一種直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型適用于顆粒物料入爐布料領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)礦爐式冷卻旋轉(zhuǎn)布料器。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)礦經(jīng)歷了熱礦直接入高爐、燒結(jié)機上冷卻后入高爐、帶冷后入高爐及采用環(huán)冷機冷卻后入高爐等形式，當(dāng)前，我國燒結(jié)礦冷卻及余熱回收利用主要采用環(huán)冷技術(shù)，由于環(huán)冷機結(jié)構(gòu)本身存在的缺陷，采用這種冷卻方式時燒結(jié)礦余熱利用具有以下缺點:①系統(tǒng)漏風(fēng)問題難以解決，余熱利用效率衰減快煙氣溫度較低(一般300°C ~400°C)，余熱利用效率低。此外，燒結(jié)工序的高溫及磨損環(huán)境使其設(shè)備故障率較高，短時停機不可避免，這導(dǎo)致余熱參數(shù)波動大，危及余熱利用系統(tǒng)安全。為改變現(xiàn)有燒結(jié)礦冷卻工藝，提高燒結(jié)余熱利用效率，近年來出現(xiàn)了一種燒結(jié)礦爐式冷卻余熱回收利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)的核心裝備是冷卻爐換熱裝置，冷卻爐為直徑較大的圓柱形砌體，為提高冷卻爐有效容積，降低爐體高度，且減少積邊效應(yīng)對氣體流場的影響，必須解決燒結(jié)礦入爐的均勻布料問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠，維護方便且能明顯改善布料效果的燒結(jié)礦冷卻爐直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:一種直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器，位于冷卻爐爐口正上方，由布料溜槽、連桿、驅(qū)動裝置、冷卻水箱和支撐座，支撐座固定設(shè)置在冷卻爐上，在支撐座上設(shè)有冷卻水箱、驅(qū)動裝置和入料口，連桿與布料端傾斜設(shè)置的布料溜槽連接，并設(shè)置在冷卻爐爐腔內(nèi)，連桿通過驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，并帶動布料溜槽旋轉(zhuǎn)布料。
[0005]本實用新型所述的連桿為中空結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有可注水的開口端，其另一端密封并與布料溜槽連接。
[0006]本實用新型所述的連桿和布料溜槽的接觸面通過凸臺和凹槽配合設(shè)置，兩者通過掛扣件把合設(shè)置。
[0007]本實用新型所述的連桿的一端設(shè)置在冷卻水箱內(nèi)，并通過水管使連桿與冷卻水箱連通。
[0008]本實用新型所述的布料溜槽內(nèi)設(shè)有耐磨襯板。
[0009]本實用新型所述的布料溜槽由帶凸臺連接板、懸掛梁、錐斗、儲料直段和出料槽組成，帶凸臺連接板通過懸掛梁與錐斗連接，錐斗依次與儲料直段、傾斜的出料槽連接。
[0010]本實用新型所述的布料溜槽的背面設(shè)有配重塊。
[0011]本實用新型所述的連桿穿過冷卻水箱處設(shè)置壓力環(huán)。
[0012]本實用新型所述的冷卻水箱上設(shè)有壓縮空氣注入口。
[0013]有益效果:本實用新型明顯改善布料效果，提高冷卻爐有效容積，降低爐體高度，減小積邊效應(yīng)；該裝置布料溜槽與連桿連接處位于爐內(nèi)高溫區(qū)，所以連接形式采用專門掛扣件將二者把合，掛扣承受布料溜槽及物料的重力，此外，由于二者貼合面采用方形凸臺、凹槽配合形式，可承受旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩，所以螺栓只起防止掛扣滑落的作用，不承受重力及剪切力，這種固定形式使設(shè)備在高溫狀態(tài)下安全可靠；支撐座通過周邊數(shù)個壓板固定在冷卻爐上部，螺栓頭焊接在爐體上平臺鋼板上，壓板穿過螺栓壓住支撐座的邊沿，松開螺母，將壓板移開即可將布料器整體從上方吊走，更換方便快捷；該裝置采用壓力環(huán)+氣封聯(lián)合密封的方式，加上爐內(nèi)微負(fù)壓控制，能有效防止粉塵外溢，保證設(shè)備使用壽命及改善使用環(huán)境；該裝置連桿中心及頂部采用水冷，既能保護驅(qū)動裝置又能冷卻設(shè)備，防止鋼結(jié)構(gòu)變形。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的主視示意圖；
[0015]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的固定裝置一示意圖；
[0016]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)的固定裝置二示意圖；
[0017]圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)的連桿示意圖；
[0018]圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)的布料溜槽示意圖；
[0019]圖中標(biāo)記為:1、驅(qū)動裝置，2、上蓋，3、轉(zhuǎn)盤軸承，4、連桿，5、壓力環(huán)，6、支撐座，7、掛扣，8、壓板，9、布料溜槽，10、入料口，11、冷卻爐，12、壓縮空氣注入口，13、冷卻水入口，4_1、空心管，4-2、連接件，4-3、水管，4-4、筋板，4-5、帶凹槽底板，9-1、帶凸臺連接板，9-2、懸掛梁，9-3、大錐斗，9-4、配重塊，9-5、儲料直段，9-6、出料槽。
【具體實施方式】
[0020]結(jié)合圖1一5對本實用新型進(jìn)一步做詳細(xì)說明，一種直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器，位于冷卻爐11爐口的正上方，包括布料溜槽9及連接布料溜槽的連桿4，布料溜槽與連桿結(jié)合面采用方形凹凸臺配合形式承受旋轉(zhuǎn)過程中的剪切力，豎直方向采用掛扣7將兩者固定，掛扣承受布料溜槽及物料的重力，用螺栓將掛扣與結(jié)合面鎖住，防止掛扣滑落。轉(zhuǎn)盤軸承3帶外齒，外圈與連桿4固定，內(nèi)環(huán)固定在上蓋2上，驅(qū)動裝置I (包括電機及小齒輪)通過轉(zhuǎn)盤軸承3的外齒驅(qū)動連桿4旋轉(zhuǎn)，連桿4帶動布料溜槽9實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)布料。
[0021]連桿4與帶外齒的轉(zhuǎn)盤軸承3連接，轉(zhuǎn)盤軸承3內(nèi)圈與冷卻水箱2的上蓋固定，電機通過出軸端小齒輪驅(qū)動連桿4轉(zhuǎn)動，上蓋固定在支撐座上，支撐座6安裝在冷卻爐爐口上部，支撐座的側(cè)面連接入料口，布料溜槽9及連桿4懸掛于冷卻爐11內(nèi)腔，連桿4與布料溜槽9間通過掛扣連接，布料溜槽9隨連桿4 一起轉(zhuǎn)動，物料從入料口 10進(jìn)入，落入布料溜槽9，隨布料溜槽9的旋轉(zhuǎn)落入冷卻爐11內(nèi)，完成布料。
[0022]支撐座6通過壓板8固定在冷卻爐11上部，松開螺母，將壓板8移開即可將布料器整體從上方吊走，更換方便快捷。
[0023]所述的布料溜槽內(nèi)壁設(shè)置積窩式耐磨襯板。
[0024]所述的支撐座內(nèi)壁上、上蓋下部等均敷設(shè)有保溫層。
[0025]所述的連桿為中空結(jié)構(gòu)，底板帶方形凹槽，布料溜槽由帶凸臺連接板、懸掛梁、錐斗、儲料直段和出料槽組成，帶凸臺連接板通過懸掛梁與錐斗連接，錐斗依次與儲料直段、傾斜的出料槽連接。帶凸臺連接板與連桿底板卡扣在一起，提升旋轉(zhuǎn)過程中剪切力的承受力。
[0026]上蓋I下部帶冷卻水箱，連桿4為空心結(jié)構(gòu)，循環(huán)水從上部注入連桿空心管4-1，空心管上部設(shè)有水管4-3，從出水管溢出的冷卻水進(jìn)入上蓋I的水箱，上蓋側(cè)壁一定高度處開冷卻水出口，循環(huán)水從該處流出。連桿穿過腔體處設(shè)置壓力環(huán)5，壓力環(huán)被上蓋I腔體下部鋼板托住，與連桿4間留有較小間隙，能阻止大顆粒粉塵外溢，上蓋I上方設(shè)置壓縮空氣注入口，向上蓋腔體內(nèi)注入微正壓氣體，起氣封作用。支撐座6支撐布料器所有的重量，通過壓板8固定在冷卻爐11的上部平面，支撐座6的側(cè)壁連接入料口 10，入料口設(shè)置有可彈性復(fù)位的擋板。
[0027]物料從斜上方入料口 10進(jìn)入布料溜槽9內(nèi)，物料首先滾入大錐斗9-3，然后落入儲料直段9-5中，物料在此處得到緩沖，速度降低，再隨出料槽9-6的旋轉(zhuǎn)落入冷卻爐11內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器，位于冷卻爐(11)爐口正上方，其特征在于:由布料溜槽(9)、連桿(4)、驅(qū)動裝置(1)、冷卻水箱(2)和支撐座(6)，支撐座(6)固定設(shè)置在冷卻爐(11)上，在支撐座(6 )上設(shè)有冷卻水箱(2 )、驅(qū)動裝置(I)和入料口( 10 )，連桿(4 )與布料端傾斜設(shè)置的布料溜槽(9 )連接，并設(shè)置在冷卻爐(11)爐腔內(nèi)，連桿(4 )通過驅(qū)動裝置(I)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，并帶動布料溜槽(9 )旋轉(zhuǎn)布料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于:所述的連桿(4)為中空結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有可注水的開口端，其另一端密封并與布料溜槽(9)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于:所述的連桿(4)和布料溜槽(9 )的接觸面通過凸臺和凹槽配合設(shè)置，兩者通過掛扣件把合設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的一種直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于:所述的連桿(4)的一端設(shè)置在冷卻水箱(2 )內(nèi)，并通過水管(4-3 )使連桿(4)與冷卻水箱(2 )連通。
5.如權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于:所述的布料溜槽(9)內(nèi)設(shè)有耐磨襯板。
6.如權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于:所述的布料溜槽(9)由帶凸臺連接板(9-1)、懸掛梁(9-2)、錐斗(9-3)、儲料直段(9-5)和出料槽(9-6)組成，帶凸臺連接板(9-1)通過懸掛梁(9-2 )與錐斗(9-3 )連接，錐斗(9-3 )依次與儲料直段(9_5 )、傾斜的出料槽(9-6)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于:所述的布料溜槽(9)的背面設(shè)有配重塊(9-4)。
8.如權(quán)利要求4所述的一種直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于:所述的連桿(4)穿過冷卻水箱(2)處設(shè)置壓力環(huán)(5)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于:所述的冷卻水箱(2)上設(shè)有壓縮空氣注入口(12)。
【專利摘要】一種直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)布料器，位于冷卻爐爐口，包括布料溜槽、入料口、支撐座、上蓋、轉(zhuǎn)盤軸承、驅(qū)動裝置、連桿等。布料溜槽通過掛扣懸掛在連桿上，結(jié)合面為方形凹凸臺貼合，承受轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的剪切力。連桿中心及頂部采用水冷，既能保護驅(qū)動裝置又能冷卻設(shè)備，防止鋼結(jié)構(gòu)變形。連桿與上蓋處采用壓力環(huán)+氣封聯(lián)合密封的方式，加上爐內(nèi)微負(fù)壓控制，能有效防止粉塵外溢，保證設(shè)備使用壽命及改善使用環(huán)境。
【IPC分類】F27D3-00
【公開號】CN204388610
【申請?zhí)枴緾N201420779368
【發(fā)明人】程波, 郭存紅, 尹慶凱, 徐昌, 劉治乾, 張曄, 王業(yè)峰, 董運杰, 張海竹
【申請人】中信重工機械股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月12日