可有效提升換熱效率的鈦管換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱裝置領(lǐng)域，特別是涉及可有效提升換熱效率的鈦管換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的鈦管換熱器內(nèi)外鈦盤(pán)管通常都采用的是管徑相等的大管徑鈦管，但在一般情況下，小管徑鈦管的換熱效率會(huì)比大管徑鈦管換熱效率高，如果都采用大管徑鈦管換熱，不僅會(huì)影響其換熱效率，而且也必然會(huì)增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可有效提升換熱效率的鈦管換熱器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]可有效提升換熱效率的鈦管換熱器，包括殼體和位于殼體頂端形成密封腔體的頂蓋，殼體的頂端設(shè)有出水管及位于出水管上的水流開(kāi)關(guān)，殼體的底部設(shè)有進(jìn)水管，殼體內(nèi)設(shè)有與伸出殼體外的冷媒出口相連的內(nèi)鈦盤(pán)管以及環(huán)繞在內(nèi)鈦盤(pán)管外與伸出殼體外的冷媒進(jìn)口相連的外鈦盤(pán)管，內(nèi)鈦盤(pán)管的管徑小于外鈦盤(pán)管的管徑。
[0006]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，殼體內(nèi)設(shè)有底部與進(jìn)水管相通的進(jìn)水通道，外鈦盤(pán)管和內(nèi)鈦盤(pán)管間設(shè)有與殼體同心設(shè)置的隔腔，隔腔與進(jìn)水通道間形成內(nèi)部通道，隔腔與殼體間形成外部通道。
[0007]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，殼體的底部設(shè)有底座，底座位于進(jìn)水管的底部。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:此可有效提升換熱效率的鈦管換熱器將連接冷媒進(jìn)口和冷媒出口的換熱管設(shè)置成管徑大小不一的鈦盤(pán)管，使得冷媒氣體進(jìn)入放熱時(shí)，大管徑的外鈦盤(pán)管可降低熱泵系統(tǒng)壓力，而冷媒液體流出時(shí)，小管徑的內(nèi)鈦盤(pán)管可保證充分換熱，從而可有效提升鈦管換熱器的換熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型為可有效提升換熱效率的鈦管換熱器，包括殼體8和位于殼體8頂端形成密封腔體的頂蓋4，殼體8的頂端設(shè)有出水管I及位于出水管I上的水流開(kāi)關(guān)2，殼體8的底部設(shè)有進(jìn)水管10，殼體8內(nèi)設(shè)有與伸出殼體8外的冷媒出口 3相連的內(nèi)鈦盤(pán)管11以及環(huán)繞在內(nèi)鈦盤(pán)管11外與伸出殼體8外的冷媒進(jìn)口相連的外鈦盤(pán)管12，內(nèi)鈦盤(pán)管11的管徑小于外鈦盤(pán)管12的管徑。
[0012]此可有效提升換熱效率的鈦管換熱器將連接冷媒進(jìn)口和冷媒出口 3的換熱管設(shè)置成管徑大小不一的鈦盤(pán)管，使得冷媒氣體進(jìn)入放熱時(shí)，大管徑的外鈦盤(pán)管12可降低熱泵系統(tǒng)壓力，而冷媒液體流出時(shí)，小管徑的內(nèi)鈦盤(pán)管11可保證充分換熱，從而可有效提升鈦管換熱器的換熱效率。
[0013]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，殼體8內(nèi)設(shè)有底部與進(jìn)水管10相通的進(jìn)水通道
5,外鈦盤(pán)管12和內(nèi)鈦盤(pán)管11間設(shè)有與殼體8同心設(shè)置的隔腔81,隔腔81與進(jìn)水通道5間形成內(nèi)部通道6，隔腔81與殼體8間形成外部通道7。
[0014]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，殼體I的底部設(shè)有底座9，底座9位于進(jìn)水管10的底部。
[0015]高溫冷媒氣體通過(guò)冷媒進(jìn)口先進(jìn)入外鈦盤(pán)管12后在進(jìn)入內(nèi)鈦盤(pán)管11中與通過(guò)進(jìn)水管10進(jìn)入的冷水進(jìn)行換熱，換熱后高溫冷媒氣體變?yōu)榈蜏乩涿揭后w，由冷媒出口 3流出，而換熱后的冷水變成熱水，通過(guò)出水管I流出。
[0016]高溫冷媒氣體先進(jìn)入外鈦盤(pán)管12換熱是一個(gè)將高溫冷媒氣體轉(zhuǎn)換為液體的過(guò)程，其采用大管徑的外鈦盤(pán)管12可有效降低熱泵系統(tǒng)壓力，降低運(yùn)行能耗；經(jīng)過(guò)液化后的高溫冷媒液體再進(jìn)入小管徑的內(nèi)鈦盤(pán)管11中，因?yàn)樾」軓降膬?nèi)鈦盤(pán)管11換熱效率高的特性，可保證充分換熱，提升了換熱效率。
[0017]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可有效提升換熱效率的鈦管換熱器，其特征在于:包括殼體(8)和位于所述殼體(8)頂端形成密封腔體的頂蓋(4)，所述殼體(8)的頂端設(shè)有出水管(I)及位于所述出水管(I)上的水流開(kāi)關(guān)(2)，所述殼體(8)的底部設(shè)有進(jìn)水管(10)，所述殼體(8)內(nèi)設(shè)有與伸出殼體(8)外的冷媒出口(3)相連的內(nèi)鈦盤(pán)管(11)以及環(huán)繞在內(nèi)鈦盤(pán)管(11)外與伸出殼體(8)外的冷媒進(jìn)口相連的外鈦盤(pán)管(12)，所述內(nèi)鈦盤(pán)管(11)的管徑小于外鈦盤(pán)管(12)的管徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可有效提升換熱效率的鈦管換熱器，其特征在于:所述殼體(8)內(nèi)設(shè)有底部與進(jìn)水管(10)相通的進(jìn)水通道(5)，所述外鈦盤(pán)管(12)和內(nèi)鈦盤(pán)管(11)間設(shè)有與殼體(8)同心設(shè)置的隔腔(81)，所述隔腔(81)與進(jìn)水通道(5)間形成內(nèi)部通道(6)，所述隔腔(81)與殼體(8)間形成外部通道(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可有效提升換熱效率的鈦管換熱器，其特征在于:所述殼體(I)的底部設(shè)有底座(9)，所述底座(9)位于進(jìn)水管(10)的底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了可有效提升換熱效率的鈦管換熱器，包括殼體和位于殼體頂端形成密封腔體的頂蓋，殼體的頂端設(shè)有出水管及位于出水管上的水流開(kāi)關(guān)，殼體的底部設(shè)有進(jìn)水管，殼體內(nèi)設(shè)有與伸出殼體外的冷媒出口相連的內(nèi)鈦盤(pán)管以及環(huán)繞在內(nèi)鈦盤(pán)管外與伸出殼體外的冷媒進(jìn)口相連的外鈦盤(pán)管，內(nèi)鈦盤(pán)管的管徑小于外鈦盤(pán)管的管徑。此可有效提升換熱效率的鈦管換熱器將連接冷媒進(jìn)口和冷媒出口的換熱管設(shè)置成管徑大小不一的鈦盤(pán)管，使得冷媒氣體進(jìn)入放熱時(shí)，大管徑的外鈦盤(pán)管可降低熱泵系統(tǒng)壓力，而冷媒液體流出時(shí)，小管徑的內(nèi)鈦盤(pán)管可保證充分換熱，從而可有效提升鈦管換熱器的換熱效率，此實(shí)用新型用于鈦管換熱器領(lǐng)域。
【IPC分類(lèi)】F28F1-00, F28D7-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204421694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420806093
【發(fā)明人】王星, 高翔, 劉遠(yuǎn)輝, 李壘, 田世成
【申請(qǐng)人】廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日