一種即熱式電熱水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及即熱式電熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱水器可分為儲(chǔ)水式和即熱式兩種，儲(chǔ)水式電熱水器功率相對(duì)較小，且比較安全，但是等候熱水時(shí)間長(zhǎng)，體積一般偏大，因此安裝及使用不夠方便。即熱式熱水器具有即開(kāi)即熱的優(yōu)點(diǎn)，3-5秒即可出熱水，熱水使用時(shí)間不受限制。即熱式熱水器一般采用涂覆有電熱膜的電熱管發(fā)熱，此種加熱技術(shù)的原理是在石英管(玻璃)外壁鍍了一層電熱膜，通過(guò)電熱膜加熱后由石英管管傳熱到石英管中的水，由于石英(玻璃)的導(dǎo)熱性不是很好，所以在熱傳遞過(guò)程中，熱量會(huì)大量損失，導(dǎo)致加熱效率不高，還有，鍍?cè)谕獗诘碾姛崮?huì)隨時(shí)間的推移慢慢衰減，加熱效率就會(huì)隨之越來(lái)越低，另外，工作所需的功率比較大，最大功率可達(dá)到6-7KW左右，不僅會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲，而且也容易出現(xiàn)安全問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種即熱式電熱水器，保證快速加熱的同時(shí)，提高使用的安全性。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種即熱式電熱水器，包括殼體，所述殼體包括底殼及封蓋于底殼上的前蓋，前蓋外側(cè)設(shè)有前蓋邊框，底殼外側(cè)設(shè)有底殼邊框，底殼上設(shè)有接線端子、電源及驅(qū)動(dòng)電路板，所述前蓋上設(shè)有控制電路板，前蓋前側(cè)設(shè)有鋼化面板，所述殼體內(nèi)沿水流走向依次設(shè)有預(yù)熱發(fā)熱體和即熱發(fā)熱體，所述預(yù)熱發(fā)熱體的功率小于即熱發(fā)熱體的功率，所述預(yù)熱發(fā)熱體包括發(fā)熱體主體，所述發(fā)熱體主體內(nèi)壓鑄有U形的電熱棒，所述發(fā)熱體主體上側(cè)及下側(cè)設(shè)有上蓋及下蓋，所述上蓋及下蓋將發(fā)熱體主體密封封蓋同時(shí)三者之間圍合形成發(fā)熱腔，所述預(yù)熱發(fā)熱體設(shè)有冷水入口和預(yù)熱水出口與發(fā)熱腔連通，所述即熱發(fā)熱體包括上水道板、下水道板，在上水道板和下水道板之間設(shè)有兩排涂覆有電熱膜的電熱管，電熱管的兩端通過(guò)密封圈密封安裝于上水道板及下水道板上，電熱管兩端均連接有電極，所述上水道板及下水道板內(nèi)設(shè)有水道與電熱管端口連通，水道與電熱管串聯(lián)構(gòu)成波形的通道，所述下水道板上設(shè)有預(yù)熱水入口及熱水出口與通道的兩端接通，所述預(yù)熱發(fā)熱體的預(yù)熱水出口與即熱發(fā)熱體的預(yù)熱水入口連通，所述上水道板與下水道板之間設(shè)有拉桿進(jìn)行支撐，所述電極與驅(qū)動(dòng)電路板電連接，所述電熱管還連接有超溫保護(hù)器，超溫保護(hù)器與電源電連接，超溫保護(hù)器在探測(cè)到電熱管非正常超溫時(shí)切斷電源。
[0005]作為優(yōu)選，所述發(fā)熱體主體上安裝有溫控器及熱熔絲與電熱棒串聯(lián)。
[0006]作為優(yōu)選，所述鋼化面板上設(shè)有觸摸控制屏和彩色顯示屏，所述觸摸控制屏和彩色顯示屏與控制電路板電連接。
[0007]本實(shí)用新型的即熱式熱水器設(shè)有預(yù)熱發(fā)熱體和即熱發(fā)熱體兩個(gè)發(fā)熱體，其中預(yù)熱發(fā)熱體先對(duì)冷水進(jìn)行預(yù)熱，而即熱發(fā)熱體則對(duì)已經(jīng)預(yù)熱的溫水進(jìn)行快速加熱，因而既能夠保證快速加熱，又可以降低即熱發(fā)熱體的功率，提高使用的安全性。更重要的是，預(yù)熱發(fā)熱體及即熱發(fā)熱體根據(jù)其加熱特性選擇發(fā)熱元件，其中預(yù)熱發(fā)熱體采用的是傳統(tǒng)的金屬電熱棒加熱，而即熱發(fā)熱體采用的是石英電熱膜管加熱，無(wú)論是功率損耗還是使用的安全性都得到了保證。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0009]圖1為即熱發(fā)熱體的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為殼體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為即熱發(fā)熱體中電熱管與余熱水槽的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為預(yù)熱發(fā)熱體的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為預(yù)熱發(fā)熱體的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1至圖5所示，一種即熱式電熱水器，包括殼體2，所述殼體2內(nèi)沿水流走向依次設(shè)有預(yù)熱發(fā)熱體3和即熱發(fā)熱體I。其中，所述預(yù)熱發(fā)熱體3的功率小于即熱發(fā)熱體2的功率。
[0015]如圖1所示，所述即熱發(fā)熱體包括上水道板12、下水道板11，在上水道板和下水道板之間設(shè)有兩排涂覆有電熱膜的電熱管13，電熱管的兩端通過(guò)密封圈15密封安裝于上水道板及下水道板上，電熱管兩端均連接有電極16，所述上水道板及下水道板內(nèi)設(shè)有水道與電熱管端口連通，水道與電熱管串聯(lián)構(gòu)成波形的通道，所述下水道板上設(shè)有預(yù)熱水入口 110及熱水出口 111與通道的兩端接通。
[0016]其中，所述上水道板12與下水道板11之間設(shè)有拉桿14進(jìn)行支撐，所述電熱管還連接有超溫保護(hù)器19。所述預(yù)熱水入口處設(shè)有水流量傳感器112及進(jìn)水溫度傳感器113，所述熱水出口處設(shè)有出水溫度傳感器114。
[0017]如圖2所示，所述殼體2包括底殼24及封蓋于底殼上的前蓋20，前蓋外側(cè)設(shè)有前蓋邊框22，底殼外側(cè)設(shè)有底殼邊框27，底殼上設(shè)有接線端子25、電源及驅(qū)動(dòng)電路板26，所述前蓋上設(shè)有控制電路板23，前蓋前側(cè)設(shè)有鋼化面板21，所述鋼化面板上設(shè)有觸摸控制屏和彩色顯示屏，所述觸摸控制屏和彩色顯示屏與控制電路板電連接，彩色顯示屏實(shí)時(shí)顯示進(jìn)水溫度、出水溫度、水流量、加熱時(shí)間、用水量、用電量。
[0018]其中，所述電極與驅(qū)動(dòng)電路板電連接，超溫保護(hù)器與電源電連接，超溫保護(hù)器在探測(cè)到電熱管非正常超溫時(shí)切斷電源。控制電路板通過(guò)水流量傳感器、進(jìn)水溫度傳感器及出水溫度傳感器采集實(shí)時(shí)流量及輸入輸出水溫?cái)?shù)據(jù)以控制即熱發(fā)熱體工作。
[0019]如圖3所示，所述電熱管13外部設(shè)有一個(gè)余熱水槽10，所述余熱水槽上設(shè)有流入冷水的水槽入口和流出余熱加熱后溫水的水槽出口，所述水槽出口與預(yù)熱水入口 110連通。所述余熱水槽10包括兩側(cè)的箱體101，兩側(cè)箱體位于即熱發(fā)熱體的兩側(cè)并通過(guò)對(duì)拉螺栓固定為一體，箱體兩端分別設(shè)有進(jìn)水口 103和出水口 104與箱體內(nèi)腔連通，兩側(cè)箱體的進(jìn)水口與一進(jìn)水三通連接，進(jìn)水三通設(shè)有一個(gè)水槽入口，兩側(cè)箱體的出水口與一出水三通連接，出水三通設(shè)有一個(gè)水槽出口，所述箱體對(duì)應(yīng)相鄰電熱管之間的間隙設(shè)有突出部，兩側(cè)箱體的突出部102插入相鄰電熱管之間的間隙并對(duì)接在一起將電熱管包圍。所述水槽入口和水槽出口上均設(shè)有單向閥。
[0020]在電熱管13外部設(shè)置余熱水槽10的優(yōu)點(diǎn)為:電熱管13在加熱其內(nèi)部水的同時(shí)，余熱水槽10內(nèi)的冷水吸收電熱管輻射出的多余熱量使水溫升高，然后經(jīng)過(guò)余熱加熱的水進(jìn)入電熱管內(nèi)被進(jìn)一步快速加熱，因此充分了利用了電熱管的余熱，同時(shí)也可以進(jìn)一步降低電熱管的功率，降低了功率衰減，延長(zhǎng)了使用壽命，提高了熱效率。
[0021]如圖4和圖5所示，所述預(yù)熱發(fā)熱體3包括發(fā)熱體主體30，所述發(fā)熱體主體內(nèi)壓鑄有U形的電熱棒，所述發(fā)熱體主體上側(cè)及下側(cè)設(shè)有上蓋31及下蓋32，所述上蓋及下蓋通過(guò)密封環(huán)33將發(fā)熱體主體密封封蓋同時(shí)三者之間圍合形成發(fā)熱腔，所述預(yù)熱發(fā)熱體設(shè)有冷水入口 311和預(yù)熱水出口與發(fā)熱腔連通，所述發(fā)熱體主體上表面與上蓋下表面間圍成上發(fā)熱水道301，所述發(fā)熱體主體下表面與下蓋上表面間圍成下發(fā)熱水道，所述上發(fā)熱水道的末端與下發(fā)熱水道的頭端之間通過(guò)通水口連通，所述上蓋上設(shè)有冷水入口 311與上發(fā)熱水道301的頭端連通，所述下蓋上設(shè)有預(yù)熱水出口與下發(fā)熱水道的末端連通。所述上發(fā)熱水道及下發(fā)熱水道均由若干段相互平行的平直段發(fā)熱水道段組成，相鄰平直段發(fā)熱水道之間首尾連通。所述發(fā)熱體主體上安裝有溫控器303及熱熔絲302與電熱棒串聯(lián)。
[0022]采用上述預(yù)熱發(fā)熱體3的優(yōu)點(diǎn)為:冷水從上蓋31的冷水入口 311進(jìn)入預(yù)熱發(fā)熱體3上部的上發(fā)熱水道301，在流過(guò)上發(fā)熱水道301之后，從上發(fā)熱水道301末端經(jīng)通水口流入預(yù)熱發(fā)熱體3下部的下發(fā)熱水道，上發(fā)熱水道與下發(fā)熱水道均大致呈S形，以延長(zhǎng)發(fā)熱水道的長(zhǎng)度以充分利用發(fā)熱體主體30的熱量，由于這種結(jié)構(gòu)可以將發(fā)熱體主體上表面及下表面的熱量都利用進(jìn)來(lái)，因而可以減小發(fā)熱體主體的體積以及提高熱效率，從而降低成本，溫控器303及熱熔絲302可以在發(fā)熱體主體過(guò)熱及干燒情況下起到雙重保險(xiǎn)作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種即熱式電熱水器，包括殼體，所述殼體包括底殼及封蓋于底殼上的前蓋，前蓋外側(cè)設(shè)有前蓋邊框，底殼外側(cè)設(shè)有底殼邊框，底殼上設(shè)有接線端子、電源及驅(qū)動(dòng)電路板，所述前蓋上設(shè)有控制電路板，前蓋前側(cè)設(shè)有鋼化面板，其特征在于:所述殼體內(nèi)沿水流走向依次設(shè)有預(yù)熱發(fā)熱體和即熱發(fā)熱體，所述預(yù)熱發(fā)熱體的功率小于即熱發(fā)熱體的功率，所述預(yù)熱發(fā)熱體包括發(fā)熱體主體，所述發(fā)熱體主體內(nèi)壓鑄有U形的電熱棒，所述發(fā)熱體主體上側(cè)及下側(cè)設(shè)有上蓋及下蓋，所述上蓋及下蓋將發(fā)熱體主體密封封蓋同時(shí)三者之間圍合形成發(fā)熱腔，所述預(yù)熱發(fā)熱體設(shè)有冷水入口和預(yù)熱水出口與發(fā)熱腔連通，所述即熱發(fā)熱體包括上水道板、下水道板，在上水道板和下水道板之間設(shè)有兩排涂覆有電熱膜的電熱管，電熱管的兩端通過(guò)密封圈密封安裝于上水道板及下水道板上，電熱管兩端均連接有電極，所述上水道板及下水道板內(nèi)設(shè)有水道與電熱管端口連通，水道與電熱管串聯(lián)構(gòu)成波形的通道，所述下水道板上設(shè)有預(yù)熱水入口及熱水出口與通道的兩端接通，所述預(yù)熱發(fā)熱體的預(yù)熱水出口與即熱發(fā)熱體的預(yù)熱水入口連通，所述上水道板與下水道板之間設(shè)有拉桿進(jìn)行支撐，所述電極與驅(qū)動(dòng)電路板電連接，所述電熱管還連接有超溫保護(hù)器，超溫保護(hù)器與電源電連接，超溫保護(hù)器在探測(cè)到電熱管非正常超溫時(shí)切斷電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱式電熱水器，其特征在于:所述發(fā)熱體主體上安裝有溫控器及熱熔絲與電熱棒串聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即熱式電熱水器，其特征在于:所述鋼化面板上設(shè)有觸摸控制屏和彩色顯示屏，所述觸摸控制屏和彩色顯示屏與控制電路板電連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種即熱式電熱水器，包括預(yù)熱發(fā)熱體和即熱發(fā)熱體，所述預(yù)熱發(fā)熱體的功率小于即熱發(fā)熱體的功率，所述預(yù)熱發(fā)熱體包括發(fā)熱體主體，所述發(fā)熱體主體內(nèi)壓鑄有U形的電熱棒，所述即熱發(fā)熱體包括涂覆有電熱膜的電熱管，所述預(yù)熱發(fā)熱體的預(yù)熱水出口與即熱發(fā)熱體的預(yù)熱水入口連通。本實(shí)用新型既能夠保證快速加熱，又可以降低即熱發(fā)熱體的功率，提高使用的安全性，更重要的是，無(wú)論是功率損耗還是使用的安全性都得到了保證。
【IPC分類(lèi)】F24H9-18, F24H1-10, F24H9-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204438487
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520105056
【發(fā)明人】陳功
【申請(qǐng)人】陳功
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日