一種生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及硬質合金技術領域，更具體地說，涉及一種生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐。
【背景技術】
[0002]硬質合金是在軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域被廣泛應用的材料。通常是指由難熔金屬的碳化物和粘結金屬鈷通過粉末冶金工藝制成，一般具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。
[0003]硬質合金生產(chǎn)是將混合好的合金粉末(俗稱混合料)經(jīng)各型壓力機模壓成形，再經(jīng)過真空燒結爐或過壓燒結爐燒制而成。目前硬質合金的模壓成型多通過壓力機壓制，一般的壓力機分16噸、25噸、50噸、100噸，大噸位的壓力機可以到300噸、500噸或1000噸。一方面，隨著壓力機噸位的增大相應的模具的費用增加。對于常見的鋼模或硬質合金模其本身成本較高，加之模具作為生產(chǎn)損耗品，一段時間即需更換，因而相應的成本進一步提高。另一方面，壓力機噸位越大需要壓制的時間越長，從而生產(chǎn)效率相對較低。且對于大噸位的模具生產(chǎn)的精度也更加難以保證。
[0004]同時，對于部分大件的硬質合金產(chǎn)品，以及圓環(huán)形、圓片形、圓柱形、齒形、球齒形和一些帶多臺階的形狀，由于鋼模等本身的局限性，難以脫模，此類產(chǎn)品難以模壓成型，因而生產(chǎn)受到限制。
[0005]綜上所述，如何有效地解決硬質合金先模壓成型后燒結的生產(chǎn)過程工作效率較低且不適用于部分難以模壓成型的產(chǎn)品、設備成本高等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐，該生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐可以有效地解決硬質合金先模壓成型后燒結的生產(chǎn)過程設備成本高、工作效率較低且不適用于部分難以模壓成型的產(chǎn)品的問題。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]一種生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐，包括對粉末狀待處理硬質合金產(chǎn)品進行加熱的加熱爐和對所述粉末狀待處理硬質合金產(chǎn)品進行加壓的壓力機構，且所述粉末狀待處理硬質合金產(chǎn)品置于所述加熱爐內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，上述生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐中，所述加熱爐包括爐體、上爐蓋和下爐蓋，所述下爐蓋通過開蓋裝置與所述爐體可拆卸的連接，所述加熱爐設置有上壓頭與下壓頭，模具放置于所述下壓頭上，所述壓力機構作用于所述上壓頭與所述下壓頭。
[0010]優(yōu)選地，上述生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐中，所述壓力機構包括上液壓系統(tǒng)，所述上液壓系統(tǒng)作用于所述上壓頭。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐中，所述壓力機構進一步包括下液壓系統(tǒng)，所述下液壓系統(tǒng)作用于所述下壓頭。
[0012]優(yōu)選地，上述生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐中，進一步包括聯(lián)合機架，所述聯(lián)合機架包括用于支撐的立柱和能夠沿所述立柱上下移動的上橫梁，所述上橫梁通過上懸掛系統(tǒng)與所述上爐蓋或所述爐體固定連接，所述聯(lián)合機架的下橫梁位于所述立柱的底部，且所述下橫梁支撐所述下爐蓋。
[0013]優(yōu)選地，上述生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐中，所述下橫梁在液壓系統(tǒng)作用下能夠沿所述立柱上下移動。
[0014]優(yōu)選地，上述生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐中，進一步包括用于將所述爐體內(nèi)部抽真空的真空系統(tǒng)。
[0015]優(yōu)選地，上述生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐中，進一步包括總控制系統(tǒng)，所述總控制系統(tǒng)根據(jù)預設工藝曲線自動對所述待處理的硬質合金產(chǎn)品進行加熱和加壓。
[0016]優(yōu)選地，上述生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐中，進一步包括報警裝置。
[0017]本實用新型提供的生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐包括加熱爐和壓力機構。其中，粉末狀待處理硬質合金產(chǎn)品放置于加熱爐內(nèi)，加熱爐用于對其進行加熱，壓力機構用于對其進行加壓，達到加熱的同時加壓的目的。
[0018]應用本實用新型提供的生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐時，由于可以在加熱的同時加壓。因而可以將傳統(tǒng)的硬質合金生產(chǎn)工藝中的壓制和燒結兩道工藝合為一體，既可以壓制成型又可以完成燒結。由此一方面可以一次即生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，無需二次燒結，提高生產(chǎn)效率。另一方面，對于硬質合金中鋼模不好成型的產(chǎn)品，如圓環(huán)形、圓片形、圓柱形、齒形、球齒形和一些帶多臺階形狀、尤其是一些大件產(chǎn)品等，可通過本實用新型提供的硬質合金用熱壓爐進行生產(chǎn)。
[0019]在一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型提供的生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐設置有聯(lián)合機架，加熱爐通過聯(lián)合機架呈懸掛狀態(tài)，通過聯(lián)合機架的上橫梁的移動帶動加熱爐的移動，使整體設備的一體化程度高，便于操作，有效提高生產(chǎn)效率。同時，設備的穩(wěn)定性好，有效提高產(chǎn)品質量。
[0020]在另一種優(yōu)選的實施方式中，壓力機構包括作用于上壓頭的上液壓系統(tǒng)與作用于下壓頭的下液壓系統(tǒng)。因而對硬質合金產(chǎn)品進行加壓時，可以通過上下液壓系統(tǒng)分別對上下壓頭施以壓力。由于硬質合金產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中可能發(fā)生分層，而中間層的位置對硬質合金的性能等有著重要影響。通過上下液壓系統(tǒng)控制上下壓頭的壓力大小以及施加壓力的順序，以調(diào)整中間層的位置，從而更好的控制硬質合金產(chǎn)品的質量。
[0021]在另一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型提供的生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐進一步包括總控制系統(tǒng)，總控制系統(tǒng)根據(jù)預設工藝曲線自動對產(chǎn)品進行加熱和加壓。從而有效提高了硬質合金生產(chǎn)的自動化程度，使得操作更為方便。同時，有效避免了人為操作等因素造成的產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，更有利于產(chǎn)品質量的控制。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型提供的生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0024]圖2為圖1所示的生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐工作狀態(tài)的結構示意圖；
[0025]圖3為圖2的側視示意圖。
[0026]附圖中標記如下:
[0027]加熱爐I，聯(lián)合機架2，模具3，真空系統(tǒng)7，總控制系統(tǒng)8，報警裝置9，粉末狀待處理硬質合金產(chǎn)品10，爐體11，上爐蓋12，下爐蓋13，開蓋裝置14，上壓頭15，下壓頭16，上屏蔽系統(tǒng)17，側屏蔽系統(tǒng)18，下屏蔽系統(tǒng)19，立柱21，上橫梁22，下橫梁23，上懸掛系統(tǒng)24，下彈簧支撐25，上內(nèi)壓頭31，模具主體32，下內(nèi)壓頭33，上液壓系統(tǒng)41，下液壓系統(tǒng)42，上冷卻系統(tǒng)51，中冷卻系統(tǒng)52，下冷卻系統(tǒng)53。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型實施例公開了一種生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐，以降低硬質合金生產(chǎn)的設備成本，提高工作效率，同時能夠適用于部分難以模壓成型的產(chǎn)品。
[0029]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]請參閱圖1-圖3，圖1為本實用新型提供的生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐一種【具體實施方式】的結構示意圖；圖2為圖1所示的生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐工作狀態(tài)的結構示意圖；圖3為圖2的側視不意圖。
[0031]在一種【具體實施方式】中，本實用新型提供的生產(chǎn)硬質合金用熱壓爐包括加熱爐I和壓力機構。
[0032]其中，加熱爐I用于對粉末狀待處理硬質合金產(chǎn)品10進行加熱。具體的，加熱爐I又可以包括上爐蓋12、爐體11和下爐蓋13。下爐蓋13與爐體11通過開蓋裝置14可拆卸的連接，也就是裝卸料時開蓋裝置14打開，即打開加熱爐I ;而對粉末狀的硬質合金產(chǎn)品加熱時則需保證開蓋裝置14處于閉合狀態(tài)。粉末狀待處理硬質合金產(chǎn)品10置于加熱爐I內(nèi)，為在加熱的同時對其進行加壓，加熱爐I可以設置上壓頭15與下壓頭16。裝有硬質合金產(chǎn)品的模具3放置于下壓頭16上。需要指出的是，加熱爐I也可以設置為上爐蓋12與爐體11通過開蓋裝置14可拆卸的連接來實現(xiàn)裝卸料的目的。由于采用熱壓燒結可以明顯降低所需壓力，故相比于傳統(tǒng)燒結工藝采用鋼模，本實用新型提供的熱壓爐可采用石墨模具，相應的與石墨模具配合的設置有內(nèi)壓頭，分別位于模具主體32的上下兩端，上壓頭15通過上內(nèi)壓頭31作用于模具3內(nèi)的硬質合金產(chǎn)品，下壓頭16通過下