高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于耐火材料領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多高溫窯爐中，都需要用到大量的不定型材料或耐火磚作為內(nèi)襯。耐火磚結(jié)構(gòu)的爐襯由于耐火磚之間連接不夠緊密，保溫效果較差，若采用鋁酸鹽水泥做結(jié)合劑，由于鋁酸鹽水泥中的CaO在高溫下形成低熔點(diǎn)的鈣黃長(zhǎng)石，嚴(yán)重降低澆注料的使用溫度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此耐火磚的連接部位是爐襯中最薄弱的部位，爐襯的破壞往往在此處首先發(fā)生。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚，解決上述的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠自組裝，使用壽命長(zhǎng)的高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚。
[0005]本實(shí)用新型高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚，包括磚本體，所述磚本體用于拼接的兩側(cè)面上設(shè)有自組裝機(jī)構(gòu)，所述自組裝機(jī)構(gòu)由相互卡接的凸起和凹槽組成，所述凸起與磚本體連接處設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)，所述緊固機(jī)構(gòu)包括螺栓以及設(shè)置在磚本體和凸起上的連接孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述磚本體用于拼接的兩側(cè)面的橫截面為直線形。
[0007]進(jìn)一步的，所述磚本體用于拼接的兩側(cè)面的橫截面為階梯形。
[0008]進(jìn)一步的，所述凸起和凹槽的橫截面均為相適應(yīng)的圓形。
[0009]進(jìn)一步的，所述凸起和凹槽的橫截面均為相適應(yīng)的梯形。
[0010]進(jìn)一步的，所述凸起和凹槽的橫截面均為相適應(yīng)的T形。
[0011]進(jìn)一步的，所述磚本體內(nèi)設(shè)有通孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相互卡接的凸起和凹槽能夠自組裝，不需要采用鋁酸鹽水泥作結(jié)合劑即達(dá)到連接緊密的目的，大大提高了爐襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；凸起可以拆換，延長(zhǎng)了磚本體的使用壽命；并且莫來石是一種優(yōu)質(zhì)的耐火材料，具有膨脹均勻、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性好等特點(diǎn)，用莫來石磚作為高溫窖爐內(nèi)襯，使內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的使用壽命大大延長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型第一種凸起和凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型第二種凸起和凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型第三種凸起和凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型第四種凸起和凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、磚本體；2、凸起；3、凹槽；4、通孔；5、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]參見圖1至圖4所示，本實(shí)用新型所示的高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚，包括磚本體1，磚本體I用于拼接的兩側(cè)面上設(shè)有自組裝機(jī)構(gòu)，自組裝機(jī)構(gòu)由相互卡接的凸起2和凹槽3組成，凸起2與磚本體I連接處設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)，緊固機(jī)構(gòu)包括螺栓5以及設(shè)置在磚本體I和凸起2上的連接孔，當(dāng)凸起2因熱脹冷縮損壞后，可以拆換，操作簡(jiǎn)單便捷；磚本體I用于拼接的兩側(cè)面的橫截面為直線形或階梯形。磚本體I用于拼接的兩側(cè)面的橫截面為階梯形時(shí)，能夠防止高溫窖爐內(nèi)的高溫氣體隨磚縫外泄，更好的保存了窖爐內(nèi)的熱量。
[0020]所述凸起2和凹槽3的橫截面均為相互適應(yīng)的圓形，或梯形，或T形。
[0021]所述磚本體I內(nèi)設(shè)有通孔4，用于減輕磚本體I的自重。
[0022]本實(shí)用新型所示的高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相互卡接的凸起2和凹槽3能夠自組裝，不需要采用鋁酸鹽水泥作結(jié)合劑即達(dá)到連接緊密的目的，大大提高了爐襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；凸起2可以拆換，延長(zhǎng)了磚本體I的使用壽命；莫來石是一種優(yōu)質(zhì)的耐火材料，具有膨脹均勻、熱震穩(wěn)定性極好、荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性好等特點(diǎn)，用莫來石磚作為高溫窖爐內(nèi)襯，使內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的使用壽命大大延長(zhǎng)。
[0023]包括以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚，包括磚本體，其特征在于，所述磚本體用于拼接的兩側(cè)面上設(shè)有自組裝機(jī)構(gòu)，所述自組裝機(jī)構(gòu)由相互卡接的凸起和凹槽組成，所述凸起與磚本體連接處設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)，所述緊固機(jī)構(gòu)包括螺栓以及設(shè)置在磚本體和凸起上的連接孔。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚，其特征在于，所述磚本體用于拼接的兩側(cè)面的橫截面為直線形。
3.如權(quán)利要求1所述的高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚，其特征在于，所述磚本體用于拼接的兩側(cè)面的橫截面為階梯形。
4.如權(quán)利要求2或3所述的高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚，其特征在于，所述凸起和凹槽的橫截面均為相適應(yīng)的圓形。
5.如權(quán)利要求2或3所述的高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚，其特征在于，所述凸起和凹槽的橫截面均為相適應(yīng)的梯形。
6.如權(quán)利要求2或3所述的高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚，其特征在于，所述凸起和凹槽的橫截面均為相適應(yīng)的L形。
7.如權(quán)利要求2或3所述的高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚，其特征在于，所述磚本體內(nèi)設(shè)有通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及高溫窖爐內(nèi)襯用莫來石磚，其結(jié)構(gòu)包括磚本體，磚本體用于拼接的兩側(cè)面上設(shè)有自組裝機(jī)構(gòu)，自組裝機(jī)構(gòu)由相互卡接的凸起和凹槽組成，凸起與磚本體連接處設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)，緊固機(jī)構(gòu)包括螺栓以及設(shè)置在磚本體和凸起上的連接孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相互卡接的凸起和凹槽能夠自組裝，不需要采用鋁酸鹽水泥作結(jié)合劑即達(dá)到連接緊密的目的，大大提高了爐襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；并且莫來石是一種優(yōu)質(zhì)的耐火材料，具有膨脹均勻、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性好等特點(diǎn)，用莫來石磚作為高溫窖爐內(nèi)襯，使內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的使用壽命大大延長(zhǎng)。
【IPC分類】F27D1-04
【公開號(hào)】CN204461081
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520020530
【發(fā)明人】顧炳榮, 劉佐任, 顧耀成, 蔣菊芬
【申請(qǐng)人】無錫華電耐火材料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月12日