐和微波爐不適合大規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)，目前全國(guó)只有寥寥幾家使用。
[0004]在申請(qǐng)?zhí)枮?01420245287.X的中國(guó)專利公開了一種可解決生產(chǎn)效率低、損耗大的一種節(jié)能高效斜式釩氮合金窯爐:包括釩氮合金爐體、出煙口、低溫段、中溫段、高溫段、冷卻段、氮?dú)膺M(jìn)氣口、出料口、進(jìn)料口、加熱元件、爐窯傾斜支撐架；所述釩氮合金爐體依次設(shè)有低溫段、中溫段、高溫段和冷卻段；所述加熱元件包括上部加熱元件和下部加熱元件，上部加熱元件設(shè)于中間爐料主通道上部，下部加熱元件設(shè)于中間爐料主通道下部。
[0005]雖然上述窖爐能提高產(chǎn)率，但設(shè)備長(zhǎng)度長(zhǎng)，占空間大，而且也不能很好解決窖爐內(nèi)部合金粉末碎肩堆積的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高產(chǎn)率、成本又低的傾斜式釩氮合金高溫爐。
[0007]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0008]一種傾斜式釩氮合金高溫爐，具有爐體，所述爐體包括依次連接的低溫爐、中溫爐、高溫爐和冷卻爐，其特征在于，所述爐體內(nèi)傾斜的設(shè)置有偶數(shù)根互相平行的軌道，所述軌道為直線形或者彎曲形，軌道之間通過連接塊連接固定，所述連接塊中間具有與所述軌道長(zhǎng)度方向平行的穿孔。
[0009]進(jìn)一步，所述爐體的外部設(shè)有放煙口，所述爐體內(nèi)部頂端設(shè)有與所述放煙口連通的集煙管，所述集煙管上設(shè)有小孔。
[0010]進(jìn)一步，所述軌道的下端也設(shè)有穿孔
[0011]進(jìn)一步，所述軌道的形狀為S。
[0012]本實(shí)用新型具有的有益效果:
[0013]可以降低高溫爐整體的長(zhǎng)度，進(jìn)而降低材料成本和減少占地空間；同時(shí)具有可自行排出灰塵和碎土的作用，解決了工人難以進(jìn)入爐體內(nèi)部清掃碎肩的問題。并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有生產(chǎn)效率高、能耗低、成本低的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型傾斜式釩氮合金高溫爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
[0017]如圖1和圖2所示，一種傾斜式釩氮合金高溫爐，具有爐體，所述爐體包括依次連接的低溫爐1、中溫爐2、高溫爐3和冷卻爐4，低溫爐1、中溫爐2、高溫爐3和冷卻爐4依次連通，低溫爐1、中溫爐2、高溫爐3內(nèi)設(shè)有不同數(shù)量的加熱元件，以將釩氮合金加熱至不同的溫度煅燒，最后在冷卻爐4內(nèi)冷卻送出。
[0018]爐體內(nèi)傾斜的設(shè)置有偶數(shù)根互相平行的軌道5，每?jī)筛壍?為一組，用于一個(gè)裝載釩氮合金的推盤運(yùn)輸，多根軌道5可以讓多個(gè)推盤同時(shí)運(yùn)輸釩氮合金。軌道5傾斜設(shè)置，使得推盤在重力作用下可以自行從低溫爐I開始，慢慢移動(dòng)到冷卻爐4，控制軌道5的傾斜角度，可以控制好推盤的運(yùn)動(dòng)速度，進(jìn)而讓釩氮合金煅燒充分。軌道5可以為直線形或者彎曲形，優(yōu)選的是彎曲形狀，更優(yōu)選的是S形。彎曲的形狀可以增加釩氮合金在每個(gè)爐內(nèi)的時(shí)間，保證釩氮合金煅燒充分的同時(shí)，可以適當(dāng)減少每個(gè)爐的長(zhǎng)度，進(jìn)而降低整個(gè)爐體的長(zhǎng)度，具有可降低材料成本、減少占地空間的作用。
[0019]軌道5之間通過連接塊7連接固定，防止軌道5移動(dòng)。連接塊7中間具有與軌道5長(zhǎng)度方向平行的穿孔8，所有穿孔8連接起來就形成了與軌道5平行的連線。由于釩氮合金在爐體內(nèi)煅燒時(shí)會(huì)有大量粉塵和碎土掉落，通過設(shè)置穿孔8，又由于爐體整體是傾斜的，有利于碎肩通過穿孔8自動(dòng)排出，解決了工人難以進(jìn)入爐體清掃碎肩的問題。同理，軌道5的下端也設(shè)有穿孔，當(dāng)軌道5是彎曲形狀時(shí)，軌道5自身下端的穿孔也可以便于碎肩外排。
[0020]爐體的外部設(shè)有放煙口 6，爐體內(nèi)部頂端設(shè)有與所述放煙口 6連通的集煙管9，集煙管9上設(shè)有小孔，釩氮合金煅燒時(shí)產(chǎn)生的煙和其他廢氣通過集煙管9上的小孔進(jìn)入集煙管9，再通過放煙口 6統(tǒng)一排出。
[0021]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傾斜式釩氮合金高溫爐，具有爐體，所述爐體包括依次連接的低溫爐(I)、中溫爐(2)、高溫爐(3)和冷卻爐(4)，其特征在于，所述爐體內(nèi)傾斜的設(shè)置有偶數(shù)根互相平行的軌道(5)，所述軌道(5)為直線形或者彎曲形，軌道(5)之間通過連接塊(7)連接固定，所述連接塊(7)中間具有與所述軌道(5)長(zhǎng)度方向平行的穿孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜式釩氮合金高溫爐，其特征在于，所述爐體的外部設(shè)有放煙口 ￠)，所述爐體內(nèi)部頂端設(shè)有與所述放煙口(6)連通的集煙管(9)，所述集煙管(9)上設(shè)有小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜式釩氮合金高溫爐，其特征在于，所述軌道(5)的下端也設(shè)有穿孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傾斜式釩氮合金高溫爐，其特征在于，所述軌道(5)的形狀為S形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種傾斜式釩氮合金高溫爐，具有爐體，所述爐體包括依次連接的低溫爐、中溫爐、高溫爐和冷卻爐，其特征在于，所述爐體內(nèi)傾斜的設(shè)置有偶數(shù)根互相平行的軌道，所述軌道為直線形或者彎曲形，軌道之間通過連接塊連接固定，所述連接塊中間具有與所述軌道長(zhǎng)度方向平行的穿孔。所述爐體的外部設(shè)有放煙口，所述爐體內(nèi)部頂端設(shè)有與所述放煙口連通的集煙管，所述集煙管上設(shè)有小孔。本實(shí)用新型具有的有益效果：可以降低高溫爐整體的長(zhǎng)度，進(jìn)而降低材料成本和減少占地空間；同時(shí)具有可自行排出灰塵和碎土的作用，解決了工人難以進(jìn)入爐體內(nèi)部清掃碎屑的問題。并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有生產(chǎn)效率高、能耗低、成本低的特點(diǎn)。
【IPC分類】F27B19-04
【公開號(hào)】CN204359124
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420837765
【發(fā)明人】代瑞
【申請(qǐng)人】崇陽(yáng)縣青山釩鐵工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日