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一種除濕加熱設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):8769430閱讀:431來源:國(guó)知局
一種除濕加熱設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除濕加熱設(shè)備,具體涉及一種農(nóng)用養(yǎng)殖業(yè)及大棚內(nèi)使用的除濕加熱設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有農(nóng)用養(yǎng)殖業(yè)及大棚內(nèi)使用的除濕加熱設(shè)備對(duì)冷濕空氣除濕加熱效果差,使除濕加熱后的空氣不能滿足農(nóng)業(yè)使用要求,并且除濕加熱設(shè)備使用壽命短、不耐用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種除濕加熱設(shè)備,以解決現(xiàn)有農(nóng)用養(yǎng)殖業(yè)及大棚內(nèi)使用的除濕加熱設(shè)備對(duì)冷濕空氣除濕加熱效果差,并且除濕加熱設(shè)備使用壽命短、不耐用的冋題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的所述除濕加熱設(shè)備包括燃燒室、燃燒室出氣室、第一反燒室、第二反燒室、第三反燒室、除濕加熱室、熱氣緩沖室、第一散熱管組、第二散熱管組及第三散熱管組,
[0005]燃燒室與除濕加熱室相鄰設(shè)置,第一反燒室與第三反燒室并行設(shè)置于除濕加熱室低端,燃燒室出氣室與第二反燒室相鄰設(shè)置于除濕加熱室頂端,燃燒室出氣室與燃燒室連通,第一散熱管組、第二散熱管組及第三散熱管組設(shè)置于除濕加熱室內(nèi),
[0006]第一散熱管組、第二散熱管組及第三散熱管組均由若干根散熱管組成,第一散熱管組的每根散熱管的一端與燃燒室出氣室連通,第一散熱管組的每根散熱管的另一端與第一反燒室連通,第二散熱管組的每根散熱管的一端與第一反燒室連通,第二散熱管組的每根散熱管的另一端與第二反燒室連通,第三散熱管組的每根散熱管的一端與第二反燒室連通,第三散熱管組的每根散熱管的另一端與第三反燒室連通,
[0007]第三反燒室設(shè)有出氣口且出氣口安裝有引風(fēng)機(jī),
[0008]除濕加熱室設(shè)有入氣口且入氣口安裝有軸流機(jī),
[0009]熱氣緩沖室設(shè)置于燃燒室出氣室及第二反燒室上方,熱氣緩沖室同時(shí)與燃燒室出氣室及第二反燒室貼合設(shè)置,熱氣緩沖室、燃燒室出氣室及第二反燒室的貼合壁均為金屬導(dǎo)熱壁,除濕加熱室頂端與熱氣緩沖室連通,熱氣緩沖室頂端設(shè)有出氣口,
[0010]燃燒室的內(nèi)側(cè)壁均為耐火磚側(cè)壁,燃燒室的底端開通有助燃風(fēng)道,
[0011]燃燒室出氣室內(nèi)、第一反燒室內(nèi)、第二反燒室內(nèi)及第三反燒室內(nèi)與散熱管相連通的內(nèi)壁均為耐火水泥內(nèi)壁。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0013]1、若干個(gè)散熱管08與燃燒室出氣室02、第一反燒室03、第二反燒室04及第三反燒室05的連通關(guān)系使供熱氣流流經(jīng)所有散熱管08,從而使所有散熱管08進(jìn)行散熱工作,提高了散熱管08的散熱效率,從而達(dá)到對(duì)冷濕氣體進(jìn)行充分干燥加熱的效果。
[0014]2、熱氣緩沖室07設(shè)置于燃燒室出氣室02及第二反燒室04上方,除濕加熱室06頂端與熱氣緩沖室07連通,這種設(shè)置方式符合熱氣流的流通原理,從而提高了加熱后的冷濕氣流流通效率。
[0015]3、燃燒室01內(nèi)側(cè)壁11為耐火磚側(cè)壁,使燃燒室01更加耐用;燃燒室出氣室02內(nèi)、第一反燒室03內(nèi)、第二反燒室04內(nèi)及第三反燒室05內(nèi)與散熱管08相連通的內(nèi)壁12均為耐火水泥內(nèi)壁,耐火水泥內(nèi)壁有效防止供熱氣流將燃燒室出氣室02內(nèi)壁、第一反燒室03內(nèi)壁、第二反燒室04內(nèi)壁及第三反燒室05內(nèi)壁灼傷,從而延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的設(shè)備的使用壽命O
[0016]4、熱氣緩沖室07同時(shí)與燃燒室出氣室02及第二反燒室04貼合設(shè)置,熱氣緩沖室07、燃燒室出氣室02及第二反燒室04的貼合壁均為金屬導(dǎo)熱壁,使受熱后的冷濕氣流進(jìn)行二次加熱,從而充分利用,保證對(duì)冷濕氣流的加熱質(zhì)量。
[0017]5、本實(shí)用新型的設(shè)備將燃燒物產(chǎn)生的供熱氣流充分利用,從而達(dá)到了節(jié)約能源的目的。
[0018]本實(shí)用新型的設(shè)備相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的除濕加熱設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)40%。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖,圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)下氣流運(yùn)動(dòng)的示意圖,圖2中空心箭頭表示供熱氣流,實(shí)心箭頭表示冷濕氣流。
【具體實(shí)施方式】
[0020]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1及圖2說明,本實(shí)施方式的所述除濕加熱設(shè)備包括燃燒室01、燃燒室出氣室02、第一反燒室03、第二反燒室04、第三反燒室05、除濕加熱室06、熱氣緩沖室07、第一散熱管組、第二散熱管組及第三散熱管組,
[0021]燃燒室01與除濕加熱室06相鄰設(shè)置,第一反燒室03與第三反燒室05并行設(shè)置于除濕加熱室06低端,燃燒室出氣室02與第二反燒室04相鄰設(shè)置于除濕加熱室06頂端,燃燒室出氣室02與燃燒室01連通,第一散熱管組、第二散熱管組及第三散熱管組設(shè)置于除濕加熱室06內(nèi),
[0022]第一散熱管組、第二散熱管組及第三散熱管組均由若干根散熱管08組成,第一散熱管組的每根散熱管08的一端與燃燒室出氣室02連通,第一散熱管組的每根散熱管08的另一端與第一反燒室03連通,第二散熱管組的每根散熱管08的一端與第一反燒室03連通,第二散熱管組的每根散熱管08的另一端與第二反燒室04連通,第三散熱管組的每根散熱管08的一端與第二反燒室04連通,第三散熱管組的每根散熱管08的另一端與第三反燒室05連通,
[0023]第三反燒室05設(shè)有出氣口且出氣口安裝有引風(fēng)機(jī),
[0024]除濕加熱室06設(shè)有入氣口且入氣口安裝有軸流機(jī),
[0025]熱氣緩沖室07設(shè)置于燃燒室出氣室02及第二反燒室04上方,熱氣緩沖室07同時(shí)與燃燒室出氣室02及第二反燒室04貼合設(shè)置,熱氣緩沖室07、燃燒室出氣室02及第二反燒室04的貼合壁均為金屬導(dǎo)熱壁,除濕加熱室06頂端與熱氣緩沖室07連通,熱氣緩沖室07頂端設(shè)有出氣口,
[0026]燃燒室01的內(nèi)側(cè)壁11均為耐火磚側(cè)壁,燃燒室01的底端開通有助燃風(fēng)道16,
[0027]燃燒室出氣室02內(nèi)、第一反燒室03內(nèi)、第二反燒室04內(nèi)及第三反燒室05內(nèi)與散熱管08相連通的內(nèi)壁12均為耐火水泥內(nèi)壁。
[0028]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1及圖2說明,本實(shí)施方式的燃燒室01側(cè)壁由上至下依次設(shè)有觀火孔13、填料孔14及清渣孔15,燃燒室01內(nèi)側(cè)壁底端安裝有爐條搖把17、爐條連動(dòng)軸18及若干個(gè)鑄件爐條19,爐條搖把17與爐條連動(dòng)軸18鉸接,若干個(gè)鑄件爐條19水平并排設(shè)置,每個(gè)鑄件爐條19與爐條連動(dòng)軸18鉸接。
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