新型化工廠干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型化工廠干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，所使用的干燥設(shè)備，設(shè)計(jì)安裝不合理，占地安裝空間大，干燥效果欠佳，所用設(shè)備容易出現(xiàn)故障，熱效率低，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供使用效果好的閃蒸干燥機(jī)。其技術(shù)方案是:干燥主機(jī)頂部設(shè)有攪拌機(jī)，干燥主機(jī)左下部連接鼓風(fēng)機(jī)，干燥主機(jī)前下部連接加料口管線，加料口管線上設(shè)有加料閥門，干燥主機(jī)右側(cè)通過分選裝置連接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的上部設(shè)有操作盤，旋風(fēng)分離器的下部設(shè)有自動(dòng)出料器，自動(dòng)出料器的下方設(shè)有裝袋機(jī)，裝袋機(jī)I的右邊設(shè)有傳送帶，裝袋機(jī)連接布袋除塵器，布袋除塵器連接引風(fēng)機(jī)，干燥主機(jī)外殼上設(shè)有蒸汽循環(huán)管線，蒸汽循環(huán)管線下方連接蒸汽出口管線，蒸汽出口管線上設(shè)有閥門，蒸汽循環(huán)管線上方連接蒸汽加熱器，蒸汽循環(huán)管線上方設(shè)有閥門，蒸汽加熱器連接蒸汽進(jìn)口管線，蒸汽進(jìn)口管線上設(shè)有閥門。
[0004]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，節(jié)省了安裝空間，干燥效果好，熱效率高，提高了生產(chǎn)效率，適合普遍推廣使用。
【附圖說明】
[0005]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0006]如圖1所示，新型化工廠干燥裝置，主要由蒸汽進(jìn)口管線1、蒸汽加熱器2、蒸汽循環(huán)管線3、攪拌機(jī)4、干燥主機(jī)5、分選裝置6、操作盤7、旋風(fēng)分離器8、鼓風(fēng)機(jī)9、蒸汽出口管線10、自動(dòng)出料器11、傳送帶12、引風(fēng)機(jī)13、加料閥門14、加料口管線15、裝袋機(jī)16和布袋除塵器17構(gòu)成；干燥主機(jī)5頂部設(shè)有攪拌機(jī)4，干燥主機(jī)5左下部連接鼓風(fēng)機(jī)9，干燥主機(jī)5前下部連接加料口管線15，加料口管線15上設(shè)有加料閥門14，干燥主機(jī)5右側(cè)通過分選裝置6連接旋風(fēng)分離器8，旋風(fēng)分離器8的上部設(shè)有操作盤7，旋風(fēng)分離器8的下部設(shè)有自動(dòng)出料器11，自動(dòng)出料器11的下方設(shè)有裝袋機(jī)16，裝袋機(jī)16的右邊設(shè)有傳送帶12，裝袋機(jī)16連接布袋除塵器17，布袋除塵器17連接引風(fēng)機(jī)13，干燥主機(jī)5外殼上設(shè)有蒸汽循環(huán)管線3，蒸汽循環(huán)管線3下方連接蒸汽出口管線10，蒸汽出口管線10上設(shè)有閥門，蒸汽循環(huán)管線3上方連接蒸汽加熱器2，蒸汽循環(huán)管線3上方設(shè)有閥門，蒸汽加熱器2連接蒸汽進(jìn)口管線I，蒸汽進(jìn)口管線I上設(shè)有閥門。
[0007]本實(shí)用新型工藝流程:第一步通過操作盤7，電源合閘，設(shè)備帶電，先啟動(dòng)蒸汽進(jìn)口管線I閥門，再啟動(dòng)蒸汽出口管線10閥門，使蒸汽循環(huán)預(yù)熱干燥主機(jī)5，最后啟動(dòng)加料閥門14 ;第二步啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)13和布袋除塵器8，把干凈的布袋送入裝袋機(jī)，完成后停機(jī)；第三部啟動(dòng)蒸汽加熱器2加熱加快，接著啟動(dòng)攪拌機(jī)4，進(jìn)料翻動(dòng)除濕氣，再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)9，使熱氣運(yùn)動(dòng)，更利于進(jìn)料干燥，進(jìn)料干燥達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，啟動(dòng)分選裝置6，把初步分好的進(jìn)料裝入旋風(fēng)分離器8，啟動(dòng)旋風(fēng)分離器8，把進(jìn)料經(jīng)過精細(xì)分離，同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)出料器11和裝袋機(jī)16，自動(dòng)出料器11有多個(gè)出料口，不同的料有不同的出口，裝袋機(jī)16相應(yīng)裝袋，裝好袋由傳送帶12送走；完成工作停機(jī)，關(guān)閉閥門，拉閘停電。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型化工廠干燥裝置，其特征在于:干燥主機(jī)(5)頂部設(shè)有攪拌機(jī)(4)，干燥主機(jī)(5)左下部連接鼓風(fēng)機(jī)(9 )，干燥主機(jī)(5 )前下部連接加料口管線(15 )，加料口管線(15 )上設(shè)有加料閥門(14)，干燥主機(jī)(5)右側(cè)通過分選裝置(6)連接旋風(fēng)分離器(8)，旋風(fēng)分離器(8)的上部設(shè)有操作盤(7)，旋風(fēng)分離器(8)的下部設(shè)有自動(dòng)出料器(11)，自動(dòng)出料器(11)的下方設(shè)有裝袋機(jī)(16)，裝袋機(jī)(16)的右邊設(shè)有傳送帶(12)，裝袋機(jī)(16)連接布袋除塵器(17)，布袋除塵器(17)連接引風(fēng)機(jī)(13)，干燥主機(jī)(5)外殼上設(shè)有蒸汽循環(huán)管線(3)，蒸汽循環(huán)管線(3)下方連接蒸汽出口管線(10)，蒸汽循環(huán)管線(3)上方連接蒸汽加熱器(2)，蒸汽加熱器(2)連接蒸汽進(jìn)口管線(I)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種使用效果好的新型化工廠干燥裝置。其技術(shù)方案為：主要由蒸汽進(jìn)口管線（1）、蒸汽加熱器（2）、蒸汽循環(huán)管線（3）、攪拌機(jī)（4）、干燥主機(jī)（5）、分選裝置（6）、操作盤（7）、旋風(fēng)分離器（8）、鼓風(fēng)機(jī)（9）、蒸汽出口管線（10）、自動(dòng)出料器（11）、傳送帶（12）、引風(fēng)機(jī)（13）、加料閥門（14）、加料口管線（15）、裝袋機(jī)（16）和布袋除塵器（17）構(gòu)成。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，節(jié)省了安裝空間，干燥效果好，熱效率高，提高了生產(chǎn)效率，適合普遍推廣使用。
【IPC分類】F26B25-00, F26B23-10
【公開號(hào)】CN204373371
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420848241
【發(fā)明人】薛冬燕, 馮連芳, 李偉, 常光偉, 趙娜
【申請(qǐng)人】山東華泰英特羅斯化工有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日