一種鍋爐節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋爐節(jié)能系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在面粉工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要利用鍋爐進(jìn)行烘干、祛濕，鍋爐在運(yùn)行過(guò)程產(chǎn)生大量的高溫高壓蒸汽，但同時(shí)也產(chǎn)生大量200°C左右的煙氣，這些蒸汽和煙氣都具有較高的熱量，這些熱能往往都直接排放掉，造成了熱能的大量浪費(fèi)。雖然目前有些鍋爐具有對(duì)煙氣的熱能回收系統(tǒng)，也有些鍋爐具有對(duì)高溫蒸汽的熱能回收系統(tǒng)，但這些熱能回收系統(tǒng)的熱能回收效率較低，自身能耗高、成本較高，因此在實(shí)際生產(chǎn)中并沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用。
[0003]因此，對(duì)于開(kāi)發(fā)一種新的鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，不但具有迫切的研宄價(jià)值，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本實(shí)用新型得以完成的動(dòng)力所在和基礎(chǔ)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述所指出的缺陷，本申請(qǐng)人對(duì)此進(jìn)行了深入研宄，在付出了大量創(chuàng)造性勞動(dòng)后，從而完成了本實(shí)用新型。
[0005]具體而言，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，以解決目前熱能回收系統(tǒng)的熱能回收效率較低，自身能耗高、成本較高的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，所述鍋爐節(jié)能系統(tǒng)包括鍋爐，所述鍋爐的出水口連接若干并聯(lián)在一起的散熱片，所述散熱片通過(guò)循環(huán)泵連接所述鍋爐的回水口，所述循環(huán)泵與鍋爐之間設(shè)有煙氣換熱器，所述煙氣換熱器與所述鍋爐的煙氣通道相連；所述鍋爐的蒸汽出口通過(guò)第一單向閥連接一緩沖儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口，所述緩沖儲(chǔ)氣罐設(shè)有一冷凝水出口，所述冷凝水出口通過(guò)第二單向閥連接所述鍋爐的回水口 ；所述緩沖儲(chǔ)氣罐連接一柱塞壓縮泵，所述柱塞壓縮泵包括泵體，所述泵體內(nèi)滑動(dòng)安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞，所述泵體上靠近所述泵體的兩端均設(shè)有一個(gè)空氣進(jìn)口和一個(gè)壓縮空氣出口，所述空氣進(jìn)口和壓縮空氣出口均設(shè)置有單向閥，所述壓縮空氣出口均連通所述緩沖儲(chǔ)氣罐。
[0007]在本實(shí)用新型的所述鍋爐節(jié)能系統(tǒng)中，作為一種改進(jìn)，所述煙氣換熱器包括串聯(lián)在一起的第一煙氣換熱器和第二煙氣換熱器，所述第一煙氣換熱器連接所述循環(huán)泵，所述第二煙氣換熱器連接所述鍋爐的回水口，按照煙氣排放方向，煙氣依次經(jīng)過(guò)所述第二煙氣換熱器和第一煙氣換熱器。
[0008]在本實(shí)用新型的所述鍋爐節(jié)能系統(tǒng)中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一煙氣換熱器和第二煙氣換熱器的外表面均包覆有隔熱層。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010](I)本實(shí)用新型將煙氣熱量和蒸汽熱量一起回收，減少了熱能損耗，煙氣熱量熱交換后將回鍋爐的低溫水預(yù)熱，最大限度的回收利用了煙氣中的熱量，同時(shí)也將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽熱量進(jìn)一步回收，將高溫蒸汽變?yōu)楦邷乩淠⑶易⑷氲藉仩t中，加熱鍋爐中的水，大大降低了鍋爐燃料的使用，降低了生產(chǎn)成本。
[0011](2)由于活塞兩側(cè)均設(shè)有帶有單向閥的空氣進(jìn)口和壓縮空氣出口，使得柱塞壓縮泵進(jìn)程和回程均可以實(shí)現(xiàn)輸出壓縮空氣，保證了緩沖儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力穩(wěn)定，提高了高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為高壓冷凝水的轉(zhuǎn)化率，進(jìn)一步提高了蒸汽熱能的回收效率。
[0012](3)由于煙氣換熱器包括串聯(lián)在一起的第一煙氣換熱器和第二煙氣換熱器，充分吸收煙氣的熱量，降低了煙氣的排放溫度，進(jìn)一步提高了煙氣熱能的回收效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的流程示意圖；
[0014]其中，在圖1中，各個(gè)數(shù)字標(biāo)號(hào)分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0015]圖中:1、鍋爐，101、煙氣通道，102、回水口，103、出水口，104、蒸汽出口，2、散熱片，3、循環(huán)泵，4、第一煙氣換熱器，5、第二煙氣換熱器，6、緩沖儲(chǔ)氣罐，601、冷凝水出口，602、進(jìn)氣口，7、柱塞壓縮泵，701、泵體，702、活塞，703、空氣進(jìn)口，704、壓縮空氣出口，705、單向閥，8、第一單向閥，9、第二單向閥，10、除塵器，11、脫硫塔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。但這些例舉性實(shí)施方式的用途和目的僅用來(lái)例舉本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本實(shí)用新型的保護(hù)范圍局限于此。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型所提供了一種鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，包括鍋爐1，鍋爐I的出水口103連接若干并聯(lián)在一起的散熱片2，散熱片2布置在生產(chǎn)需要供熱的環(huán)境中，這些散熱片2通過(guò)循環(huán)泵3連接鍋爐I的回水口 102，循環(huán)泵3設(shè)置在散熱片2的下游位置，使得循環(huán)泵3輸送的液體溫度不至于過(guò)高，延長(zhǎng)了循環(huán)泵3內(nèi)密封件的使用壽命，降低了循環(huán)泵3的使用成本，循環(huán)泵3與鍋爐I之間設(shè)有煙氣換熱器，煙氣換熱器與鍋爐I的煙氣通道101相連；鍋爐I的蒸汽出口 104通過(guò)第一單向閥8連接一緩沖儲(chǔ)氣罐6的進(jìn)氣口 602，緩沖儲(chǔ)氣罐6設(shè)有一冷凝水出口 601，冷凝水出口 601通過(guò)第二單向閥9連接鍋爐I的回水口 102 ；緩沖儲(chǔ)氣罐6連接一柱塞壓縮泵7，柱塞壓縮泵7包括泵體701，泵體701內(nèi)滑動(dòng)安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞702，動(dòng)力裝置可以選擇為與電動(dòng)機(jī)連接的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，也可以選擇氣缸等直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，泵體701上靠近泵體701的兩端均設(shè)有一個(gè)空氣進(jìn)口 703和一個(gè)壓縮空氣出口 704，空氣進(jìn)口 703和壓縮空氣出口 704均設(shè)置在活塞702往復(fù)行程的外側(cè)，空氣進(jìn)口 703和壓縮空氣出口 704均設(shè)置有單向閥705，壓縮空氣出口 704均連通緩沖儲(chǔ)氣罐6，這種結(jié)構(gòu)在活塞702進(jìn)程和回程時(shí)都會(huì)壓縮空氣做功，能夠保證緩沖儲(chǔ)氣罐6內(nèi)壓力穩(wěn)定，提高了高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為高壓冷凝水的轉(zhuǎn)化率，進(jìn)一步提高了熱能的回收效率。
[0018]為了充分置換煙氣中的熱量，煙氣換熱器包括串聯(lián)在一起的第一煙氣換熱器4和第二煙氣換熱器5，第一煙氣換熱器4連接循環(huán)泵3，第二煙氣換熱器5連接鍋爐I的回水口 102，按照煙氣排放方向，煙氣依次經(jīng)過(guò)第二煙氣換熱器5和第一煙氣換熱器4，第二煙氣換熱器5內(nèi)水的溫度高于第一煙氣換熱器4內(nèi)水的溫度，以求回到鍋爐I中的水的溫度達(dá)到最高，最大化的回收煙氣中的熱能，當(dāng)然，如果第一換熱器排出的煙氣溫度還比較高的話，可以根據(jù)本申請(qǐng)的發(fā)明構(gòu)思，繼續(xù)串聯(lián)換熱器；為了進(jìn)一步提高環(huán)繞效率，盡量避免熱量損失，第一煙氣換熱器4和第二煙氣換熱器5的外表面均包覆有隔熱層，隔熱層通常選用石棉層或者海綿層等結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，煙氣通道101首先連接除塵器10，然后再依次連接第二煙氣換熱器5和第一煙氣換熱器4，再連接脫硫塔11，最后由引風(fēng)機(jī)將處理后的煙氣排出。
[0019]本實(shí)用新型流程簡(jiǎn)單，成本低廉，能夠同時(shí)將煙氣熱量和蒸汽熱量一起回收，減少了熱能損耗，煙氣熱量回收可以將高溫?zé)煔獬龎m、換熱降溫、脫硫后排放，熱交換后將回鍋爐I的低溫水預(yù)熱，既能夠減少脫硫塔11中熱蒸汽的產(chǎn)生及損耗，又回收利用了煙氣中的熱量，同時(shí)也將鍋爐I產(chǎn)生的蒸汽熱量進(jìn)一步回收，將高溫蒸汽變?yōu)楦邷乩淠?，并且注入到鍋爐I中，加熱鍋爐I中的水，大大降低了鍋爐I燃料的使用，降低了生產(chǎn)成本。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例的用途僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非意欲限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型做各種改動(dòng)、修改和/或變型，所有的這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，包括鍋爐，所述鍋爐的出水口連接若干并聯(lián)在一起的散熱片，所述散熱片通過(guò)循環(huán)泵連接所述鍋爐的回水口，其特征在于:所述循環(huán)泵與鍋爐之間設(shè)有煙氣換熱器，所述煙氣換熱器與所述鍋爐的煙氣通道相連；所述鍋爐的蒸汽出口通過(guò)第一單向閥連接一緩沖儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口，所述緩沖儲(chǔ)氣罐設(shè)有一冷凝水出口，所述冷凝水出口通過(guò)第二單向閥連接所述鍋爐的回水口 ；所述緩沖儲(chǔ)氣罐連接一柱塞壓縮泵，所述柱塞壓縮泵包括泵體，所述泵體內(nèi)滑動(dòng)安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞，所述泵體上靠近所述泵體的兩端均設(shè)有一個(gè)空氣進(jìn)口和一個(gè)壓縮空氣出口，所述空氣進(jìn)口和壓縮空氣出口均設(shè)置有單向閥，所述壓縮空氣出口均連通所述緩沖儲(chǔ)氣罐。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣換熱器包括串聯(lián)在一起的第一煙氣換熱器和第二煙氣換熱器，所述第一煙氣換熱器連接所述循環(huán)泵，所述第二煙氣換熱器連接所述鍋爐的回水口，按照煙氣排放方向，煙氣依次經(jīng)過(guò)所述第二煙氣換熱器和第一煙氣換熱器。
3.如權(quán)利要求2所述的鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:所述第一煙氣換熱器和第二煙氣換熱器的外表面均包覆有隔熱層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，它包括鍋爐，鍋爐的出水口連接若干并聯(lián)在一起的散熱片，散熱片通過(guò)循環(huán)泵連接鍋爐的回水口，循環(huán)泵與鍋爐之間設(shè)有煙氣換熱器，煙氣換熱器與鍋爐的煙氣通道相連；鍋爐的蒸汽出口通過(guò)第一單向閥連接一緩沖儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口，緩沖儲(chǔ)氣罐設(shè)有一冷凝水出口，冷凝水出口通過(guò)第二單向閥連接鍋爐的回水口，緩沖儲(chǔ)氣罐連接一柱塞壓縮泵。本實(shí)用新型解決了目前熱能回收系統(tǒng)的熱能回收效率較低，自身能耗高、成本較高的技術(shù)問(wèn)題，廣泛應(yīng)用于鍋爐節(jié)能中。
【IPC分類】F23J15-06, F24H9-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204494812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520090775
【發(fā)明人】王克武, 師海鷗
【申請(qǐng)人】山東望鄉(xiāng)食品有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日