換熱裝置及換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種換熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為熱交換器，通常設(shè)置從一個(gè)方向分別流通第一介質(zhì)的管路，并在管路外側(cè)形成流通第二介質(zhì)的通路。為了提高換熱效率，通常對(duì)流通第一介質(zhì)的管路外表面形成延伸向第二介質(zhì)通路空間的葉片。
[0003]但在這種換熱裝置中，由于設(shè)置流通第一介質(zhì)的管路，并在管路外表面形成葉片，因此造成換熱裝置體積大，并且，由于只能靠葉片的傳導(dǎo)方式，間接增大兩介質(zhì)的換熱面積，因此使得換熱效率受到限制。在要求高換熱效率的情況下，難以滿足需要，且需要進(jìn)一步增大換熱裝置體積。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型鑒于上述問(wèn)題，提供一種換熱裝置，其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，且設(shè)置方式靈活，可任意組合換熱裝置的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的換熱裝置，并且換熱效率優(yōu)異。
[0005]本實(shí)用新型的換熱裝置，其特征在于，包括:以規(guī)定間隙層疊設(shè)置的多個(gè)隔板；夾在相鄰的所述隔板間，使所述隔板間形成所述間隙，用于限定介質(zhì)流路的密封條，所述密封條包括:沿第一介質(zhì)流通方向，設(shè)置在所述隔板邊緣部的第一密封條；和沿第二介質(zhì)流通方向，設(shè)置在所述隔板邊緣部的第二密封條，對(duì)于由層疊的多個(gè)所述隔板形成的多個(gè)所述間隙，交替設(shè)置所述第一密封條和所述第二密封條。
[0006]優(yōu)選本實(shí)用新型的換熱裝置，在由所述第一密封條限定的介質(zhì)流路的中央部，設(shè)置有沿所述第一介質(zhì)流通方向的第一分隔密封條。
[0007]優(yōu)選本實(shí)用新型的換熱裝置，在由所述第二密封條限定的介質(zhì)流路的中央部，設(shè)置有沿所述第二介質(zhì)流通方向的第二分隔密封條。
[0008]優(yōu)選本實(shí)用新型的換熱裝置在所述隔板至少一側(cè)表面，形成有加強(qiáng)筋。
[0009]優(yōu)選所述加強(qiáng)筋的延伸方向與相應(yīng)介質(zhì)的流通方向交叉。
[0010]另外，本實(shí)用新型還提供一種換熱器，其特征在于，具有:換熱裝置和用于容納所述換熱裝置的殼體，其中所述換熱裝置具有:以規(guī)定間隙層疊設(shè)置的多個(gè)隔板；夾在相鄰的所述隔板間，使所述隔板間形成所述間隙，用于限定介質(zhì)流路的密封條，所述密封條包括:沿第一介質(zhì)流通方向，設(shè)置在所述隔板邊緣部的第一密封條；和沿第二介質(zhì)流通方向，設(shè)置在所述隔板邊緣部的第二密封條，對(duì)于由層疊的多個(gè)所述隔板形成的多個(gè)所述間隙，交替設(shè)置所述第一密封條和所述第二密封條，在所述殼體上設(shè)置有所述第一介質(zhì)的流入口和流出口，和所述第二介質(zhì)的流入口和流出口。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的換熱裝置，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效換熱，并且，可以根據(jù)尺寸需要，靈活組裝隔板的數(shù)量實(shí)現(xiàn)不同尺寸的換熱裝置，從而得到不同需要的換熱器。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的換熱裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的換熱裝置的分解示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的換熱裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的換熱裝置的分解示意圖
[0016]圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的換熱器的剖視示意圖；
[0017]圖6是本實(shí)用新型第四實(shí)施方式的換熱器的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的換熱裝置。本實(shí)用新型的換熱裝置形狀、大小等并不限于【具體實(shí)施方式】中說(shuō)明的情形。
[0019](第一實(shí)施方式)
[0020]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的換熱裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的換熱裝置的分解示意圖。
[0021]如圖1、圖2所示，為了便于安裝，通常情形下，優(yōu)選本實(shí)施方式的換熱裝置100整體形成為長(zhǎng)方體形，其由導(dǎo)熱材料制成的多個(gè)隔板101(101a、101b)以規(guī)定間隔層疊而成，并且，在相鄰的隔板101間，設(shè)置有用于限定介質(zhì)流路的密封條103 (103a、103b)，利用該密封條103使隔板間保持該規(guī)定間隙，并限定介質(zhì)流路。對(duì)層疊隔板101形成的多個(gè)間隙，交替設(shè)置沿第一介質(zhì)流通方向X的密封條103a，和沿第二介質(zhì)流通方向Y的密封條103b。
[0022]為了便于說(shuō)明，對(duì)構(gòu)成換熱裝置100的多個(gè)隔板101的兩個(gè)面，分別以表面和背面加以區(qū)分，即，在附圖中朝向紙外可見(jiàn)的一面為“表面”，朝向紙內(nèi)不可見(jiàn)的一面為“背面”，并且，對(duì)于多個(gè)隔板101，說(shuō)明中分別為，表面?zhèn)仍O(shè)置密封條103a的隔板101a，和表面?zhèn)仍O(shè)置密封條103b的隔板101b。
[0023]在本實(shí)施方式中，隔板1la形成為矩形，在隔板1la表面?zhèn)鹊倪吘壊吭O(shè)置沿介質(zhì)流通方向X的密封條103a ;在隔板1lb表面?zhèn)鹊倪吘壊吭O(shè)置沿介質(zhì)流通方向Y的密封條103b。
[0024]由此，在將隔板101相互層疊后，由隔板1la的表面、隔板1lb的背面和密封條103a圍成沿方向X的第一介質(zhì)流路110 ;并且，由隔板1lb的表面、隔板1la的背面和密封條103b圍成沿方向Y的第二介質(zhì)流路120。因此，在換熱裝置100整體中，交替形成第一介質(zhì)流路110和第二介質(zhì)流路120，從而在使第一介質(zhì)沿X方向流過(guò)第一介質(zhì)流路110，使第二介質(zhì)沿Y方向流過(guò)第二介質(zhì)流路120時(shí)，第一介質(zhì)與第二介質(zhì)隔著隔板101，以整個(gè)隔板面積減去密封條103所占面積所得的面積，進(jìn)行換熱。與現(xiàn)有的換熱裝置相比，直接接觸的換熱面積大大提尚。
[0025]而且，根據(jù)本實(shí)施方式的換熱裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以根據(jù)尺寸需要，任意設(shè)定隔板形狀，層疊任意數(shù)量的隔板，適應(yīng)多種需求。
[0026](第二實(shí)施方式)
[0027]下面，說(shuō)明本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的換熱裝置。
[0028]圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的換熱裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的換熱裝置的分解示意圖。
[0029]下面僅對(duì)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的換熱裝置與上述第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]如圖2、3所示，本實(shí)施方式的換熱裝置200中，除了在隔板201a、20Ib邊緣分別設(shè)置用于限定介質(zhì)流路的密封條203a、203b以外，還在第一介質(zhì)流路210和第二介質(zhì)流路220的大致中央部形成分隔密封條204a、204b。從而將介質(zhì)流路分別分隔為第一介質(zhì)流路210a和第一介質(zhì)流路210b，以及第二介質(zhì)流路220a、第二介質(zhì)流路220b。
[0031]而且，對(duì)于各分隔后的介質(zhì)流路210a、210b、220a、220b，分別形成有從隔板210表面豎起或凸起的加強(qiáng)筋230。這些該加強(qiáng)筋230的延伸方向與各介質(zhì)流路210a、210b、220a、220b中的介質(zhì)流通方向交叉。一方面，可提高隔板201a、201b機(jī)械強(qiáng)度，另一方面，由于突出的加強(qiáng)筋230伸向到介質(zhì)的流動(dòng)空間內(nèi)，因而可有效增大介質(zhì)之間的換熱面積。
[0032]另外，由于加強(qiáng)筋230與介質(zhì)流通方向交叉設(shè)置，可調(diào)整介質(zhì)在介質(zhì)流路210a、210b,220a,220b中的流動(dòng)姿態(tài)，使沿著介質(zhì)流動(dòng)方向的各距離處的