一種箱式爐用爐殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種箱式爐用爐殼。
【背景技術(shù)】
[0002]箱式電加熱爐主要供金屬機件或合金鋼機件在空氣中進(jìn)行熱處理加工之用，現(xiàn)有的箱式電加熱爐爐壁采用重質(zhì)和輕質(zhì)保溫磚砌成，由于散熱損失嚴(yán)重，加之儲蓄熱大、熱效率低，浪費了大量能源，爐壁內(nèi)沒有控制爐內(nèi)熱空氣流動的控制組件及便于熱空氣流動的通道，從而不能保證爐膛內(nèi)的溫度的平穩(wěn)性，不利于工件的處理，處理的結(jié)果不能滿足要求，提高了工件的返修率，使用效果差，生產(chǎn)成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題就是一種箱式爐用爐殼，可以很好的解決現(xiàn)有箱式爐存在的以上缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種箱式爐用爐殼，包括設(shè)有爐膛的本體，所述爐膛的內(nèi)側(cè)壁上包覆有一層保溫層，所述爐膛內(nèi)設(shè)有若干根加熱管，所述爐膛的后側(cè)壁上設(shè)有至少一個熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括固定連接在本體上的電動機、設(shè)置在電動機上的風(fēng)葉，所述風(fēng)葉通過可調(diào)組件設(shè)置在電動機上，所述可調(diào)組件包括螺桿、至少一個設(shè)置在螺桿上的螺母，所述電動機上設(shè)有與螺桿相配合的連接套，所述爐膛內(nèi)設(shè)有至少一塊導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板與爐膛的內(nèi)壁形成便于爐膛內(nèi)熱空氣循環(huán)流動的風(fēng)道，所述爐膛內(nèi)側(cè)壁的左右兩側(cè)均設(shè)有若干個便于加熱管安裝的第一安裝架，所述爐膛內(nèi)側(cè)壁的上下兩端均設(shè)有若干個便于加熱管安裝的第二安裝架，所述本體上設(shè)有至少一根進(jìn)風(fēng)管和至少一根排油煙管道，所述本體由四塊鋼板焊接而成，相鄰兩塊鋼板之間通過連接彎頭連接，所述連接彎頭的底端設(shè)有至少兩個高度可調(diào)的支撐塊。
[0005]優(yōu)選的，所述第一安裝架包括第一水平板、第二水平板、設(shè)置在第一水平板和第二水平板之間的豎直板，所述豎直板安裝在爐膛的側(cè)壁上，所述第一水平板和第二水平板上均設(shè)有一向上設(shè)置的折彎部，所述第一水平板和第二水平板上均設(shè)有至少一根加熱管，結(jié)構(gòu)簡單，能保證加熱管的平穩(wěn)性能，減少了加熱管的損壞，使用效果好，折彎部的設(shè)置，減少了加熱管脫落，提高了穩(wěn)定性能。
[0006]優(yōu)選的，所述第二安裝架包括第一豎板、第二豎板、設(shè)置在第一豎板和第二豎板上的水平橫板，所述水平橫板上設(shè)有至少兩根加熱管，所述第一豎板和第二豎板上均設(shè)有向外延伸的延伸部，結(jié)構(gòu)簡單，加熱管的平穩(wěn)性能好，減少了電熱管的損壞，實用性能好，延伸部的設(shè)置，便于第二安裝架安裝固定，連接可靠。
[0007]優(yōu)選的，所述保溫層通過若干根螺釘設(shè)置在鋼板的內(nèi)側(cè)壁上，所述螺釘內(nèi)置在保溫層內(nèi)，所述保溫層在鋼板上的厚度為100?150mm，保證了爐膛內(nèi)的熱風(fēng)的保溫性，提高了加熱效率，將保溫層的厚度小于10mm時，保溫性能差，保溫層易損壞，當(dāng)保溫層的厚度大于150mm時，不利于安裝，將保溫層通過螺釘固定在鋼板上，連接可靠，減少了保溫層的脫離。
[0008]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點:通過爐膛內(nèi)設(shè)有的加熱管實現(xiàn)對爐膛內(nèi)空氣的加熱處理，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)控制加熱后的空氣在爐膛內(nèi)流動且通過保溫層進(jìn)行保溫設(shè)置，并通過導(dǎo)風(fēng)板與爐膛形成的風(fēng)道內(nèi)流動，避免了現(xiàn)有爐膛加熱不均帶來的問題，將熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置成電動機驅(qū)動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動，能根據(jù)不同的爐體及不同的工件對風(fēng)葉的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，實用性能好，并通過可調(diào)組件控制風(fēng)葉在電動機上的位置，從而調(diào)節(jié)了熱空氣流動性能，第一安裝架和第二安裝架的設(shè)置，避免了加熱管在加熱過程中出現(xiàn)的變形問題，提高了加熱管的使用壽命，支撐塊的設(shè)置，能適應(yīng)不同的工作場合，避免了本體與地面直接接觸，有效的避免了地面潮濕環(huán)境對加熱的影響，提高了工作效率，通過進(jìn)風(fēng)管和排油煙管道實現(xiàn)了加熱工件產(chǎn)生的油煙排出爐膛，減少了后續(xù)爐膛清洗的工作強度。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0010]圖1為本實用新型一種箱式爐用爐殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視圖；
[0012]圖3為本實用新型熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實用新型第一安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本實用新型第二安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種箱式爐用爐殼，包括設(shè)有爐膛10的本體1，所述爐膛10的內(nèi)側(cè)壁上包覆有一層保溫層11，所述爐膛10內(nèi)設(shè)有若干根加熱管2，所述爐膛10的后側(cè)壁上設(shè)有至少一個熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3包括固定連接在本體I上的電動機31、設(shè)置在電動機31上的風(fēng)葉32，所述風(fēng)葉32通過可調(diào)組件33設(shè)置在電動機31上，所述可調(diào)組件33包括螺桿331、至少一個設(shè)置在螺桿331上的螺母332，所述電動機31上設(shè)有與螺桿331相配合的連接套311，所述爐膛10內(nèi)設(shè)有至少一塊導(dǎo)風(fēng)板4，導(dǎo)風(fēng)板4與爐膛10的內(nèi)壁形成便于爐膛10內(nèi)熱空氣循環(huán)流動的風(fēng)道，所述爐膛10內(nèi)側(cè)壁的左右兩側(cè)均設(shè)有若干個便于加熱管2安裝的第一安裝架5，所述爐膛10內(nèi)側(cè)壁的上下兩端均設(shè)有若干個便于加熱管2安裝的第二安裝架6，所述本體I上設(shè)有至少一根進(jìn)風(fēng)管7和至少一根排油煙管道8，所述本體I由四塊鋼板焊接而成，相鄰兩塊鋼板之間通過連接彎頭連接，所述連接彎頭的底端設(shè)有至少兩個高度可調(diào)的支撐塊12，所述第一安裝架5包括第一水平板51、第二水平板52、設(shè)置在第一水平板51和第二水平板52之間的豎直板53，所述豎直板53安裝在爐膛的側(cè)壁上，所述第一水平板51和第二水平板52上均設(shè)有一向上設(shè)置的折彎部50，所述第一水平板51和第二水平板52上均設(shè)有至少一根加熱管2，結(jié)構(gòu)簡單，能保證加熱管的平穩(wěn)性能，減少了加熱管的損壞，使用效果好，折彎部的設(shè)置，減少了加熱管脫落，提高