實(shí)現(xiàn)熱對(duì)流及二次輻射的雙功能均勻加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱處理生產(chǎn)線的加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)現(xiàn)熱對(duì)流及二次輻射的雙功能均勻加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行的加熱方式，采用單一輻射管加熱，靠近輻射管區(qū)域和遠(yuǎn)離輻射管區(qū)域就存在較大的溫度差，導(dǎo)致工件受熱不均勻，工件局部區(qū)域出現(xiàn)欠熱現(xiàn)象或過熱，產(chǎn)品局部出現(xiàn)金相缺級(jí)(欠熱)或片狀珠光體(過熱)等不合格金相?，F(xiàn)行的解決方式多為:
[0003]1、采用更大風(fēng)機(jī)進(jìn)行攪拌，破壞爐膛保護(hù)氣氛分層，造成新的質(zhì)量問題，增加了設(shè)備成本，提高了風(fēng)機(jī)使用電量。
[0004]2、采用小功率多支輻射管將輻射均攤，增加爐殼開孔，造成潛在漏氣，且設(shè)備制造、采購、使用成本均大幅度提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種可配合大功率輻射管使用，加熱均勻，成本可控的實(shí)現(xiàn)熱對(duì)流及二次輻射的雙功能均勻加熱裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的。這種實(shí)現(xiàn)熱對(duì)流及二次輻射的雙功能均勻加熱裝置，包括離心攪拌風(fēng)機(jī)和輻射管，所述的加熱裝置安裝在加熱爐的爐頂位置上，所述的離心攪拌風(fēng)機(jī)安裝在加熱裝置的中間，輻射管安裝在離心攪拌風(fēng)機(jī)旁邊，二次輻射導(dǎo)風(fēng)板安裝在離心攪拌風(fēng)機(jī)和輻射管的下方，該二次輻射導(dǎo)風(fēng)板通過耐熱鋼拉桿固定于加熱裝置上，且正對(duì)于加熱爐的爐頂位置；通過二次輻射導(dǎo)風(fēng)板吸收輻射管溫度，在輻射管及二次輻射導(dǎo)風(fēng)板之間蓄熱并形成高溫帶，通過二次輻射導(dǎo)風(fēng)板表面將熱量均勻向下輻射。
[0007]作為優(yōu)選，所述的二次輻射導(dǎo)風(fēng)板的中間開設(shè)有通風(fēng)洞，通過該通風(fēng)洞與離心攪拌風(fēng)機(jī)相連接；二次輻射導(dǎo)風(fēng)板的整體為平整狀，其邊緣的結(jié)構(gòu)為鈍角狀。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:采用該技術(shù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了輻射及熱對(duì)流的均勻化，提高了爐膛均勻性，避免工件因受熱不均出現(xiàn)局部質(zhì)量不合格，同時(shí)起到了活化爐膛氣氛，保護(hù)工件表面的作用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中的標(biāo)號(hào)分別為:1、離心攪拌風(fēng)機(jī)；2、耐熱鋼拉桿；3、輻射管；4、二次輻射導(dǎo)風(fēng)板;5、工件;6、加熱爐;41、通風(fēng)洞。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹:如附圖1、2所示，本實(shí)用新型包括離心攪拌風(fēng)機(jī)I和輻射管3，所述的加熱裝置安裝在加熱爐6的爐頂位置上，所述的離心攪拌風(fēng)機(jī)I安裝在加熱裝置的中間，輻射管3安裝在離心攪拌風(fēng)機(jī)I旁邊，二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4安裝在離心攪拌風(fēng)機(jī)I和輻射管3的下方，該二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4通過耐熱鋼拉桿2固定于加熱裝置上，且正對(duì)于加熱爐6的爐頂位置；通過二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4吸收輻射管3溫度，在輻射管3及二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4之間蓄熱并形成高溫帶，通過二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4表面將熱量均勻向下輻射。
[0013]所述的二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4的中間開設(shè)有通風(fēng)洞41便于離心攪拌風(fēng)機(jī)I吸風(fēng)，通過該通風(fēng)洞41與離心攪拌風(fēng)機(jī)I相連接；二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4的整體為平整狀便于均勻輻射與導(dǎo)風(fēng)，其邊緣的結(jié)構(gòu)為鈍角狀能引導(dǎo)熱風(fēng)擴(kuò)散；1、利用二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4吸收輻射管3溫度，再通過二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4表面將熱量均勻向下輻射；2、利用二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4，中央的離心攪拌風(fēng)機(jī)I的效果得以加強(qiáng)，吸風(fēng)力更強(qiáng)，通過輻射管3加熱后形成的熱風(fēng)流向更均勻可控；3、利用二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4在輻射管3及二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4之間蓄熱，形成高溫帶，爐膛保護(hù)氣氛中的富化氣被風(fēng)機(jī)循環(huán)到該位置時(shí)較易裂解產(chǎn)生活性碳，有助于爐膛氣氛，降低工件熱處理表面脫碳。
[0014]本實(shí)用新型在制造時(shí)，首先根據(jù)設(shè)計(jì)外形拼裝焊接二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4及其襯筋，之后在加熱爐6上安裝輻射管3及離心攪拌風(fēng)機(jī)I，然后配裝二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4，并用耐熱鋼拉桿2將其固定在爐體頂部；工件5在二次輻射導(dǎo)風(fēng)板4下部通過，受輻射及熱對(duì)流均勻加熱。
[0015]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種實(shí)現(xiàn)熱對(duì)流及二次輻射的雙功能均勻加熱裝置，其特征在于:包括離心攪拌風(fēng)機(jī)(I)和輻射管(3)，所述的加熱裝置安裝在加熱爐(6)的爐頂位置上，所述的離心攪拌風(fēng)機(jī)(I)安裝在加熱裝置的中間，輻射管(3)安裝在離心攪拌風(fēng)機(jī)(I)旁邊，二次輻射導(dǎo)風(fēng)板(4)安裝在離心攪拌風(fēng)機(jī)(I)和輻射管(3)的下方，該二次輻射導(dǎo)風(fēng)板(4)通過耐熱鋼拉桿(2)固定于加熱裝置上，且正對(duì)于加熱爐(6)的爐頂位置；通過二次輻射導(dǎo)風(fēng)板(4)吸收輻射管(3)溫度，在輻射管(3)及二次輻射導(dǎo)風(fēng)板(4)之間蓄熱并形成高溫帶，通過二次輻射導(dǎo)風(fēng)板(4)表面將熱量均勻向下輻射。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)熱對(duì)流及二次輻射的雙功能均勻加熱裝置，其特征在于:所述的二次輻射導(dǎo)風(fēng)板(4)的中間開設(shè)有通風(fēng)洞(41)，通過該通風(fēng)洞(41)與離心攪拌風(fēng)機(jī)(I)相連接；二次輻射導(dǎo)風(fēng)板(4)的整體為平整狀，其邊緣的結(jié)構(gòu)為鈍角狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種實(shí)現(xiàn)熱對(duì)流及二次輻射的雙功能均勻加熱裝置，包括離心攪拌風(fēng)機(jī)、輻射管，所述的加熱裝置安裝在加熱爐的爐頂位置上，所述的離心攪拌風(fēng)機(jī)安裝在加熱裝置的中間，輻射管安裝在離心攪拌風(fēng)機(jī)旁邊，二次輻射導(dǎo)風(fēng)板安裝在離心攪拌風(fēng)機(jī)和輻射管的下方，該二次輻射導(dǎo)風(fēng)板通過耐熱鋼拉桿固定于加熱裝置上，且正對(duì)于加熱爐的爐頂位置；通過二次輻射導(dǎo)風(fēng)板吸收輻射管溫度，在輻射管及二次輻射導(dǎo)風(fēng)板之間蓄熱并形成高溫帶，通過二次輻射導(dǎo)風(fēng)板表面將熱量均勻向下輻射。本實(shí)用新型的有益效果為：同時(shí)實(shí)現(xiàn)了輻射及熱對(duì)流的均勻化，提高了爐膛均勻性，避免工件因受熱不均出現(xiàn)局部質(zhì)量不合格，同時(shí)起到了活化爐膛氣氛，保護(hù)工件表面的作用。
【IPC分類】F27B17-00
【公開號(hào)】CN204495059
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520075588
【發(fā)明人】韓志根
【申請(qǐng)人】杭州金舟科技股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月3日