熱水器及其換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱水器及其換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的燃?xì)鉄崴鳠峤粨Q器的換熱結(jié)構(gòu)，均采用紫銅導(dǎo)熱管穿插在翅片中，而紫銅材質(zhì)制作成本較高，因此人們開始采用成本較低的鋁合金材質(zhì)進(jìn)行制作。但是現(xiàn)有的換熱器制作需要在導(dǎo)熱管上穿若干翅片，并在燃燒室外圍設(shè)置盤繞管，不但效率低，而且制作的鋁合金換熱器強(qiáng)度較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種熱水器及其換熱器，旨在節(jié)省成本，并提高熱水器的換熱器的強(qiáng)度。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種熱水器換熱器，包括由鋁合金一體壓鑄成型出燃燒室、導(dǎo)熱管、換熱翅片的換熱主體，所述導(dǎo)熱管設(shè)有至少三根，且每根導(dǎo)熱管均凸伸出換熱主體的第一端及第二端；所述熱水換熱器還包括進(jìn)水管、出水管以及第一組連通管、第二組連通管，第一組連通管及進(jìn)水管位于換熱主體的第一端，所述進(jìn)水管用于與凸伸出所述換熱主體第一端的一根導(dǎo)熱管連通，所述第一組連通管用于凸伸出所述換熱主體第一端的其余導(dǎo)熱管之間的連通；第二組連通管及出水管位于換熱主體的第二端，所述出水管用于與凸伸出所述換熱主體第一端的一根導(dǎo)熱管連通，所述第二連通管用于凸伸出所述換熱主體第一端的其余導(dǎo)熱管之間連通。
[0005]優(yōu)選地，所述燃燒室、導(dǎo)熱管、換熱翅片一起由鋁合金一體壓鑄成型形成所述換熱本體。
[0006]優(yōu)選地，所述燃燒室外側(cè)還設(shè)有盤繞管；所述盤繞管遠(yuǎn)離換熱翅片的一端與所述進(jìn)水管連通，所述盤繞管靠近換熱翅片的一端通過連通管與凸伸出換熱主體第二端的一根導(dǎo)熱管連通。
[0007]優(yōu)選地，所述盤繞管與燃燒室、導(dǎo)熱管、換熱翅片一起由鋁合金一體壓鑄成型形成所述換熱本體；所述盤繞管靠近換熱主體第一端和第二端的位置處還設(shè)有開口 ；所述開口由堵頭封堵。
[0008]優(yōu)選地，所述位于換熱主體第一端的連通管由鋁合金一體壓鑄形成右端蓋，位于換熱主體第二端的連通管由鋁合金一體壓鑄形成左端蓋。
[0009]優(yōu)選地，所述左端蓋、右端蓋的內(nèi)外表面均采用化學(xué)鍍鎳表面處理。
[0010]優(yōu)選地，所述左端蓋和右端蓋上設(shè)有開口，且所述開口由堵頭封堵。
[0011]優(yōu)選地，所述堵頭與所述開口之間采用密封焊接處理。
[0012]優(yōu)選地，所述換熱主體及連通管的內(nèi)外表面均采用化學(xué)鍍鎳表面處理。
[0013]優(yōu)選地，所述連通管與導(dǎo)熱管之間的連接處采用密封焊接處理。
[0014]此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種包括上述換熱器結(jié)構(gòu)的熱水器。
[0015]綜上，本實(shí)用新型熱水器相對于現(xiàn)有技術(shù)的熱水器具有以下有益效果:
[0016](I)換熱器主體采用整體鋁合金壓鑄，強(qiáng)度高；而且翅片和水道整體傳熱，提高了導(dǎo)熱效率；
[0017](2)連通換熱器主體中的導(dǎo)熱管的連通管采用鋁合金壓鑄成型的一體結(jié)構(gòu)，即左端蓋及右端蓋，不但加強(qiáng)了連通管的強(qiáng)度，而且還方便了安裝。
[0018](3)熱水器各零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可使鋁合金的內(nèi)外表面處理，可提高使用壽命，并使水質(zhì)無污染更衛(wèi)生，對用戶身體更好；
[0019](4)采用鋁合金壓鑄工藝可大大提高生產(chǎn)效率，并降低成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型換熱器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1所示的換熱器右側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖1所示的本實(shí)用新型換熱器左側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖1所示的換熱器沿A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖1所示的換熱器沿B-B線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖1所示的換熱器沿C-C線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為圖1所示的換熱器沿D-D線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為本實(shí)用新型換熱主體的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9為圖8所示的換熱主體右側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖10為圖8所示的換熱主體左側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖11為本實(shí)用新型換熱器的右端蓋的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖12為本實(shí)用新型換熱器的右端蓋的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖13為圖12所示的右端蓋沿E-E的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖14為本實(shí)用新型換熱器的左端蓋的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖15為本實(shí)用新型換熱器的左端蓋的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖16為圖15所示的左端蓋沿F-F的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚、明了，下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
【具體實(shí)施方式】
[0037]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0038]本實(shí)用新型提供了一種換熱器。如圖1至圖3所示，圖1為本實(shí)用新型換熱器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的換熱器右側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示的本實(shí)用新型換熱器左側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。該換熱器包括換熱主體、左端蓋60、右端蓋50、進(jìn)水管70、出水管80及堵頭90。
[0039]具體地，如圖4至圖6所示，圖4為圖1所示的換熱器沿A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1所示的換熱器沿B-B線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1所示的換熱器沿C-C線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1所示的換熱器沿D-D線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。換熱主體包括由鋁合金一體壓鑄成型出的燃燒室10、導(dǎo)熱管20、換熱翅片30及盤繞管40。換熱翅片30位于燃燒室10的上方。所述導(dǎo)熱管20為多根，且設(shè)置在換熱翅片30內(nèi)，并凸伸出換熱主體兩端。盤繞管40盤繞在燃燒室10上，并由燃燒室10底部繞燃燒室10的側(cè)邊盤旋而上。本實(shí)施例中，該盤繞管40包括第一分段41、第二分段42及第三分段43。其中，
[0040]第一分段41的一端位于換熱主體的第一端101，且形成進(jìn)水端口 411 ;第一分段41的另一端沿燃燒室10的側(cè)邊103a —直延伸至燃燒室10的另一側(cè)邊103b，并與位于換熱主體的第一端101上的第二分段42的一端連通。而且，由于燃燒室10的截面呈四邊形，因此第一分段41與燃燒室10的側(cè)邊貼合后，第一分段41的折角處將形成開孔，該開孔均由堵頭90封堵，以使該第一分段41形成封閉的水路。
[0041]第三分段43位于換熱主體的第一端101上的一端與所述第二分段42的另一端連通，第三分段43的另一端沿燃燒室10的側(cè)邊103a —直延伸至燃燒室的另一側(cè)邊103b，并形成出水端口 432。而且，由于燃燒室10的截面呈四邊形，因此第三分段43與燃燒室10的側(cè)邊貼合后，第三分段43的折角處將形成開孔，該開孔均由堵頭90封堵，以使該第三分段43形成封閉的水路。
[0042]結(jié)合圖8-圖10，圖8為本實(shí)用新型換熱主體的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8所示的換熱主體右側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖8所示的換熱主體左側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中導(dǎo)熱管20為5根，且導(dǎo)熱管20的一端凸伸出換熱主體的第一端101，導(dǎo)熱管20的另一端凸伸出換熱主體的第二端102。其中，凸伸出換熱主體的第一端101的導(dǎo)熱管20的端部對應(yīng)形成相應(yīng)的導(dǎo)熱管開口 21a、22a、23a、24a、25a，凸伸出換熱主體的第二端102的導(dǎo)熱管20的端部形成相應(yīng)的導(dǎo)熱管開口 21b、22b、23b、24b、25b。可以理解的是，上述導(dǎo)熱管20的橫截面形狀可為圓形、橢圓形、扁圓形、長方形、正方形。
[0043]上述換熱主體成型后，可通過兩組連通管將導(dǎo)熱管20之間連通、導(dǎo)熱管20與盤繞管40連通，即可導(dǎo)通水路系統(tǒng)。一組連通管設(shè)置在換熱主體的第一端，另一組連通管設(shè)置在換熱主體的第二端。具體地，通過若干U型連通管將盤繞管40的出水端口 432與導(dǎo)熱管開口 21a連通，將導(dǎo)熱管開口 22a和導(dǎo)熱管開口 23a連通，將導(dǎo)熱管開口 24a和導(dǎo)