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隧道式微波干燥設(shè)備用自動(dòng)糾偏控制與檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法

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隧道式微波干燥設(shè)備用自動(dòng)糾偏控制與檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微波干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隧道式微波干燥設(shè)備物料輸送使用的自動(dòng)糾偏控制與檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道式微波干燥設(shè)備包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有用于傳送物料的傳動(dòng)輥和微波加熱箱,在傳動(dòng)輥的外側(cè)設(shè)有傳送帶,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,傳動(dòng)輥和傳送帶不停的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料陸續(xù)運(yùn)送至微波加熱箱,并從微波加熱箱的另一側(cè)輸出,由于隧道式微波干燥設(shè)備的傳送帶物料運(yùn)輸線路較長(zhǎng),再加上物料在傳送帶上分布的均勻性,很容易造成傳送帶的運(yùn)行產(chǎn)生偏移,傳送帶一旦產(chǎn)生偏移,在其運(yùn)行至微波加熱箱的位置時(shí),容易與微波加熱箱的進(jìn)料口產(chǎn)生摩擦,從而增加了傳送帶運(yùn)行的摩擦力,長(zhǎng)時(shí)間摩擦還會(huì)影響傳送帶的強(qiáng)度及使用壽命,進(jìn)而影響產(chǎn)品加工的連續(xù)性和生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制精確、調(diào)正及時(shí)的隧道式微波干燥設(shè)備用自動(dòng)糾偏控制與檢測(cè)系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:隧道式微波干燥設(shè)備用自動(dòng)糾偏控制與檢測(cè)系統(tǒng),安裝在隧道式微波干燥設(shè)備的傳送機(jī)架上,分別設(shè)于所述傳送機(jī)架的進(jìn)料端和出料端,包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述傳送機(jī)架上的傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輥上設(shè)有傳送帶,所述傳動(dòng)輥兩端的所述傳送機(jī)架上相對(duì)安裝有兩個(gè)傳送帶偏移檢測(cè)傳感器,所述傳送機(jī)架外側(cè)安裝有糾偏控制器,所述傳送帶偏移檢測(cè)傳感器與所述糾偏控制器相連,所述傳送機(jī)架上安裝有傳送帶調(diào)正裝置,所述傳送帶調(diào)正裝置與所述糾偏控制器相連。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述傳送帶調(diào)正裝置包括在所述傳送機(jī)架內(nèi)側(cè)相對(duì)安裝的基準(zhǔn)立桿和調(diào)正立桿,所述基準(zhǔn)立桿和所述調(diào)正立桿分別設(shè)于所述傳送帶的兩側(cè),所述基準(zhǔn)立桿和所述調(diào)正立桿底端分別安裝有朝向所述傳送帶設(shè)置的傳送帶防摩擦裝置,所述基準(zhǔn)立桿上端固定連接有朝向所述調(diào)正立桿一側(cè)傾斜的基準(zhǔn)鉸接臂,所述調(diào)正立桿上端固定連接有朝向所述基準(zhǔn)立桿一側(cè)傾斜設(shè)置的調(diào)正鉸接臂,所述基準(zhǔn)鉸接臂與所述調(diào)正鉸接臂交叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述基準(zhǔn)鉸接臂的上端與所述調(diào)正鉸接臂的上端之間安裝連接有調(diào)正氣缸,所述調(diào)正氣缸的氣管上設(shè)有電磁閥,所述電磁閥與所述糾偏控制器相連。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述傳送機(jī)架內(nèi)側(cè)相對(duì)安裝有兩個(gè)固定座,所述基準(zhǔn)立桿固定安裝在其中一個(gè)所述固定座上,另一所述固定座上設(shè)有導(dǎo)向孔,所述調(diào)正立桿下端設(shè)有滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向孔內(nèi)導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱上設(shè)有助力彈簧。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述傳送帶防摩擦裝置包括分別固定于所述基準(zhǔn)立桿和所述調(diào)正立桿上的防護(hù)槽板,所述防護(hù)槽板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干與所述傳送帶邊緣接觸的防摩擦滾輪。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述傳動(dòng)輥上設(shè)有寬度大于所述傳送帶寬度的環(huán)槽,所述環(huán)槽兩端側(cè)壁形成限制所述傳送帶偏移的限位凸臺(tái)。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案,隧道式微波干燥設(shè)備用自動(dòng)糾偏控制與檢測(cè)系統(tǒng),安裝在隧道式微波干燥設(shè)備的傳送機(jī)架上,分別設(shè)于所述傳送機(jī)架的進(jìn)料端和出料端,包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述傳送機(jī)架上的傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輥上設(shè)有傳送帶,所述傳動(dòng)輥兩端的所述傳送機(jī)架上相對(duì)安裝有兩個(gè)傳送帶偏移檢測(cè)傳感器,所述傳送機(jī)架外側(cè)安裝有糾偏控制器,所述傳送帶偏移檢測(cè)傳感器與所述糾偏控制器相連,所述傳送機(jī)架上安裝有傳送帶調(diào)正裝置,所述傳送帶調(diào)正裝置與所述糾偏控制器相連;本實(shí)用新型的有益效果是:傳送帶偏移檢測(cè)傳感器可以實(shí)時(shí)檢測(cè)傳送帶的位置,傳送帶一旦產(chǎn)生偏移,傳送帶偏移檢測(cè)傳感器就會(huì)輸出信號(hào)至糾偏控制器,糾偏控制器發(fā)出控制信號(hào)至傳送帶調(diào)正裝置,并啟動(dòng)傳送帶調(diào)正裝置進(jìn)行自動(dòng)糾偏,從而保證傳送帶運(yùn)行過(guò)程中一直處于初始啟動(dòng)狀態(tài),防止其與機(jī)架或微波加熱箱產(chǎn)生摩擦,有助于保護(hù)傳送帶,最大限度地保證了傳送帶的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例隧道式微波干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例傳送帶調(diào)正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例傳送帶防摩擦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖中:1_傳送機(jī)架;2_傳動(dòng)輥;3_傳送帶;4_糾偏控制器;5_基準(zhǔn)立桿;6-調(diào)正立桿;7_基準(zhǔn)鉸接臂;8_調(diào)正鉸接臂;9_電磁閥;10_調(diào)正氣缸;11_固定座;12_導(dǎo)向柱;13-助力彈簧;14_防護(hù)槽板;15_防摩擦滾輪;16_環(huán)槽;17_限位凸臺(tái);18_微波加熱箱;19-傳送帶偏移檢測(cè)傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中,只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1和圖2所示,隧道式微波干燥設(shè)備用自動(dòng)糾偏控制與檢測(cè)系統(tǒng),隧道式微波干燥設(shè)備包括傳送機(jī)架1,所述傳送機(jī)架I兩端分別設(shè)有傳動(dòng)輥2,所述傳動(dòng)輥2之間設(shè)有傳送帶3,所述傳送機(jī)架I上還依次設(shè)有若干微波加熱箱18,所述傳送帶3在所述微波加熱箱18內(nèi)穿過(guò),本系統(tǒng)則安裝在所述傳送機(jī)架I上,且分別設(shè)于所述傳送機(jī)架I的進(jìn)料端和出料端,所述傳動(dòng)輥2兩端的所述傳送機(jī)架I上相對(duì)安裝有兩個(gè)傳送帶偏移檢測(cè)傳感器19,用于實(shí)時(shí)檢測(cè)各所述傳送帶偏移檢測(cè)傳感器19到與其相對(duì)的所述傳送帶3邊緣的距離,所述傳送機(jī)架I外側(cè)安裝有糾偏控制器4,所述傳送帶偏移檢測(cè)傳感器19與所述糾偏控制器4相連,所述傳送機(jī)架I上安裝有傳送帶調(diào)正裝置,所述傳送帶調(diào)正裝置與所述糾偏控制器4相連。在所述糾偏控制器4內(nèi)預(yù)存有所述傳送帶偏移檢測(cè)傳感器19與所述傳送帶邊緣的初始距離標(biāo)定值,當(dāng)所述傳送帶偏移檢測(cè)傳感器19 一旦檢測(cè)到的實(shí)時(shí)檢測(cè)值與初始距離標(biāo)定值不同,則說(shuō)明傳送帶3有偏移的跡象,所述糾偏控制器4則發(fā)出控制信號(hào)至所述傳送帶調(diào)正裝置,并啟動(dòng)所述傳送帶調(diào)正裝置進(jìn)行調(diào)正,以保證所述傳送帶3安裝初始開機(jī)狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)行。所述糾偏控制器4為該技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)各設(shè)備上普遍使用的控制器,為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員
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