一種新型排濕循環(huán)風道的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于烘烤加熱領域，具體的提供了一種新型排濕循環(huán)風道，實現(xiàn)了循環(huán)加熱及自動排濕。
【背景技術】
[0002]在傳統(tǒng)的烘干房里，循環(huán)風機通常采用直吹式，循環(huán)風機和冷凝器都布置在屋內的同一端，其弊端是循環(huán)風機一端的風力較大，溫度較高；而烘干房內遠離循環(huán)風機的另一端由于距離的原因，風力和溫度都與循環(huán)風機端都有較大差距，導致物料干燥的速率極不均勻，很容易導致物料過度烘干產生爆裂的現(xiàn)象，嚴重影響干燥品質；直吹式的循環(huán)風道另一弊端是必須在烘干房頂部加建一個回流風道，成本較高但效果一般。專利ZL201420217399.4 (一種熱風循環(huán)及排濕的裝置)，克服了直吹式風道中外加回流風道的弊端，利用房屋自身的結構產生反射型回流風道，降低了設備成本，但是，單一循環(huán)風機存在受限于房屋構造和循環(huán)風機擺放位置，熱風無法均勻到達屋內的各個角落，易出現(xiàn)不同位置的風速和溫度偏差較大的問題，通過雙循環(huán)風道的設計，克服了烘干房中熱風風力及溫度不均勻的狀況。
【實用新型內容】
[0003]為了克服烘干房中熱風風力及溫度不均勻的狀況，避免死角的發(fā)生，實現(xiàn)烤房熱風循環(huán)及自動排濕功能，本實用新型提供一種結構簡單的新型排濕循環(huán)風道。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種新型排濕循環(huán)風道，包括蒸發(fā)器1、熱泵主機2、烘干房4，所述烘干房4設有進料門14，烘干房4內設有第一循環(huán)風機7及排濕百葉窗3，所述熱泵主機2的輸出端通過第一高壓輸送管501與第一冷凝器12相連，熱泵主機2的輸入端通過第一低壓回流管601與第一冷凝器12相連，所述烘干房4內還有第二循環(huán)風機8，第二冷凝器13通過第二高壓輸送管502與熱泵主機2的輸出端相連，通過第二低壓回流管602與熱泵主機2的輸入端相連；所述第二循環(huán)風機8與第一循環(huán)風機7對向布置在烘干房4的兩側；所述第一循環(huán)風機7朝上布置，所述第二循環(huán)風機8朝下布置。
[0006]優(yōu)選的，所述第一高壓輸送管501的長度與第二高壓輸送管502的長度相等，并且第一冷凝器12與第二冷凝器13在管路中是并聯(lián)關系，保證了烘干房4兩側冷凝器的換熱均等。
[0007]優(yōu)選的，所述第一高壓輸送管501與第二輸送管502的交匯處設有分流器15，所述分流器15與熱泵主機2的輸出端相連，將熱泵主機2的高溫高壓液體均勻分流至第一及第二高壓輸送管路中。
[0008]優(yōu)選的，所述第一循環(huán)風機7及第二循環(huán)風機8均通過相連的風道罩10及電動進風門9與烘干房4外的空氣進行交換，所述風道罩10為可伸縮結構。
[0009]優(yōu)選的，所述第一循環(huán)風機7與水平面形成0~45°夾角；所述第二循環(huán)風機8與水平面形成0~45°夾角。
[0010]優(yōu)選的，所述第一循環(huán)風機7與第二循環(huán)風機8的朝向平行。
[0011]優(yōu)選的，所述第一循環(huán)風機7與第二循環(huán)風機8均固定在設有調節(jié)裝置1101的底座11上，第一循環(huán)風機7的仰角和第二循環(huán)風機8的俯角都可以通過底座11上的調節(jié)裝置1101進行角度調整。
[0012]優(yōu)選的，所述進料門14設于所述烘干房4中部。
[0013]工作原理:熱泵主機2的制冷劑通過分流器15輸出到第一高壓輸送管501，再經過第一冷凝器12和第一低壓回流管601流回熱泵主機內，此構成第一循環(huán)回路。熱泵主機2的制冷劑同時也通過分流器15輸出到第二高壓輸送管502，再經過第二冷凝器12和第二低壓回流管602流回熱泵主機內，此構成第二循環(huán)回路。由于蒸發(fā)管5到第一冷凝器12的距離與到第二冷凝器13的距離相等，且第一冷凝器12及第二冷凝器13在管路中并聯(lián)，因此分流器15將熱泵主機2輸出的制冷劑能均勻分配到兩條高壓輸送管中，并均勻輸送到第一冷凝器12及第二冷凝器13上，保證了熱量的均勻分配。所述第一循環(huán)風機7及第二循環(huán)風機8安裝在角度可調的底座11上，通過調節(jié)底座11上的調節(jié)裝置1101使風機角度朝上或朝下，第一循環(huán)風機7利用屋頂、側壁反射，以及第二循環(huán)風機8利用地面、側壁、屋頂反射形成完整的循環(huán)風，兩個風機的出風風向是平行的，風量彼此疊加，不存在互相干擾的情況；且房屋兩端冷凝器的散熱量是一樣的，都有循環(huán)風機，有效的解決了以往烘干房兩端熱量和風力偏差過大的情況，從而達到烘干房4內循環(huán)熱量和風力的均勻的狀態(tài)。
[0014]為了能自動排濕，在烘干房4下部設有排濕百葉窗3，靠近熱泵主機2及蒸發(fā)器1，這樣可利用排出的熱濕氣提高熱泵主機2的環(huán)境溫度，進而提升制冷劑的蒸發(fā)效率。所述排濕百葉窗3位于烤房底端，所述排濕百葉窗3上設有葉片。當電動進風門9打開，烘干房4內的氣壓大于外界大氣壓，在壓強的作用下，葉片轉動，從而使葉片處于打開的狀態(tài)，濕氣外排；當電動進風門9關閉，烘干房4內與外界大氣壓相等，葉片將在重力作用下，葉片轉動，從而使百葉窗3處于關閉的狀態(tài)，排濕停止，從而達到自動排濕目的。
[0015]本實用新型的有益效果是:通過對雙循環(huán)管路的等距設計，保證了雙冷凝器釋放的熱量相同。在雙循環(huán)管路基礎上構建雙循環(huán)熱風結構，利用雙風道的疊加原理改進了室內循環(huán)風道，克服了一般單循環(huán)風機烘干房(僅有一側設置循環(huán)風機)中風力和溫度不均勻的問題，提高了烘干品質和效率；優(yōu)化了排濕風道，將排濕風機和循環(huán)風機合二為一，極大的降低了設備成本和功耗。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖1中的標號為:1-蒸發(fā)器，2-熱泵主機，3-排濕百葉窗，4-烘干房，501-第一高壓輸送管，502-第二高壓輸送管，601-第一低壓回流管，602-第二低壓回流管，7-第一循環(huán)風機，8-第二循環(huán)風機，9-電動進風門，10-風道罩，11-底座，1101-調節(jié)裝置，12-第一冷凝器，13-第二冷凝器，14-進料門，15-分流器。
【具體實施方式】