絕熱制冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種絕熱制冷裝置，更具體而言，本實用新型涉及一種用于數(shù)據(jù)中心的絕熱制冷空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)據(jù)中心是指在一個物理空間內(nèi)實現(xiàn)信息的集中處理、存儲、傳輸、交換、管理。由于數(shù)據(jù)中心屬于高發(fā)熱量建筑，同時信息設(shè)備對于溫度、濕度和潔凈度都有嚴(yán)格要求，因此往往設(shè)計成全封閉的結(jié)構(gòu)，并依靠常年運行空調(diào)設(shè)備來達到控溫控濕的目的。
[0003]目前，用于數(shù)據(jù)中心的制冷空調(diào)多數(shù)采用機械壓縮式的制冷裝置，其將氟利昂作為制冷劑?，F(xiàn)有制冷空調(diào)在工作時，低壓的氣態(tài)制冷劑被吸入壓縮機，被壓縮成高溫高壓的氣體，然后，氣態(tài)制冷劑流入冷凝器，并在散熱過程中逐漸冷凝成高壓液體，接著通過節(jié)流裝置降壓而變成低溫低壓的氣液混合物。當(dāng)該氣液混合物進入室內(nèi)的蒸發(fā)器時，通過吸收室內(nèi)空氣中的熱量而不斷氣化，從而降低室內(nèi)溫度。
[0004]然而，由于現(xiàn)有數(shù)據(jù)中心的空調(diào)系統(tǒng)的常年運行以及一些不合理的工況，導(dǎo)致現(xiàn)有數(shù)據(jù)中心的空調(diào)系統(tǒng)的能耗極高。據(jù)統(tǒng)計，在數(shù)據(jù)中心的能耗中，空調(diào)系統(tǒng)能耗平均約占數(shù)據(jù)中心總能耗的40%，部分數(shù)據(jù)中心甚至接近或超過50%。因此，伴隨著數(shù)據(jù)中心的高速發(fā)展，其高能耗的特點也逐漸被社會高度關(guān)注。從而，對數(shù)據(jù)中心的空調(diào)系統(tǒng)進行節(jié)能改造或建造高能效的數(shù)據(jù)中心對于節(jié)能降耗工作具有重大意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述問題，本實用新型提出一種尤其是用于數(shù)據(jù)中心的絕熱制冷裝置，其中，被絕熱冷卻的過程空氣與循環(huán)空氣進行熱交換，從而對循環(huán)空氣進行冷卻。通過本實用新型所述絕熱制冷裝置，提高了絕熱循環(huán)空氣冷卻效率，極大的縮短了機械制冷所使用的時間，并有效地節(jié)省了數(shù)據(jù)中心空調(diào)的能耗。
[0006]具體而言，本實用新型所述絕熱制冷裝置采用了間接絕熱冷卻技術(shù)，其中，用于絕熱冷卻的流體并未引入到循環(huán)空氣(例如室內(nèi)空氣)中，而是被引入到過程空氣(例如室外空氣)中。被絕熱冷卻后的過程空氣與循環(huán)空氣進行熱交換，從而使其溫度下降。
[0007]根據(jù)本實用新型所述的絕熱制冷裝置，其包括第一熱交換裝置和第二熱交換裝置，循環(huán)空氣和過程空氣能夠被引入至所述第一熱交換裝置和第二熱交換裝置，其特征在于，經(jīng)過所述第二熱交換裝置的所述過程空氣在所述第一熱交換裝置中與進入所述絕熱制冷裝置的循環(huán)空氣進行熱交換。
[0008]在本實用新型所述的絕熱制冷裝置中，所述第一熱交換裝置和所述第二熱交換裝置為空冷式換熱器。
[0009]優(yōu)選地，所述第一熱交換裝置和所述第二熱交換裝置為板式換熱器或管式換熱器。
[0010]在本實用新型所述的絕熱制冷裝置中，還包括增濕裝置，用于絕熱降溫的流體經(jīng)由管道被供應(yīng)至所述增濕裝置。
[0011]在本實用新型所述的絕熱制冷裝置中，還包括溫度檢測單元，所述溫度檢測單元包括溫度傳感器、旁通閥以及第三熱交換裝置，當(dāng)所述溫度傳感器檢測到進入所述溫度檢測單元的循環(huán)空氣的溫度等于或低于預(yù)定值時，所述旁通閥打開，以允許所述循環(huán)空氣進入室內(nèi)；當(dāng)所述溫度傳感器檢測到進入所述溫度檢測單元的循環(huán)空氣的溫度高于所述預(yù)定值時，所述旁通閥關(guān)閉，從而所述循環(huán)空氣進入所述第三熱交換裝置并與之進行熱交換，以使得所述循環(huán)空氣的溫度等于或低于預(yù)定值。
[0012]在本實用新型所述的絕熱制冷裝置中，所述第三熱交換裝置為表冷器，包括但不限于冷水盤管、直接蒸發(fā)式盤管等。
[0013]在本實用新型所述的絕熱制冷裝置中，還包括第一過濾器和第二過濾器，所述第一過濾器用于對進入所述絕熱制冷裝置的循環(huán)空氣進行過濾，所述第二過濾器用于對進入所述絕熱制冷裝置的過程空氣進行過濾。
[0014]在本實用新型所述的絕熱制冷裝置中，從室外流入的所述過程空氣經(jīng)過所述第二熱交換裝置和所述增濕裝置，從而被絕熱降溫，同時與循環(huán)空氣進行熱交換；之后所述過程空氣進入所述第一熱交換裝置，以與所述第一熱交換裝置中的所述循環(huán)空氣再次進行熱交換。
[0015]在本實用新型所述的絕熱制冷裝置中，所述用于絕熱降溫的流體為水。
[0016]本實用新型所述絕熱制冷裝置將空氣為直接制冷源，無機械制冷，充分利用了自然冷卻。同時，所述裝置不使用制冷劑，從而不會破壞臭氧層以及對空氣造成熱污染。
[0017]另外，根據(jù)本實用新型所述的絕熱制冷裝置基于水-空氣間接換熱系統(tǒng)的設(shè)計考慮，通過絕熱二次降溫，從而增大了自然換熱環(huán)境范圍，實現(xiàn)了絕熱技術(shù)的新應(yīng)用。
[0018]另外，根據(jù)本實用新型所述的絕熱制冷裝置的結(jié)構(gòu)簡單，無機械制冷部件及系統(tǒng)，維護方便。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型所述裝置的剖視圖；
[0020]圖2為本實用新型所述裝置的立體圖；
[0021]圖3為本實用新型所述裝置的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0022]在下文中，將參考附圖描述本實用新型的實施例
[0023]圖1是本實用新型所述絕熱制冷裝置的剖視圖，圖2是本實用新型所述絕熱制冷裝置的立體圖，其中示例性地示出了該裝置的部分組成部件。
[0024]如圖2所示，本實用新型所述絕熱制冷裝置整體具有框架結(jié)構(gòu)17，其底部結(jié)構(gòu)由不銹鋼焊接型材組成，頂部結(jié)構(gòu)由鋁型框架組成，箱體部分由具有高隔熱系數(shù)的保溫板18構(gòu)成，并且所述框架結(jié)構(gòu)預(yù)制了吊裝孔和安裝孔，可以方便現(xiàn)場安裝。
[0025]所述絕熱制冷裝置的基部19由不銹鋼焊接型材及保溫板組成，并且預(yù)留了吊裝孔，以便于現(xiàn)場安裝。
[0026]如圖3所示，本實用新型所述絕熱制冷裝置具有循環(huán)空氣流動通路和過程空氣流動通路。在所述循環(huán)空氣流動通路中，循環(huán)空氣1(例如室內(nèi)高溫空氣)順序地經(jīng)過所述第一熱交換裝置3和第二熱交換裝置6，從而其溫度得以降低，然后在送風(fēng)機9的作用下，降溫后的循環(huán)空氣I被輸送至室內(nèi)8。在所述過程空氣流動通路中，過程空氣12(例如室外空氣)順序地經(jīng)過所述第二熱交換裝置6和第一熱交換裝置3，從而其溫度升高，并且在排風(fēng)機4的作用下，升溫后的過程空氣被排出室外5。
[0027]優(yōu)選地，本實用新型所述絕熱制冷裝置可以設(shè)置有第一過濾器2，以對進入所述絕熱制冷裝置中的循環(huán)空氣I進行過濾。
[0028]所述第一過濾器2可以采用任何適用于空調(diào)使用的過濾器，包括但不限于板式過濾器，而且優(yōu)選地，所述第一過濾器2的過濾級別可以進行選擇。
[0029]在所述循環(huán)空氣流動通路中，被所述第一過濾器2過濾后的循環(huán)空氣首先進入第一熱交換裝置3，并在所述第一熱交換裝置3中受到一次冷卻。
[0030]經(jīng)過初級冷卻的循環(huán)空氣在流出所述第一熱交換裝置3后進入所述第二熱交換裝置6，并且在所述第二熱交換裝置6中受到二次冷卻。
[0031 ] 所述第一熱交換裝置3和第二熱交換裝置6是以空氣作為冷卻介質(zhì)的空冷式換熱器，包括但不限于板式換熱器或管式換熱器。優(yōu)選地，本實用新型所述第一熱交換裝置3和第二熱交換裝置6采用EUROVENT認證的板式換熱器，其具有極高的防水性。換熱器表面由表面經(jīng)環(huán)氧樹脂處理的鋁箔壓制而成。板與板之間的