環(huán)境試驗(yàn)箱出風(fēng)口的百葉窗風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)境試驗(yàn)箱出風(fēng)口的百葉窗風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境試驗(yàn)箱是用科技的手段模擬出自然環(huán)境氣候，對現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品造成的破壞性。環(huán)境試驗(yàn)箱的代表試驗(yàn)有:低壓(高空)試驗(yàn)、高溫試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)、熱沖擊試驗(yàn)、太陽輻射(日照)試驗(yàn)、淋雨試驗(yàn)、防潮試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、沙塵試驗(yàn)等。環(huán)境試驗(yàn)箱通過擱放在工作室中，環(huán)境試驗(yàn)箱設(shè)有鼓風(fēng)系統(tǒng)，通過鼓風(fēng)系統(tǒng)使環(huán)境試驗(yàn)箱內(nèi)空氣不斷循環(huán)流過加熱器、蒸發(fā)器等器件，使環(huán)境試驗(yàn)箱保持恒溫、恒濕或按規(guī)定速度變化。鼓風(fēng)系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)葉、蝸殼或者圍板構(gòu)成，環(huán)境試驗(yàn)箱出風(fēng)口設(shè)有鋁合金材質(zhì)的內(nèi)外兩層百葉窗，一層為橫向設(shè)置的水平葉片，第二層為縱向設(shè)置垂直葉片，水平葉片進(jìn)行上、下調(diào)風(fēng)，垂直葉片進(jìn)行左、右調(diào)風(fēng)，環(huán)境試驗(yàn)箱通過兩層百葉窗進(jìn)行風(fēng)向調(diào)節(jié)，然后通過彈簧卡子調(diào)節(jié)葉片角度。
[0003]但是現(xiàn)有鋁合金百葉窗存在如下問題:第一，當(dāng)風(fēng)量大時百葉窗的葉片容易被折斷，甚至直接被損壞，需時常進(jìn)行更換；第二，葉片被撥到所需角度后，試驗(yàn)過程中經(jīng)風(fēng)一吹會發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)，不能長時間的固定在設(shè)定的角度，因此無法保障試驗(yàn)過程中風(fēng)量風(fēng)速的一致性；第三，調(diào)節(jié)葉片的彈簧卡子容易生銹，時間久后容易失效。
[0004]上述問題會影響了環(huán)境試驗(yàn)箱的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，提供一種環(huán)境試驗(yàn)箱出風(fēng)口的百葉窗風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，該風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置能解決葉片易損壞及葉片角度不固定的問題，從而使環(huán)境試驗(yàn)箱的溫度均衡。
[0006]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種環(huán)境試驗(yàn)箱出風(fēng)口的百葉窗風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，包括若干張縱向設(shè)置的垂直葉片和若干張橫向設(shè)置的水平葉片，其特征在于:所述各縱向設(shè)置的垂直葉片后側(cè)的上下兩端分別設(shè)有第一折彎，各縱向設(shè)置的垂直葉片通過第一折彎均勻焊接在一安裝架的上、下安裝板上，使垂直葉片一側(cè)鉸接在安裝架的上、下安裝板上，形成左右調(diào)風(fēng)裝置；所述各橫向設(shè)置的水平葉片后側(cè)的左右兩端分別設(shè)有第二折彎，前側(cè)的左右兩端分別設(shè)有固定支耳，所述固定支耳上設(shè)有安裝孔，各橫向設(shè)置的水平葉片通過第二折彎均勻焊接在一矩形圍板框的左、右圍板上，使水平葉片鉸接在矩形圍板框上，所述矩形圍板框的前端焊接有固定板，水平葉片的前端與固定板之間留有間隙，所述固定板上設(shè)有多個條形安裝孔，水平葉片的固定支耳通過螺釘安裝在固定板上，形成上下調(diào)風(fēng)裝置，所述水平葉片位于垂直葉片的外側(cè)。
[0008]所述所述水平葉片、垂直葉片、安裝架和第二折彎均采用不銹鋼制作而成。
[0009]所述安裝架由上、下、左、右安裝板相互連接構(gòu)成，所述左、右安裝板用于將安裝架固定在出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)壁。
[0010]所述矩形圍板框由上、下、左、右圍板構(gòu)成，所述矩形圍板框用于固定在出風(fēng)口的外側(cè)壁。
[0011]所述固定板的中部設(shè)有矩形空腔，固定板的左右兩側(cè)分別設(shè)有條形安裝孔。
[0012]所述各水平葉片和垂直葉片之間的間距均為25?35mm。
[0013]所述各水平葉片和垂直葉片之間的間距均為30mm。
[0014]所述第一折彎和第二折彎的厚度均為I?2_。
[0015]所述第一折彎和第二折彎的厚度均為1.5mm。
[0016]所述第一折彎橫向延伸；所述第二折彎向上延伸。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:所述各縱向設(shè)置的垂直葉片通過折彎均勻焊接在一安裝架的上、下安裝板上，使垂直葉片一側(cè)鉸接在安裝架的上、下安裝板上，垂直葉片通過安裝架安裝在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的內(nèi)壁，形成左右調(diào)風(fēng)裝置，由于垂直葉片通過折彎焊接在安裝板上，因此調(diào)整好的垂直葉片角度不易偏轉(zhuǎn)，并且該折彎便于調(diào)節(jié)垂直葉片的角度。所述各橫向設(shè)置的水平葉片通過折彎焊接在一矩形圍板框的左、右圍板上，使水平葉片鉸接在矩形圍板框上，水平葉片通過矩形圍板框所述矩形圍板框的前端焊接固定有固定板，橫向設(shè)置的水平葉片的前端與固定板之間留有間隙，該間隙便于調(diào)節(jié)水平葉片的角度，水平葉片的固定支耳通過螺釘安裝在固定板上，通過螺釘固定水平葉片的調(diào)節(jié)角度，保證了水平葉片的角度保持不變，形成上下調(diào)風(fēng)裝置。所述水平葉片位于垂直葉片的外側(cè)，水平葉片為外調(diào)風(fēng)裝置，垂直葉片為內(nèi)調(diào)風(fēng)裝置。
[0018]所述水平葉片和垂直葉片均采用不銹鋼制作而成，增強(qiáng)了葉片的硬度，降低了葉片被折斷的風(fēng)險。
[0019]所述各水平葉片和垂直葉片之間的間距均為25?35mm，該間距滿足風(fēng)量的均衡調(diào)節(jié)，過小或過大的間隙產(chǎn)生的風(fēng)量均衡效果不理想。
[0020]所述折彎的厚度為I?2mm，該厚度既能保證折彎的強(qiáng)度，又便于調(diào)節(jié)折彎的角度。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型左右調(diào)風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1左右調(diào)風(fēng)裝置安裝在風(fēng)機(jī)殼體上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型上下調(diào)風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖3中A處的放大圖；
[0025]圖5是圖2上下調(diào)風(fēng)裝置安裝在風(fēng)機(jī)蝸殼上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0026]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
[0027]參見圖1至圖5所示，一種環(huán)境試驗(yàn)箱出風(fēng)口的百葉窗風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，包括若干張縱向設(shè)置的垂直葉片I和若干張橫向設(shè)置的水平葉片2，安裝架4，矩形圍板框7和固定板8，所述各縱向設(shè)置的垂直葉片I后側(cè)的上下兩端分別設(shè)有橫向延伸的第一折彎3，各縱向設(shè)置的垂直葉片I通過第一折彎3均勻焊接在一安裝架4的上、下安裝板4-1上，使垂直葉片I 一側(cè)鉸接在安裝架4的上、下安裝板4-1上，垂直葉片I另一側(cè)可繞第一折彎3左右轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)為45°以內(nèi)的微調(diào)，形成左右調(diào)風(fēng)裝置；所述安裝架4由上、下、左、右安裝